本实用新型专利技术属于涂布装置技术领域，尤其为包括涂布台，所述涂布台的上端左右两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的上端均设置有传动槽，两个所述传动槽内共同设置有驱动机构，两个所述支撑架的上端共同滑动安装有涂布机构，且涂布机构的下部与驱动机构传动连接，所述涂布台的上端中部设置有操作台，且操作台位于两个支撑架之间。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆伸缩带动连接块上下移动，可对压辊与电化铝之间的距离进行调整，调节方便，稳定可靠，满足不同厚度的色层树脂涂布需求，通用性强，且通过驱动机构可带动涂布组件前后移动使压辊将色层树脂均匀抹平，无需人工操作，自动化程度高，适合大规模、大批量生产。大批量生产。大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种电化铝色层树脂涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，特别涉及一种电化铝色层树脂涂布装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，常常需要将液体或胶状材料(如高分子材料)涂敷在片材(如各种塑料薄膜、纸张)上，以改善其耐燃性、耐腐蚀性、美观性等性能。目前，在实际的生产过程中，各种涂布装置和涂布工艺已经发展得较为成熟，如在电化铝片状材料上涂布厚度均一的色层树脂膜。
[0003]在专利号为CN200920124084.4的中国技术专利中，公开了一种涂布装置，包括有涂布台、涂布轴及涂布支架，所述涂布轴的两端可来回移动地支承在涂布台上，所述涂布支架可脱卸式设置于涂布轴两端上，并且在所述涂布支架上安装有压力件和带动涂布轴来回移动的拉手柄。本技术的优点在于：采用一定重量的重物压在涂布支架上，使涂布轴在涂布台上移动时，保持均一的压力，避免了涂布轴施力不均的现象，有效地减小了涂布厚度的误差；达到涂布厚度均一的效果；并且本涂布装置替代了过去直接手持涂膜件的方式，而是通过拉手柄来带动涂布轴在涂布台上来回移动，使操作更方便、更灵活。但其在使用过程中仍存在以下弊端：通过拉手柄来带动涂布轴在涂布台上来回移动，需要人工往复操作，操作繁琐且时间长，人工成本高，不适合大规模、大批量生产，且该种生产工艺涂布尺寸固定，无法满足不同涂布厚度的生产要求。故此，我们提出了一种电化铝色层树脂涂布装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电化铝色层树脂涂布装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电化铝色层树脂涂布装置，包括涂布台，所述涂布台的上端左右两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的上端均设置有传动槽，两个所述传动槽内共同设置有驱动机构，两个所述支撑架的上端共同滑动安装有涂布机构，且涂布机构的下部与驱动机构传动连接，所述涂布台的上端中部设置有操作台，且操作台位于两个支撑架之间；
[0007]所述涂布机构包括移动架，所述移动架的下端左右两侧均固定安装有传动块，所述移动架内滑动连接有涂布组件，所述移动架的左右两端均固定焊接有固定板，两个所述固定板的上端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端均与涂布组件固定安装。
[0008]优选的，所述驱动机构包括正反电机和二号螺杆，所述正反电机固定安装在左侧的支撑架的后端，所述正反电机的输出端固定安装有一号螺杆，所述一号螺杆通过轴承与左侧的传动槽活动安装，所述一号螺杆的前端固定安装有驱动轮，所述二号螺杆通过轴承与右侧的传动槽活动安装，所述二号螺杆的前端固定安装有从动轮，所述从动轮与驱动轮
位于同一平面且共同传动连接有传送带。优选的，两个所述传动块分别滑动安装在对应的传动槽内，且左侧的传动块与一号螺杆螺纹连接，右侧的传动块与二号螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述移动架的左右两端均开有两个连接槽，所述移动架的左右两端均设置有滑槽，且滑槽位于同侧的两个连接槽之间。
[0010]优选的，所述涂布组件包括固定杆，所述固定杆的左右两侧分别滑动连接在对应的滑槽内，所述固定杆的中部活动安装有压辊，所述固定杆的左右两端均固定安装有连接块，两个所述连接块的对立端均固定焊接有两个滑块。
[0011]优选的，所述连接块的上端与同侧的电动伸缩杆固定连接，且两个滑块分别与对应的连接槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过电动伸缩杆伸缩带动连接块上下移动，通过固定杆在两个滑槽内滑动带动压辊上下移动，通过滑块在对应的连接槽内滑动提高压辊调节过程中的稳定性，从而对压辊与电化铝之间的距离进行调整，满足不同厚度的色层树脂涂布需求，通用性强，且调节方便，稳定可靠。
[0014]2、本技术中，通过一号螺杆和二号螺杆与对应的传动块螺纹连接带动移动架在前后方向上移动，通过移动架带动涂布组件前后移动使压辊将色层树脂均匀抹平，实现色层树脂的均匀涂布，无需人工操作，自动化程度高，适合大规模、大批量生产。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电化铝色层树脂涂布装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电化铝色层树脂涂布装置的涂布机构整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电化铝色层树脂涂布装置的驱动机构整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电化铝色层树脂涂布装置的涂布组件整体结构示意图。
[0019]图中：1、涂布台；2、支撑架；3、传动槽；4、驱动机构；5、操作台；6、涂布机构；7、移动架；8、传动块；9、涂布组件；10、固定板；11、电动伸缩杆；41、正反电机；42、一号螺杆；43、驱动轮；44、二号螺杆；45、从动轮；46、传送带；71、滑槽；72、连接槽；91、固定杆；92、压辊；93、连接块；94、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种电化铝色层树脂涂布装置，包括涂布台1，涂布台1的上端左右两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的上端均设置有传动槽3，两个传动槽3内共同设置有驱动机构4，两个支撑架2的上端共同滑动安装有涂布机构6，且涂布机构6的下部与驱动机构4传动连接，涂布台1的上端中部设置有操作台5，且操作台5位于两个支撑架2之间。
[0026]本实施例中，涂布机构6包括移动架7，移动架7的下端左右两侧均固定安装有传动块8，移动架7内滑动连接有涂布组件9，移动架7的左右两端均固定焊接有固定板10，两个固定板10的上端均固定安装有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的下端均与涂布组件9固定安装；涂布组件9包括固定杆91，固定杆91的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化铝色层树脂涂布装置，包括涂布台(1)，其特征在于：所述涂布台(1)的上端左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端均设置有传动槽(3)，两个所述传动槽(3)内共同设置有驱动机构(4)，两个所述支撑架(2)的上端共同滑动安装有涂布机构(6)，且涂布机构(6)的下部与驱动机构(4)传动连接，所述涂布台(1)的上端中部设置有操作台(5)，且操作台(5)位于两个支撑架(2)之间；所述涂布机构(6)包括移动架(7)，所述移动架(7)的下端左右两侧均固定安装有传动块(8)，所述移动架(7)内滑动连接有涂布组件(9)，所述移动架(7)的左右两端均固定焊接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的上端均固定安装有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)的下端均与涂布组件(9)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种电化铝色层树脂涂布装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括正反电机(41)和二号螺杆(44)，所述正反电机(41)固定安装在左侧的支撑架(2)的后端，所述正反电机(41)的输出端固定安装有一号螺杆(42)，所述一号螺杆(42)通过轴承与左侧的传动槽(3)活动安装，所述一号螺杆(42)的前端固定安装有驱动轮(43)，所述二号螺杆(44)通过轴承与右侧的传...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈源俊，陶长梅，
申请(专利权)人：深圳市盛福源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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