切削工具制造技术

提供一种具有平坦的顶面并且切屑处理性优异的切削工具。切削工具包括：周侧面；构成上表面的一部分的平坦的顶面，上表面除该顶面以外的部分凹陷；切削刃，至少形成于周侧面与顶面相交的棱线中、连接两个直线状的棱线的拐角(R)的棱线；以及扇形的前刀部，具备交替排列的脊部和槽部，脊部和槽部从与顶面的相交线呈现为波浪状的拐角(R)侧朝向作为辐射中心的扇轴部一起凹陷、倾斜。倾斜。倾斜。

【技术实现步骤摘要】
切削工具


[0001]本专利技术涉及切削工具。

技术介绍

[0002]已知一种采用以金刚石等为原材料的超高压烧结体作为切削刃的切削工具(例如，参见专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：国际公开第2016/035490号

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]采用超高压烧结体作为切削刃的切削工具，一般通过研磨上表面来形成切削刃，因此，难以设置比作为研磨面的平坦的顶面更高的隆起，难以形成切屑处理性优异的断屑槽。
[0008]本专利技术旨在解决上述问题，提供一种具有平坦的顶面且切屑处理性优异的切削工具。
[0009]解决问题的方案
[0010]本专利技术的一个实施方式中的切削工具具备：周侧面；构成上表面的一部分的平坦的顶面，上表面除该顶面以外的部分凹陷；切削刃，至少形成于周侧面与顶面相交的棱线中、连接两个直线状的棱线的拐角R的棱线；以及扇形的前刀部，具有交替排列的脊部和槽部，所述脊部和所述槽部从与顶面的相交线呈现为波浪状的拐角R侧朝向作为辐射中心的扇轴部一起凹陷、倾斜。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术，能够提供一种具有平坦的顶面且切屑处理性优异的切削工具。
附图说明
[0013]图1为安装有本实施方式的切削刀片的切削工具的整体立体图；
[0014]图2为切削刀片的整体立体图；
[0015]图3为切削刀片的局部放大图；
[0016]图4为从斜向观察刀刃部件的拐角R附近的局部放大图；
[0017]图5为从上方观察刀刃部件的拐角R附近的局部放大图；
[0018]图6为刀刃部件的C
‑
C剖面图；
[0019]图7为刀刃部件的D
‑
D剖面图；
[0020]图8为拐角R的放大示意图；
[0021]图9为另一实施例中的切削刀片的局部放大图；
[0022]图10为从斜向观察另一实施例中的刀刃部件的拐角R附近的局部放大图。
[0023]附图标记说明
[0024]100、100
’
：切削刀片；
[0025]110、110
’
：刀刃部件；
[0026]120：烧结体；
[0027]121、121
’
：刃带面；
[0028]122：周侧面；
[0029]123：第一棱线；
[0030]124：第二棱线；
[0031]125、125
’
：拐角R；
[0032]126、126
’
：第二前刀部；
[0033]127、127
’
：隆起部；
[0034]128：断屑槽壁面；
[0035]131、131
’
：扇轴部；
[0036]132、132
’
：第一前刀部；
[0037]133、133
’
：脊部；
[0038]134、134
’
：槽部；
[0039]140：基台；
[0040]190、190
’
：基座；
[0041]191：安装孔；
[0042]200：切削工具；
[0043]210：主体部；
[0044]220：安装座；
[0045]310：安装螺丝；
[0046]320：垫片。
具体实施方式
[0047]参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。另外，在各图中，标注了相同的附图标记的部件具有相同或相似的结构。此外，在各图中，在存在有多个具有相同或相似的结构的结构体的情况下，为了避免复杂化，有时仅对一部分标注附图标记，而对其它部分则省略标注相同的附图标记。此外，实施方式中说明的全部结构并非都是作为用于解决问题的方案所必须的。
