一种原料精磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料精磨机，涉及龙精宝左旋肉碱锌硒饮技术领域，针对现有的精磨机，在使用时无法对左旋肉碱进行充分的研磨，导致人们在饮用时口感较差，且影响人体对其营养成分的吸收的问题，现提出如下方案，包括壳体和安装柜，所述安装柜的后侧上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固定套设有凸轮，所述壳体的内壁上固定连接有安装支架。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，通过多道研磨搅拌以及筛选步骤，即可对左旋肉碱原料进行充分的研磨，有效的提高了研磨质量及原料粉的细腻程度，改善了其成品在饮用时的口感，提高了人体对其营养成分的吸收效率。吸收效率。吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料精磨机


[0001]本技术涉及龙精宝左旋肉碱锌硒饮
，尤其涉及一种原料精磨机。

技术介绍

[0002]龙精宝左旋肉碱锌硒饮是一种高科技保健固态饮品，其具有补精养血、温阳补肾、延缓疲劳等多种有益效果，其主要成分为左旋肉碱，左旋肉碱作为食品添加剂广泛用于婴幼儿食品、减肥食品、运动员食品、中老年人的营养补充剂和素食主义者的营养强化剂中，由于左旋肉碱在室温下容易结块，因此在作为食品添加剂使用时，需要使用精磨机对其进行精磨以便于使用。
[0003]但是，现有的精磨机，在使用时无法对左旋肉碱进行充分的研磨，由于左旋肉碱作为龙精宝左旋肉碱锌硒饮的主要成分，其成品在人们食用时，一般是作为冲剂粉末，通过加水冲泡成液态饮品进行饮用，由于左旋肉碱研磨的不够充分，导致人们在饮用时颗粒感较明显，口感较差，同时也影响人体对其营养成分的吸收。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的精磨机，在使用时无法对左旋肉碱进行充分的研磨，导致人们在饮用时口感较差，且影响人体对其营养成分的吸收的缺点，而提出的一种原料精磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种原料精磨机，包括：
[0007]壳体和安装柜，所述安装柜的后侧上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固定套设有凸轮，所述壳体的内壁上固定连接有安装支架，两个所述安装支架相互靠近的一侧上滑动连接有筛板，所述凸轮与所述筛板滚动连接，所述凸轮轴上固定套设有轮盘，所述轮盘上固定连接有圆轴，所述壳体的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的顶部上固定连接有支板，所述圆轴与所述支板上转动连接有同一个矩形框架，所述矩形框架内开设有滑动通孔，所述圆轴滑动在所述滑动通孔内，所述滑块的底部上固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的底部上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部内壁上固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧上固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有碾压辊，所述壳体的内壁上固定连接有过滤研磨盘，所述碾压辊与所述过滤研磨盘滚动连接，所述壳体的内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有破碎辊；
[0008]所述凸轮轴与所述转轴上均固定套设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上传动有同一个第一皮带，所述壳体的内壁上转动连接有短轴两个所述短轴位于所述壳体内的一端上均固定套设有橡胶锤，两个所述短轴与所述凸轮轴位于所述壳体外侧的一端上均固定套设有第二皮带轮，三个所述第二皮带轮上传动有同一个第二皮带，所述壳体的底部四角分别固定连接有支撑柱。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述壳体的底部和底部分别连通有进料漏斗和出料
管，且所述出料管的内壁上连通有高密度滤网；
[0010]在一个优选的实施方式中，所述轮盘位于所述凸轮的前方，所述矩形框架位于所述轮盘的前方；
[0011]在一个优选的实施方式中，所述筛板位于所述过滤研磨盘的上方，两个所述短轴均位于所述过滤研磨盘的下方；
[0012]在一个优选的实施方式中，所述破碎辊与所述橡胶锤均设置为多个；
[0013]在一个优选的实施方式中，所述安装柜为中空设置，且与所述壳体形成一个密闭空间，两个所述第一皮带轮、三个所述第二皮带轮、所述第一皮带和所述第二皮带均位于所述密闭空间内。
[0014]本技术中，所述的一种原料精磨机，在对左旋肉碱原料进行研磨加工时，通过筛板配合碾压辊和过滤研磨板以及高密度滤网，即可对原料进行充分的研磨筛选，提高了研磨质量；
[0015]本技术中，所述的一种原料精磨机，通过多个橡胶锤持续敲击壳体内壁以及多个破碎辊持续对经过研磨的原料进行搅拌研磨，即可进一步提高研磨质量，且防止了原料粉末粘附在壳体内壁上，防止了原料将精磨机堵塞；
