一种数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法，其中多工位同步铣切装置包括基础箱、驱动组件、铣切组件、同步防护组件和加工面板，加工面板的中心处安装铣切组件，其中两个相互对称的铣切组件组成同步铣切装置，同步防护组件贯穿加工面板并与其活动连接，同步防护组件可以自动提升，其中在铣切组件位于非加工位时，同步防护组件沉入加工面板以下，便于对加工面板表面的清理，其中在铣切组件位于加工位时，防护罩中的防护罩伸出，防护罩用于防护，防护罩避免在铣切组件铣切过程中金属屑飞溅出来，整个装置能大大提高铣切加工的安全性，同时使用过程简单，便于清理加工面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法


[0001]本专利技术涉及到一种铣切设备，特别涉及一种数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法。

技术介绍

[0002]机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为工作母机或工具机，习惯上简称机床，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，其中铣床为机床中的重要一种。
[0003]铣床是用于铣削加工的，铣床的铣刀具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有应用中的铣床，在加工有多个加工面的零件时，往往需要多次装夹，多次加工才能完成，对金属工件机加工时还有金属屑飞出的安全风险，同时加工表面难以清理。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的在于提供一种数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法，该专利技术具有加工安全性好，同时使用过程简单，便于清理加工面的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床多工位同步铣切装置，包括基础箱、驱动组件、铣切组件、同步防护组件和加工面板，所述加工面板的中心处安装铣切组件，所述铣切组件的两侧均设有同步防护组件，所述同步防护组件贯穿加工面板并与其活动连接，加工面板固定在基础箱的上方，基础箱的内侧安装驱动组件，铣切组件和同步防护组件均与驱动组件连接，所述驱动组件包括第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴和维稳轴承座，第一伺服电机的底端与基础箱底板固定，第一伺服电机的顶端安装主动轴，主动轴的顶端连接铣切组件，主动轴的外壁安装主动齿轮，主动齿轮通过轮齿配合的方式活动连接从动齿轮，从动齿轮安装在从动轴的外壁上，从动轴的顶端连接同步防护组件，所述同步防护组件包括垫座、圆饼、螺纹柱和防护罩，螺纹柱的底端与从动轴固定连接，螺纹柱通过螺纹配合的方式连接圆饼，圆饼的上表面安装防护罩，圆饼与垫座的内腔壁活动连接，垫座的顶端与加工面板的底面固定，加工面板还与铣切组件活动连接，所述铣切组件包括维稳座、主支撑臂、横支撑、动刀头和第二伺服电机，维稳座的内壁与主支撑臂活动连接，主支撑臂的底端连接主动轴，主支撑臂的顶端安装横支撑，横支撑的两端均固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装动刀头，动刀头的外壁边缘处安装有铣刀。
[0006]优选的，所述主动齿轮的直径值大于从动齿轮的直径值，主动齿轮的上方设有维稳环，维稳环与主动轴的外壁活动连接，维稳环通过横置支撑架连接基础箱的内壁。
[0007]优选的，所述主动轴的两侧设置有对称分布的从动轴，主动轴与从动轴相平行，从动轴的底端与维稳轴承座活动连接，维稳轴承座安装在基础箱的底板上，两个维稳轴承座关于第一伺服电机对称分布。
[0008]优选的，所述圆饼的上表面还与加工面板接触，圆饼的中心处开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔，圆饼的外壁安装有对称分布的导向块，导向块与垫座的内腔壁活动连接。
[0009]优选的，所述防护罩的外壁与加工面板活动连接，防护罩的横截面呈圆弧状，防护罩的竖直高度值小于垫座的竖直高度值，两个防护罩的开口朝向不同，同步防护罩的顶端与加工面板上表面齐平。
[0010]优选的，所述基础箱的内侧安装有齿轮支撑件，齿轮支撑件包括支撑柱和支撑球，支撑柱的底端与基础箱底板固定，支撑柱的顶端开设有半球槽，支撑柱通过此半球槽与支撑球活动连接，支撑球还与主动齿轮的底面活动连接，在主动齿轮的底面开设有与支撑球相配合的圆环状分布球槽。
[0011]优选的，所述主支撑臂贯穿加工面板与维稳座，主支撑臂与维稳座的连接处开设有定位凹环，维稳座通过螺钉固定在加工面板的上表面中心处。
[0012]优选的，所述加工面板的顶端安装有对称分布的夹具和弧形通过槽，弧形通过槽与防护罩活动连接，夹具位于防护罩的内侧。
[0013]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种数控机床多工位同步铣切装置的实施方法，包括如下步骤：S1：先进行设备的安装，其中先将驱动组件安装在基础箱的内侧，然后将同步防护组件安装在加工面板的底面上，再将加工面板安装在基础箱的上方，最后对铣切组件进行安装；S2：设备调试，其中在不启动第二伺服电机的情况下调试驱动组件，驱动组件中的第一伺服电机通电可带动主动轴和主动齿轮转动，这样从动轴和从动齿轮被迫转动，同时由于主动齿轮的直径值大于从动齿轮的直径值，这样在主动齿轮转动一圈时，从动齿轮就会转动很多圈，即主动轴带动铣切组件的同时同步防护组件会发生位移，铣切组件位移到加工位置时，同步防护组件刚好提升到最高处，同步防护组件可以对铣切组件的加工位置提供防护；S3：通电使用，其中给第二伺服电机和第一伺服电机通电，第一伺服电机就会通过主动轴带动铣切组件，同时间接的带动同步防护组件，迫使同步防护组件发生上移，当同步防护组件移动到最高位后，第一伺服电机不再工作，第二伺服电机带动动刀头转动，此时动刀头位于夹具正上方，转动的动刀头及其外壁的铣刀对夹具上的工件进行铣切；S4：后续清理，其中动刀头及对夹具上的工件铣切结束后，第二伺服电机不再工作，同时第一伺服电机反向转动，这样就会使铣切组件和同步防护组件回到初始状态，同步防护组件的顶端与加工面板上表面齐平，便于对加工面板表面的清理。
