本发明专利技术公开了一种RO膜性能测试装置。该RO膜元件检测装置包括安装在待测试膜元件两端的前封头和后封头，所述的前封头和后封头各设置有若干个紧固螺孔，所述的前封头和后封头通过紧固部件固定在膜元件两端；所述的前封头和后封头为刚性材料制成，内部为柔性橡胶材质制成的锥面，且所述锥面留有与膜元件端面外径尺寸相同的凹槽；所述前封头上设置有进水口和产水口，其中产水口位于前封头内侧的部分与膜元件中心管相连，所述的后封头上设置有浓水口和产水口堵头，所述的产水口堵头与膜元件中心管相连。本发明专利技术还公开了上述装置的一种连接使用方法。本发明专利技术装置具有设计精巧、体积小、重量轻的封头，使用时具有安装简便、操作简单，还便于携带。携带。携带。
【技术实现步骤摘要】
一种RO膜性能测试装置及连接使用方法
[0001]本专利技术属于水处理设备领域，涉及一种RO膜性能测试装置及连接使用方法。
技术介绍
[0002]反渗透技术现已广泛应用于水处理领域，其核心部件膜元件在使用过程中会受到各类污染物的污染，从而污堵甚至损伤膜材质，造成系统出现压差升高，产水量降低等问题。但在使用过程中，由于膜元件的排列位置的差异，造成不同位置的膜元件受污染程度不同，为减少更换数量，降低更换成本，需要对各个膜元件进行逐一的性能测试和筛选，挑出性能差的膜元件并保留性能优异的膜元件，从而降低更换成本。传统的膜性能检测装置通常包括膜壳，水泵，水箱等部件，设备体积大，不便于运输。
技术实现思路
[0003]为了能够简便的测试反渗透膜组件的性能，而又避免设备过多、过于庞大，操作复杂等问题，同时具有更广泛的适用性，本专利技术的目的使提供一种RO膜性能测试装置及连接使用方法，将装置直接连接至现场设备的进水侧，在膜元件测试时，直接从系统的高压泵出水管连接旁路，引入水源，节省了水箱和水泵，同时由于膜元件在测试时，其玻璃钢外壳无需水流经过，水流仅通过膜端面即可，所以使用该装置后，可省去膜壳，从而使装置整体更加小巧，更加易于使用。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种RO膜性能测试装置，其包括安装在待测试膜元件两端的前封头和后封头，所述的前封头和后封头外各设置有若干个紧固螺孔，用紧固旋钮和紧固螺杆通过紧固螺孔将所述的前封头和后封头固定在膜元件两端；所述的前封头和后封头为刚性材料，内部为柔性橡胶材质的锥面，且柔性材质的锥面留有与膜元件端面外径尺寸相同的凹槽；所述的前封头上设置有进水口和产水口，其中产水口位于前封头内侧的部分与膜元件中心管相连，所述的后封头上设置有浓水口和产水口堵头，所述的产水口堵头与膜元件中心管相连。
[0005]本专利技术RO膜性能测试装置，其中所述前封头、后封头优选为金属材质，锥形的内壁留有与8寸RO膜元件外径尺寸相当的限位环形凹槽。
[0006]本专利技术RO膜性能测试装置，其中优选所述前封头、后封头的端面一周留有4～8个紧固螺孔。
[0007]本专利技术RO膜性能测试装置，其中优所述紧固部件有紧固螺孔、紧固旋钮和紧固螺杆组成，其中紧固旋钮和紧固螺杆为金属材质。
[0008]本专利技术RO膜性能测试装置，其中优选所述产水口和产水口堵头在插入RO膜元件中心管的部分有O形圈。
[0009]本专利技术RO膜性能测试装置，其中优选所述与进水口、浓水口和产水口连接的耐压管道上安装有流量计、压力表和阀门。
[0010]与现有技术相比，本专利技术有如下技术特点：
[0011]1)不同于传统使用膜壳的方式，本专利技术了一种设计精巧，体积小，重量轻的封头，具有安装简便，便于携带等特点；
[0012]2)本专利技术测试装置可连接在反渗透系统的高压泵出口增加的一支旁路上，免去了水箱和水泵；
