【技术实现步骤摘要】
一种活性超细氢氧化铝生产用冷却塔
[0001]本专利技术涉及活性超细氢氧化铝加工
,尤其涉及一种活性超细氢氧化铝生产用冷却塔。
技术介绍
[0002]活性超细氢氧化铝是化工、电子、电缆、橡胶、塑料等行业中重要的环保型阻燃剂,活性超细氢氧化铝加工时需要将普通冶金级氢氧化铝进行洗涤、烘干,之后采用搅拌磨或球磨等将其加工成氢氧化铝微粉,活性超细氢氧化铝加工后产生废气,废气需要使用冷却塔对其进行喷淋冷却,冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,废气通过冷却塔冷却后进行排放,针对于冷却塔的技术启示;
[0003]对于冷却塔的研究发现了以下问题:
[0004]冷却塔通常通过喷淋管对废气形成喷淋冷却,由于废气为向上流动,因此喷淋管通常对废气呈垂直方向喷淋冷却,使得喷淋后清水与废气之间接触方向为垂直方向,易导致喷淋后清水与废气之间无法形成多方位接触;
[0005]冷却塔喷淋后产生废水通常通过管道排放,由于废气内部含有灰尘,因此喷淋后产生废水通常含有灰尘,从而导致冷却塔无法在冷却后将废水进行初步沉淀处理,避免废水在长时间输送后灰尘堆积于输送管道内部的情况;
[0006]目前,现有技术中的CN201610335279.8一种玻璃钢型材及其制备方法、及冷却塔,公开了冷却塔,该专利技术采用了本申请中的玻璃钢型材进行制作,由于该玻璃钢型材具有低密度、防腐性强,能够抵抗包括化学、生物的侵袭以及其它苛刻的环境,该冷却塔相较于采用木材、混凝土或钢材所制作的冷却塔,具有较多的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,包括塔体(1),其特征在于:该塔体(1)的底部设有水泵(101),所述水泵(101)的一端贯穿有水管(105),所述塔体(1)的顶部贯穿有出气管(103),所述塔体(1)的侧面贯穿有进气管(102),所述塔体(1)内部的上端设有喷淋组件,喷淋组件包括喷淋管(104)和雾化喷头,喷淋管(104)的一端与水管(105)贯通,所述塔体(1)内部的下端设有填料层(106)。2.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,其特征在于:所述水泵(101)通过电源线与电源回路连接,水泵(101)的一端与水源连接,清水通过水泵(101)抽取进入水管(105)的内部;进气管(102)和出气管(103),进气管(102)的一端连接活性超细氢氧化铝生产设备用排气管,进气管(102)的一端与填料层(106)贯通,废气通过填料层(106)的内部向上排放至出气管(103)的内部。3.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,其特征在于:所述喷淋管(104)的下端贯穿有多个雾化喷头,喷淋管(104)与填料层(106)呈垂直对应设置,填料层(106)内部为冷却塔填料,塔体(1)靠近喷淋管(104)的下方设有辅助喷淋的摆动组件。4.根据权利要求3所述的活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,其特征在于:所述摆动组件包括卡环(2)、圆球(201)、凸块(202)、弹性件(203)、第一摆臂(204)和第二摆臂(205),卡环(2)安装于塔体(1)内部的上方,圆球(201)贯穿于卡环(2)的内部,凸块(202)处于圆球(201)的两侧,弹性件(203)处于卡环(2)内部的两端,第一摆臂(204)和第二摆臂(205)分别摆动于圆球(201)上端的两侧。5.根据权利要求4所述的活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,其特征在于:所述卡环(2)的内部贯穿有凹槽,凹槽呈圆环状设置,弹性件(203)处于凹槽内部的上下两端,凸块(202)于凹槽内部滑动,卡环(2)处于喷淋管(104)的下方;圆球(201)和凸块(202),圆球(201)通过凸块(202)卡接于卡环(2)的内部,凸块(202)与弹性件(203)呈垂直弹性贴合,弹性件(203)为弹簧,弹性件(203)每两个呈一组,弹性件(203)设有多组于卡环(2)的内部。6.根据权利要求4所述的活性超细氢氧化铝生产用冷却塔,其特征在于:所述第二摆臂(205)长度小于第一摆臂(204)长度1
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3cm,第一摆臂(204)和第二摆臂(205)均呈倾斜5<...
【专利技术属性】
技术研发人员:石恒业,韩克学,张惟波,
申请(专利权)人:山东科恒晶体材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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