[0014]优选的，在进行设备调试前需观察同步防护罩的顶端是否与加工面板上表面齐平，进行设备中需要检测动刀头是否位于夹具正上方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的数控机床多工位同步铣切装置及其实施方法，其中多工位同步铣切装置包括基础箱、驱动组件、铣切组件、同步防护组件和加工面板，加工面板的中心处安装铣切组件，其中两个相互对称的铣切组件组成同
步铣切装置，同步防护组件贯穿加工面板并与其活动连接，同步防护组件可以自动提升，其中在铣切组件位于非加工位时，同步防护组件沉入加工面板以下，便于对加工面板表面的清理，其中在铣切组件位于加工位时，防护罩中的防护罩伸出，防护罩用于防护，防护罩避免在铣切组件铣切过程中金属屑飞溅出来，整个装置能大大提高铣切加工的安全性，同时使用过程简单，便于清理加工面。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的防护罩未伸出下的整体结构剖面示意图；图3为本专利技术的防护罩伸出下的整体结构剖面示意图；图4为本专利技术的铣切组件结构示意图；图5为本专利技术的主支撑臂结构示意图；图6为本专利技术的防护罩未伸出下的同步防护组件剖面示意图；图7为本专利技术的防护罩伸出下的同步防护组件剖面示意图；图8为本专利技术的主动齿轮结构示意图；图9为本专利技术的齿轮支撑件结构示意图。
[0017]图中：1、基础箱；11、齿轮支撑件；111、支撑柱；112、支撑球；2、驱动组件；21、第一伺服电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、主动轴；25、从动轴；26、维稳轴承座；27、维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床多工位同步铣切装置，包括基础箱（1）、驱动组件（2）、铣切组件（3）、同步防护组件（4）和加工面板（5），其特征在于：所述加工面板（5）的中心处安装铣切组件（3），所述铣切组件（3）的两侧均设有同步防护组件（4），所述同步防护组件（4）贯穿加工面板（5）并与其活动连接，加工面板（5）固定在基础箱（1）的上方，基础箱（1）的内侧安装驱动组件（2），铣切组件（3）和同步防护组件（4）均与驱动组件（2）连接，所述驱动组件（2）包括第一伺服电机（21）、主动齿轮（22）、从动齿轮（23）、主动轴（24）、从动轴（25）和维稳轴承座（26），第一伺服电机（21）的底端与基础箱（1）底板固定，第一伺服电机（21）的顶端安装主动轴（24），主动轴（24）的顶端连接铣切组件（3），主动轴（24）的外壁安装主动齿轮（22），主动齿轮（22）通过轮齿配合的方式活动连接从动齿轮（23），从动齿轮（23）安装在从动轴（25）的外壁上，从动轴（25）的顶端连接同步防护组件（4），所述同步防护组件（4）包括垫座（41）、圆饼（42）、螺纹柱（43）和防护罩（44），螺纹柱（43）的底端与从动轴（25）固定连接，螺纹柱（43）通过螺纹配合的方式连接圆饼（42），圆饼（42）的上表面安装防护罩（44），圆饼（42）与垫座（41）的内腔壁活动连接，垫座（41）的顶端与加工面板（5）的底面固定，加工面板（5）还与铣切组件（3）活动连接，所述铣切组件（3）包括维稳座（31）、主支撑臂（32）、横支撑（33）、动刀头（34）和第二伺服电机（35），维稳座（31）的内壁与主支撑臂（32）活动连接，主支撑臂（32）的底端连接主动轴（24），主支撑臂（32）的顶端安装横支撑（33），横支撑（33）的两端均固定有第二伺服电机（35），第二伺服电机（35）的输出端安装动刀头（34），动刀头（34）的外壁边缘处安装有铣刀。2.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位同步铣切装置，其特征在于：所述主动齿轮（22）的直径值大于从动齿轮（23）的直径值，主动齿轮（22）的上方设有维稳环（27），维稳环（27）与主动轴（24）的外壁活动连接，维稳环（27）通过横置支撑架连接基础箱（1）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位同步铣切装置，其特征在于：所述主动轴（24）的两侧设置有对称分布的从动轴（25），主动轴（24）与从动轴（25）相平行，从动轴（25）的底端与维稳轴承座（26）活动连接，维稳轴承座（26）安装在基础箱（1）的底板上，两个维稳轴承座（26）关于第一伺服电机（21）对称分布。4.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位同步铣切装置，其特征在于：所述圆饼（42）的上表面还与加工面板（5）接触，圆饼（42）的中心处开设有与螺纹柱（43）相配合的螺纹孔，圆饼（42）的外壁安装有对称分布的导向块（45），导向块（45）与垫座（41）的内腔壁活动连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床多工位同步铣切装置，其特征在于：所述防护罩（44）的外壁与加工面板（5）活动连接，防护罩（44）的横截面呈圆弧状，防护罩（44）的竖直高度值小于垫座（41）的竖直高度值，两个防护罩（44）的开口朝向不同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伯，
申请(专利权)人：南通鑫振隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：