一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种石墨烯屏蔽材料，由下述重量份的原料组成的：树脂1

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及屏蔽膜的
，特别是一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属材料具有优异的导电能力，属于常见的电磁屏蔽材料，但是却存在密度大、易腐蚀、难加工等缺陷，为了解决该缺陷，一些具有低密度、高耐腐蚀性、机械稳定性的电磁屏蔽材料在实际应用中迫切需要开发出来，随着5G通信技术的快速发展，电磁辐射愈加严重，为了屏蔽电子设备产生的电磁波干扰，迫切需要开发相应的高性能电磁屏蔽材料。
[0003]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法，本案由此产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出一种石墨烯屏蔽材料，由下述重量份的原料组成的：
[0005]树脂1
‑
20份；
[0006]石墨烯材料20
‑
30份；
[0007]碳纳米管材料20
‑
30份；
[0008]磁性材料10
‑
25份；
[0009]分散剂1
‑
3份；
[0010]助剂1
‑
2份。
[0011]更优化的，所述磁芯材料采用微纳米级。
[0012]更优化的，所述磁性材料选自氧化铁、二氧化铬、钴
‑
氧化铁、铁、钴、镍中的一种或任意几种。
[0013]更优化的，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或者任意几种。
[0014]更优化的，所述分散剂选自烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺、低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或任意几种。
[0015]更优化的，所述助剂选自氰特催化剂磷酸衍生物、二甲基羟基硅油、八甲基环四硅氧烷、有机硅消泡剂、无机硅消泡剂中的一种或者任意几种。
[0016]更进一步的，本专利技术还在于提出一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，用于制备上述的一种石墨烯屏蔽材料，具体制备步骤如下：
[0017]步骤一：将石墨烯材料、碳纳米管材料、磁性材料以及一定量溶剂加入研磨机中进行研磨，得预制材料，将预制材料加入搅拌机中进行预分散，所述搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，制得浆液；
[0018]步骤二：将树脂加入步骤一中搅拌后的浆液，然后倒入分散釜中进行高速分散，设置分散釜的高速分散转速为：0～600RPM/min，再加入剩余量的溶剂，所述分散釜外侧通入
循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，进行低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为：10RPM/min；得混合液；
[0019]步骤三：将分散剂和助剂加入步骤二后制得的混合液中，进行高速分散及低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为10RPM/min，设置分散釜高速分散转速为高速3500～4000RPM/min，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合高速搅拌，制得石墨烯膏状材料；
[0020]步骤四：将石墨烯膏状材料采用涂布方式涂布烘干后制备成石墨烯屏蔽材料。
[0021]更优化地，步骤一种所述溶剂选自甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙醇、环己酮中的一种或者任意几种。
[0022]更优化地，所述步骤一中的搅拌机采用行星式搅拌机。
[0023]本专利技术的提供了一种石墨烯屏蔽材料，所述的石墨烯屏蔽材料具有密度小，耐腐蚀，易加工，屏蔽效能优秀的特点，以解决金属类屏蔽材料密度大、易腐蚀、难加工的缺陷，本专利技术同时提供了一种制备方法，用以制备所述的石墨烯屏蔽材料。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]对比实施例1
[0026]石墨烯屏蔽材料包括如下重量份的各组分：
[0027]树脂20份；
[0028]石墨烯材料30份；
[0029]碳纳米管材料30份；
[0030]分散剂1～3份；
[0031]助剂1～2份；
[0032]溶剂5～15份。
[0033]本对比实施例1中未添加磁性材料，制备方法如下：
[0034]步骤一：将石墨烯材料、碳纳米管材料以及50％的溶剂加入研磨机中进行研磨，得预制材料，将预制材料加入搅拌机中进行预分散，所述搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，通过转动搅拌，制得浆液；其中步骤一中的搅拌机采用行星式搅拌机，所述行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式。
[0035]步骤二：将树脂加入步骤一中搅拌后的浆液，然后倒入分散釜中进行高速分散，设置分散釜的高速分散转速为：0～600RPM/min，再加入剩余的50％溶剂，所述分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，进行低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为：10RPM/min；得混合液；
[0036]步骤三：将分散剂和助剂加入步骤二后制得的混合液中，进行高速分散及低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为10RPM/min，设置分散釜高速分散转速为高速3500～4000RPM/min，所述分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合高速搅拌，制得石墨烯膏状材料；
[0037]步骤四：将步骤三中制备好的石墨烯膏状材料取出，然后将石墨烯膏状材料采用刮刀或凹版涂布方式涂布于可剥离的离型膜层上层，恒温烘烤后制备成石墨烯屏蔽材料。
[0038]实施例2
[0039]石墨烯屏蔽材料包括如下重量份的各组分：
[0040]树脂20份；
[0041]石墨烯材料25份；
[0042]碳纳米管材料25份；
[0043]磁性材料10份；
[0044]分散剂1
‑
3份；
[0045]助剂1
‑
2份；
[0046]溶剂5
‑
15份。
[0047]制备方法如下：
[0048]步骤一：将石墨烯材料、碳纳米管材料、磁性材料以及一定量溶剂加入研磨机中进行研磨，得预制材料，将预制材料加入搅拌机中进行预分散，所述搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，制得浆液；
[0049]步骤二：将树脂加入步骤一中搅拌后的浆液，然后倒入分散釜中进行高速分散，设置分散釜的高速分散转速为：0～600RPM/min，再加入剩余量的溶剂，所述分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，进行低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为：10RPM/min；得混合液；
[0050]步骤三：将分散剂和助剂加入步骤二研磨后制得的混合液中，进行高速分散及低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为10RPM/min，设置分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，由下述重量份的原料组成的：树脂1
‑
20份；石墨烯材料20
‑
30份；碳纳米管材料20
‑
30份；磁性材料10
‑
25份；分散剂1
‑
3份；助剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述磁性材料选自氧化铁、二氧化铬、钴
‑
氧化铁、铁、钴、镍中的一种或任意几种。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述磁芯材料采用微纳米级。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或者任意几种。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述分散剂选自烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺、低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或任意几种。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述助剂选自氰特催化剂磷酸衍生物、二甲基羟基硅油、八甲基环四硅氧烷、有机硅消泡剂、无机硅消泡剂中的一种或者任意几种。7.一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1
‑
6中任一种所述的石墨烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：于葛亮，马茜茜，
申请(专利权)人：厦门麦克斯韦烯墨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：