一种化工原料晶体研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料晶体研磨机构，包括研磨箱和调节结构，所述研磨箱顶部插接有驱动电机，所述研磨箱右侧一体成型有进料管，所述调节结构装设于研磨箱上部；所述调节结构包括大支撑架，所述大支撑架朝向研磨箱的一侧均与研磨箱螺栓固定，所述大支撑架上部螺栓固定有气缸，所述气缸输出端方向为右侧，所述气缸输出端与驱动电机外壁焊接；所述研磨箱顶部左右两侧均螺丝固定有固定块，所述固定块底部螺栓固定有小支撑架，所述小支撑架与研磨箱螺栓固定。该化工原料晶体研磨机构，具备在研磨箱上部安装有调节结构，而调节结构能够调节研磨辊与筛板研磨的方位，从而增强研磨机实用性等优点。实用性等优点。实用性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料晶体研磨机构


[0001]本技术涉及药剂研磨
，具体为一种化工原料晶体研磨机构。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有五百万至七百万种之多，在市场上出售流通的已超过十万种，而且每年还有一千多种新的化学品问世，化工原料晶体是化工原料种类中的一种，并且药剂中就包含有化工原料晶体，化工原料晶体的处理工序是十分繁琐的，其中就包含对于化工原料晶体的研磨，从而不可避免的需要使用到化工原料晶体研磨机构。
[0003]市面上的化工原料晶体研磨机构，在中国技术CN214021007U中的一种用于化工原料高效研磨的机械装置，虽然该用于化工原料高效研磨的机械装置通过一个电机对原料进行双重研磨，提高研磨效率，能耗低，快速高效，值得推广，但是由于对化工原料晶体进行研磨的研磨辊是限位于筛板顶部的，这样的设计使得研磨机构具有局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工原料晶体研磨机构，具备在研磨箱上部安装有调节结构，而调节结构能够调节研磨辊与筛板研磨的方位，从而增强研磨机实用性等优点，解决了由于对化工原料晶体进行研磨的研磨辊是限位于筛板顶部的，这样的设计使得研磨机构具有局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料晶体研磨机构，包括研磨箱和调节结构，所述研磨箱顶部插接有驱动电机，所述研磨箱右侧一体成型有进料管，所述调节结构装设于研磨箱上部。
[0006]所述调节结构包括大支撑架，所述大支撑架朝向研磨箱的一侧均与研磨箱螺栓固定，所述大支撑架上部螺栓固定有气缸，所述气缸输出端方向为右侧，所述气缸输出端与驱动电机外壁焊接。
[0007]进一步，所述驱动电机输出端方向为下部，所述驱动电机输出端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆底部转动连接有研磨辊。
[0008]进一步，所述研磨箱内部中一体成型有筛板，所述筛板采用弧形形状制成。
[0009]进一步，所述研磨箱下部活动连接有收集盒，所述收集盒正前方螺栓固定有把手。
[0010]进一步，所述研磨箱顶部粘接有外密封垫，所述研磨箱内壁顶部粘接有内密封垫。
[0011]进一步，所述内密封垫与外密封垫朝向研磨箱中部的一侧均活动连接有活动块，所述活动块朝向研磨箱外部的一侧均一体成型有限位块，所述活动块包括左侧活动块与右活动块。
[0012]进一步，所述左活动块位于研磨箱左侧，所述右活动块位于研磨箱右侧，所述左活动块与右活动块接触时产生有活动孔，所述驱动电机输出端贯穿活动孔。
[0013]进一步，所述研磨箱顶部左右两侧均螺丝固定有固定块，所述固定块底部螺栓固
定有小支撑架，所述小支撑架与研磨箱螺栓固定，所述固定块内部朝向研磨箱相反的一侧粘接有垫块，所述垫块朝向研磨箱的一侧以及限位块朝向研磨箱外部的一侧均粘接有弹簧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该化工原料晶体研磨机构，具备在研磨箱上部安装有调节结构，而调节结构能够调节研磨辊与筛板研磨的方位，从而增强研磨机实用性等优点。
[0016]2、该化工原料晶体研磨机构，具备在研磨箱底部安装有收集盒，而收集盒能够用于收集被研磨好的化工原料晶体。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视图；
[0018]图2为本技术的结构剖视图；
[0019]图3为本技术图1所示固定块以及外密封垫的结构侧视图；
[0020]图4为本技术图1所示的结构俯视图。
