本实用新型专利技术公开了一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，涉及口罩生产领域，包括工作台，所述工作台上设置有传动装置，且传动装置与工作台通过电性连接，所述传动装置上设置有若干均匀排列的焊接槽，且焊接槽的尺寸大小与口罩一致，所述焊接槽两侧均设置有圆弧凹槽，且圆弧凹槽的尺寸与口罩耳线尺寸相同。本实用新型专利技术通过在工作台上设置传动装置，且传动装置上设置有若干均匀排列的焊接槽，每个焊接槽两侧设置有圆弧凹槽，对口罩进行传递不间断的焊接，大大提高工作效率，本实用新型专利技术通过在焊接槽两侧设置可以上下活动压紧口罩耳线的压环，对口罩耳线的端头进行压紧，不需要人工一步步焊接，节约时间和人工成本。节约时间和人工成本。节约时间和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳线生产用超声波焊接装置
[0001]本技术涉及口罩生产领域，具体为一种口罩耳线生产用超声波焊接装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]在对口罩进行生产时，现有的焊接装置通过超声波焊接仪将口罩片与口罩带焊接在一起。
[0004]但是在使用时，都是通过人力将口罩片与口罩带对准再焊接，这样焊接非常耗费人力，工作效率低，而且焊接过程中，人工难以控制焊接位置，极易出现焊接错位的情况，无法满足使用的需求。因此，本领域技术人员提供了一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，以解决工作效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有传动装置，且传动装置与工作台通过电性连接，所述传动装置上设置有若干均匀排列的焊接槽，且焊接槽的尺寸大小与口罩一致，所述焊接槽两侧均设置有圆弧凹槽，且圆弧凹槽的尺寸与口罩耳线尺寸相同。
[0007]通过采用上述技术方案，将口罩规整放入焊接槽中，将口罩耳线放入圆弧凹槽中，通过传动装置运输加工。
[0008]本技术进一步设置为，所述焊接槽两侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有固定板，所述固定板的一侧设置有第一固定板和第一活动板，且第一固定板和第一活动板之间通过第一弹簧连接，所述第一活动板的一端设置有第一活动杆，所述第一活动杆的一侧设置有第一压环，且第一压环与第一活动杆通过第一连接块连接固定。
[0009]通过采用上述技术方案，按压第一活动板，使第一弹簧收缩，将第二压环拉起，第一压环可以固定口罩耳线的端头。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定板的另一侧设置有第二固定板和第二活动板，且第二固定板和第二活动板之间通过第二弹簧连接，所述第二活动板的一端设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一侧设置有第二压环，且第二压环与第二活动杆通过第二连接块连接固定。
[0011]通过采用上述技术方案，按压第二活动板，使第二弹簧收缩，将第二拉环拉起，第二压环可以固定口罩耳线的另一端头。
[0012]本技术进一步设置为，所述工作台的上方设置有焊接器，所述焊接器内设置有升降杆，所述升降杆下端设置有固定块，所述固定块上设置有四个焊接头，且焊接头的定位与传动装置上的第一压环和第二压环的定位相同。
[0013]通过采用上述技术方案，焊接器可进行超声波焊接，焊接头的定位与传动装置上的第一压环和第二压环的定位相同，可以让焊接器上的焊接头对准压环内的口罩耳线端头进行焊接。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在工作台上设置传动装置，且传动装置上设置有若干均匀排列的焊接槽，每个焊接槽两侧设置有圆弧凹槽，对口罩进行传递不间断的焊接，大大提高工作效率；
[0016]2、本技术通过在焊接槽两侧设置可以上下活动压紧口罩耳线的压环，对口罩耳线的端头进行压紧，不需要人工一步步焊接，节约时间和人工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一视角整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构放大图；
[0020]图4为本技术的部分结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、传动装置；3、焊接槽；4、圆弧凹槽；5、支撑杆；6、固定板；7、第一固定板；8、第一弹簧；9、第一活动板；10、第一活动杆；11、第一连接块；12、第一压环；13、第二固定板；14、第二弹簧；15、第二活动板；16、第二活动杆；17、第二连接块；18、第二压环；19、焊接器；20、升降杆；21、固定块；22、焊接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1，在工作台1的上方设置有焊接器19，在焊接器19内设置有升降杆20，在升降杆20下端设置有固定块21，在固定块21上设置有四个焊接头22，焊接器19可通过超声波焊接，通过焊接头22将口罩耳线和口罩焊接在一起。
[0025]为了提高工作效率，所以在工作台1上设置有传动装置2，且传动装置2与工作台1通过电性连接，在传动装置2上设置有若干均匀排列的焊接槽3，且焊接槽3的尺寸大小与口罩一致，可以将口罩规整的放在焊接槽3内，在焊接槽3两侧均设置有圆弧凹槽4，用于放置口罩耳线，且圆弧凹槽4的尺寸与口罩耳线尺寸相同，这样通过传动装置2焊接加工，提高效率，节约时间。
[0026]为了让口罩耳线端头焊接在口罩上，不用人工对准，所以在焊接槽3两侧设置有支撑杆5，在支撑杆5上设置有固定板6，在固定板6的一侧设置有第一固定板7和第一活动板9，
且第一固定板7和第一活动板9之间通过第一弹簧8连接，在第一活动板9的一端设置有第一活动杆10，在第一活动杆10的一侧设置有第一压环12，且第一压环12与第一活动杆10通过第一连接块11连接固定，用手将第一活动板9向上挤压，可以使与第一活动板9间接相连的第一压环12抬起，将口罩耳线端头放在第一压环12中心位置，松开第一活动板9，第一压环12在第一弹簧8的作用下将口罩耳线压在口罩上，并且固定住，在固定板6的另一侧设置有第二固定板13和第二活动板15，且第二固定板13和第二活动板15之间通过第二弹簧14连接，在第二活动板15的一端设置有第二活动杆16，在第二活动杆16的一侧设置有第二压环18，且第二压环18与第二活动杆16通过第二连接块17连接固定，用手将第二活动板15向上挤压，可以使与第二活动板15间接相连的第二压环18抬起，将口罩耳线端头放在第二压环18中心位置，松开第二活动板15，第二压环18在第二弹簧14的作用下将口罩耳线压在口罩上，并且固定住，每个压环的定位与焊接器19上的每个焊接头22的定位相同，这样在焊接时，一次焊接口罩的四个角，不需要人工对准，提高效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有传动装置(2)，且传动装置(2)与工作台(1)通过电性连接，所述传动装置(2)上设置有若干均匀排列的焊接槽(3)，且焊接槽(3)的尺寸大小与口罩一致，所述焊接槽(3)两侧均设置有圆弧凹槽(4)，且圆弧凹槽(4)的尺寸与口罩耳线尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳线生产用超声波焊接装置，其特征在于：所述焊接槽(3)两侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有第一固定板(7)和第一活动板(9)，且第一固定板(7)和第一活动板(9)之间通过第一弹簧(8)连接，所述第一活动板(9)的一端设置有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)的一侧设置有第一压环(12)，且第一压环(12)与第一活动杆(10)通过第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，付祥朋，
申请(专利权)人：山东鹏展医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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