[0013]3)本专利技术测试装置仅使用前后两支封头套在膜元件的前后，不需要膜壳，由于封头相对膜壳更加轻巧，且采用标准尺寸，具有更强的适用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种RO膜性能测试装置未组装状态的装置结构示意图(分体图)；
[0015]图2为本专利技术一种RO膜性能测试装置的组装状态的结构示意图。
[0016]其中，1、进水口；2、浓水口；3、产水口；4、产水口堵头；5、前封头；6、后封头；7、紧固螺孔；8、紧固旋钮；9、紧固螺杆。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例及附图1～2对本专利技术作进一步描述。
[0018]如附图1所示，RO膜性能测试装置包括前封头5、后封头6，进水口1、浓水口2、产水口3、产水口堵头4、前封头5、后封头6、紧固螺孔7、紧固旋钮8、紧固螺杆9、环形限位凹槽10。
[0019]使用时，首先将前封头5和后封头6安装在待测试的膜元件的两端，将产水口3位于前封头5内侧的部分插入膜元件中心管；将后封头6内的产水口堵头4也插入膜元件中心管，使膜元件在测试时产水只从产水口3流出。产水口3和产水口堵头4插入膜元件中心管部分均设有O型圈。
[0020]前封头5和后封头6的一周各设置有4个紧固螺孔7；使用紧固旋钮8和紧固螺杆9固定在待测膜元件两端。前封头5和后封头6采用刚性材料，如无锈钢材质，但前封头5和后封头6内部为锥面，且采用柔性橡胶材质，并且橡胶材质的锥面留有与8寸RO膜元件端面外径尺寸相当的环形限位凹槽，所以使用紧固旋钮8和紧固螺杆9固定在膜元件两端后，能够有效起到密封的作用。
[0021]前封头5和后封头6安装后，从现场高压泵出水管路引出一支旁路，使用耐压软管与前封头的进水口1相连，耐压软管安装有阀门、压力表、流量计，浓水口2通过耐压软管连接至排水渠，耐压软管上安装有阀门、压力表、流量计，产水口3通过耐压软管连接至排水渠，耐压软管上安装有流量计。
[0022]启动现场的RO系统，通过高压泵变频器、进水口1和浓水口2相连管路上的阀门控制进水压力在0.6～0.8Mpa，流量在4～5t/h，使用电导仪测试产水口3出水的电导，实现对单只膜组件进行性能测试。
[0023]为便于读数，实际应用时可采用轻质支架将进水口1、浓水口2和产水口3管路上安装的流量计和阀门固定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RO膜性能测试装置，其特征在于，包括安装在待测试膜元件两端的前封头和后封头，所述的前封头和后封头通过紧固部件固定在待测膜元件两端；所述的前封头和后封头为刚性材料，内部为柔性橡胶材质的锥面，且柔性材质的锥面留有与膜元件端面外径尺寸相同的凹槽；前封头上设置有进水口和产水口，其中产水口位于前封头内侧的部分与膜元件中心管相连，所述的后封头上设置有浓水口和产水口堵头，所述的产水口堵头与膜元件中心管相连。2.根据权利要求1所述的RO膜性能测试装置，其特征在于，所述前封头、后封头为金属材质，锥形的内壁留有与8寸RO膜元件外径尺寸相当的限位环形凹槽。3.根据权利要求1所述的RO膜性能测试装置，其特征在于，所述前封头、后封头的端面一周留有4～8个紧固螺孔。4.根据权利要求1所述的RO膜性能测试装置，其特征在于，所述紧固部件有紧固螺孔、紧固旋钮和紧固螺杆组成。5.根据权利要求1所述的RO膜性能测试装置，其特征在于，所述紧固旋钮和紧固螺杆为金属材质。6.根据权利要求1所述的RO膜性能测试装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏伟，许跃，史志琴，刘向朝，王明珠，王艺林，
申请(专利权)人：天津海化环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。