[0021]图中：1研磨箱、2收集盒、3把手、4筛板、5研磨辊、6伸缩杆、7驱动电机、8外密封垫、9内密封垫、10固定块、11小支撑架、12大支撑架、13气缸、14垫块、15限位块、16活动块、17活动孔、18进料管、19弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，请参阅图1，本实施例中的一种化工原料晶体研磨机构，包括研磨箱1和调节结构，研磨箱1顶部插接有驱动电机7，研磨箱1右侧一体成型有进料管18，调节结构装设于研磨箱1上部。
[0024]本实施例中，驱动电机7输出端方向为下部，驱动电机7输出端焊接有伸缩杆6，伸缩杆6底部转动连接有研磨辊5。
[0025]其中，研磨辊5属于现有成熟技术，配合伸缩杆6能够很好的对化工原料晶体进行研磨。
[0026]本实施例中，研磨箱1内部中一体成型有筛板4，筛板4采用弧形形状制成。
[0027]其中，筛板4属于现有成熟技术能够直接进行使用。
[0028]本实施例中，研磨箱1下部活动连接有收集盒2，收集盒2正前方螺栓固定有把手3。
[0029]需要说明的是，收集盒2能够用于收集被研磨好的化工原料晶体。
[0030]实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种化工原料晶体研磨机构，调节结构包括大支撑架12，大支撑架12朝向研磨箱1的一侧均与研磨箱1螺栓固定，大支撑架12上部螺栓固定有气缸13，气缸13输出端方向为右侧，气缸13输出端与驱动电机7外壁焊接。
[0031]本实施例中，研磨箱1顶部粘接有外密封垫8，研磨箱1内壁顶部粘接有内密封垫9。
[0032]其中，外密封垫8和内密封垫9均能够在驱动电机7位移时使得研磨箱1内密封性能增强。
[0033]本实施例中，内密封垫9与外密封垫8朝向研磨箱1中部的一侧均活动连接有活动块16，活动块16朝向研磨箱1外部的一侧均一体成型有限位块15，活动块16包括左侧活动块与右活动块。
[0034]其中，左侧活动块与右活动块配合使得驱动电机7能够灵活位移于研磨箱1顶部。
[0035]本实施例中，左活动块位于研磨箱1左侧，右活动块位于研磨箱1右侧，左活动块与右活动块接触时产生有活动孔17，驱动电机7输出端贯穿活动孔17。
[0036]其中，活动孔17能够方便驱动电机7与研磨箱1进行连接。
[0037]本实施例中，研磨箱1顶部左右两侧均螺丝固定有固定块10，固定块10底部螺栓固定有小支撑架11，小支撑架11与研磨箱1螺栓固定，固定块10内部朝向研磨箱1相反的一侧粘接有垫块14，垫块14朝向研磨箱1的一侧以及限位块15朝向研磨箱1外部的一侧均粘接有弹簧19。
[0038]需要说明的是，调节结构能够调节研磨辊5与筛板4研磨的方位，从而增强研磨机的实用性。
[0039]上述实施例的工作原理为：
[0040]当化工原料晶体从进料管18内传输至研磨箱1内部后，首先驱动电机7运作带动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料晶体研磨机构，包括研磨箱(1)和调节结构，其特征在于：所述研磨箱(1)顶部插接有驱动电机(7)，所述研磨箱(1)右侧一体成型有进料管(18)，所述调节结构装设于研磨箱(1)上部；所述调节结构包括大支撑架(12)，所述大支撑架(12)朝向研磨箱(1)的一侧均与研磨箱(1)螺栓固定，所述大支撑架(12)上部螺栓固定有气缸(13)，所述气缸(13)输出端方向为右侧，所述气缸(13)输出端与驱动电机(7)外壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种化工原料晶体研磨机构，其特征在于：所述驱动电机(7)输出端方向为下部，所述驱动电机(7)输出端焊接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底部转动连接有研磨辊(5)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料晶体研磨机构，其特征在于：所述研磨箱(1)内部中一体成型有筛板(4)，所述筛板(4)采用弧形形状制成。4.根据权利要求1所述的一种化工原料晶体研磨机构，其特征在于：所述研磨箱(1)下部活动连接有收集盒(2)，所述收集盒(2)正前方螺栓固定有把手(3)。5.根据权利要求1所述的一种化工原料晶体研磨机构，其特征在于：所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏鹏，张明明，
申请(专利权)人：中科凯西安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：