[0016]本技术结构设计合理，使用方便，通过多道研磨搅拌以及筛选步骤，即可对左旋肉碱原料进行充分的研磨，有效的提高了研磨质量及原料粉的细腻程度，改善了其成品在饮用时的口感，提高了人体对其营养成分的吸收效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种原料精磨机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种原料精磨机的主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种原料精磨机的A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种原料精磨机的B部分的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种原料精磨机的后视的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、安装柜；3、电机；4、凸轮轴；5、凸轮；6、安装支架；7、筛板；8、轮盘；9、圆轴；10、滑杆；11、滑块；12、矩形框架；13、弹簧筒；14、强力弹簧；15、侧板；16、碾压辊；17、过滤研磨盘；18、转轴；19、破碎辊；20、高密度滤网；21、出料管；22、短轴；23、橡胶锤；24、第一皮带轮；25、第一皮带；26、第二皮带轮；27、第二皮带；28、进料漏斗；29、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，本方案提供的一种实施例：一种原料精磨机，包括：
[0025]壳体1和安装柜2，所述安装柜2的后侧上固定连接有电机3，所述电机3的输出轴上固定连接有凸轮轴4，所述凸轮轴4上固定套设有凸轮5，所述壳体1的内壁上固定连接有安装支架6，两个所述安装支架6相互靠近的一侧上滑动连接有筛板7，所述凸轮5与所述筛板7滚动连接，所述凸轮轴4上固定套设有轮盘8，所述轮盘8上固定连接有圆轴9，所述壳体1的
内壁上固定连接有滑杆10，所述滑杆10上滑动套设有滑块11，所述滑块11的顶部上固定连接有支板，所述圆轴9与所述支板上转动连接有同一个矩形框架12，所述矩形框架12内开设有滑动通孔，所述圆轴9滑动在所述滑动通孔内，所述滑块11的底部上固定连接有弹簧筒13，所述弹簧筒13的底部上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部内壁上固定连接有强力弹簧14，所述强力弹簧14上固定连接有侧板15，所述侧板15上转动连接有碾压辊16，所述壳体1的内壁上固定连接有过滤研磨盘17，所述碾压辊16与所述过滤研磨盘17滚动连接，所述壳体1的内壁上转动连接有转轴18，所述转轴18上固定套设有破碎辊19；
[0026]所述凸轮轴4与所述转轴18上均固定套设有第一皮带轮24，两个所述第一皮带轮24上传动有同一个第一皮带25，所述壳体1的内壁上转动连接有短轴22两个所述短轴22位于所述壳体1内的一端上均固定套设有橡胶锤23，两个所述短轴22与所述凸轮轴4位于所述壳体1外侧的一端上均固定套设有第二皮带轮26，三个所述第二皮带轮26上传动有同一个第二皮带27，所述壳体1的底部四角分别固定连接有支撑柱29。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料精磨机，包括壳体(1)和安装柜(2)，其特征在于：所述安装柜(2)的后侧上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)上固定套设有凸轮(5)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有安装支架(6)，两个所述安装支架(6)相互靠近的一侧上滑动连接有筛板(7)，所述凸轮(5)与所述筛板(7)滚动连接，所述凸轮轴(4)上固定套设有轮盘(8)，所述轮盘(8)上固定连接有圆轴(9)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)上滑动套设有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部上固定连接有支板，所述圆轴(9)与所述支板上转动连接有同一个矩形框架(12)，所述矩形框架(12)内开设有滑动通孔，所述圆轴(9)滑动在所述滑动通孔内，所述滑块(11)的底部上固定连接有弹簧筒(13)，所述弹簧筒(13)的底部上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部内壁上固定连接有强力弹簧(14)，所述强力弹簧(14)上固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)上转动连接有碾压辊(16)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有过滤研磨盘(17)，所述碾压辊(16)与所述过滤研磨盘(17)滚动连接，所述壳体(1)的内壁上转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)上固定套设有破碎辊(19)；所述凸轮轴(4)与所述转轴(18)上均固定套设有第一皮带轮(24)，两个所述第一皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯基铭，张凤栖，侯虹丽，
申请(专利权)人：山西诺恩精准医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：