[0048]图1为安装有本实施方式的切削刀片100的切削工具200的整体立体图。本实施方式中的切削工具200为车床用的切削工具。主体部210具有安装切削刀片100的安装座220。另外，在本实施方式中，对切削刀片100可更换地安装在主体部210上，整体起到作为切削工具200的作用的情况进行了说明，但从切削刀片100切削工件这一功能方面考虑，也可以将切削刀片100本身视为切削工具。此外，不限于更换式的切削刀片，在采用相当于以下说明的切削刀片100的刀刃部件固定安装于主体部的形式的情况下，也可以将整体视为切削工具。
[0049]安装座220为设置于主体部210的前端附近的切削刀片100的安装面。安装座220上设有内螺纹孔，当安装切削刀片100时，内螺纹孔与设置于切削刀片100的大致中心的安装孔191大致同轴。切削刀片100通过经由安装孔191与内螺纹孔螺接的安装螺丝310固定在安装座220上。另外，在图示的实施方式中，为了延长工具寿命，在安装座220与切削刀片100之间夹有具有一定厚度的垫片320。
[0050]图2为切削刀片100的整体立体图。切削刀片100整体形状形成为上表面和底面为大致菱形的柱状。切削刀片100由基座190和刀刃部件110构成。基座190在大致中央部设有使安装螺丝310插通的安装孔191。基座190例如以钢、超硬合金作为原材料。在基座190中，在形成上表面的锐角的拐角中的一个上设有台阶部，刀刃部件110通过钎焊等固定于该台阶部。
[0051]图3为切削刀片100的局部放大图，具体为图2所示的A部的放大图。如图所示，本实施方式中的刀刃部件110为烧结体120和基台140的双层结构。烧结体120和基台140分别为整体大小相同的大致三角柱形状，上下层叠。烧结体120含有占其80％体积以上的金刚石。金刚石的强度以及耐磨损性优异，如果将其用于切削刃，则可以期待延长切削刀片100的使用寿命。在本实施方式中，设定烧结体120为通过烧结金刚石粉末而得到的金刚石烧结体，但也可以使用通过气相合成法合成的单晶金刚石来形成同样的形状。基台140例如以超硬合金作为原材料。本实施方式中的刀刃部件110采用烧结体120和基台140的双层结构，但例如也可以将整体形成为金刚石烧结体。
[0052]烧结体120具有构成大致三角柱形状的上表面的一部分的顶面121以及构成侧面的周侧面122。顶面121是被研磨过的平坦面，例如表面粗糙度被调整为0.05μm以上且小于0.2μm的范围内。顶面121形成为上表面的三角形中与周缘部和隆起部127连续的一部分。顶面121与周侧面122相交的棱线包括：构成三角形的一边的直线状的第一棱线123、同样构成三角形的另外一边的直线状的第二棱线124、以及连接第一棱线123与第二棱线124的圆弧状的拐角R125。在本实施方式中，拐角R125起到作为切削刃的作用。另外，切削刃也可以与第一棱线123和第二棱线124连续地形成。顶面121中切削刃附近的区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削工具，其特征在于，包括：周侧面；构成上表面的一部分的平坦的顶面，所述上表面除所述顶面以外的部分凹陷；切削刃，至少形成于所述周侧面与所述顶面相交的棱线中、连接两个直线状的棱线的拐角(R)的棱线；以及扇形的前刀部，具有交替排列的脊部和槽部，所述脊部和所述槽部从与所述顶面的相交线呈现为波浪状的所述拐角(R)侧朝向作为辐射中心的扇轴部一起凹陷、倾斜。2.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，在与所述顶面的边界处，所述槽部的宽度比所述脊部的宽度宽。3.根据权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，所述脊部的宽度从作为所述相交线出现的与所述顶面的边界朝向所述扇轴部恒定地设置，所述槽部以宽度从作为所述相交线出现的与所述顶面的边界朝向所述扇轴部逐渐减小的方式设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木泰岳，
申请(专利权)人：株式会社泰珂洛，
类型：发明
国别省市：