裁切机制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开了一种裁切机，包括工作台、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、多个过渡杆、上刀模、下刀模及控制模块。第一滚轴用于向工作台的第一端侧输送卷料。第二滚轴用于压持卷料。第四滚轴用于向第一端侧输送卷料和/或向第三滚轴输送卷料。多个过渡杆与工作台相连，用于为自第四滚轴传递的卷料及传递至第三滚轴的卷料提供导向。上刀模与下刀模相对设置，上刀模与下刀模用于对自第一端侧传递至第二端侧的卷料进行切割。控制模块用于控制第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴的转动，控制上刀模与下刀模相互靠近或远离。第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴及过渡杆的延伸方向相同。该裁切机能够实现卷料贴附及剥离。及剥离。及剥离。

【技术实现步骤摘要】
裁切机


[0001]本技术涉及卷膜材料加工处理设备
，特别涉及一种裁切机。

技术介绍

[0002]在实际生产应用中，需要使用裁切机对物料进行切割，客户需求的物料的表面的材质低温时易融化，出厂后易粘连灰尘，影响良品率。针对这种物料，现有技术中通常使用裁切机对物料进行切割，而后需要人工在切割好的物料表面覆盖一层卷覆膜，效率低且卷覆膜与切割后的物料无法较好得贴合，生产效率低，费时费力。或者处理具有卷覆膜的来料时，需要人工将来料剥离成卷覆膜和原材料分开的两部分，而后对原材料进行切割，流程复杂，生产效率低，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种裁切机，该裁切机对在对原材料切割的同时可以将卷覆膜和原材料压持在一起，也可以将具有卷覆膜的来料剥离成卷覆膜和原材料分开的两部分，且生产效率较高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种裁切机，包括：
[0005]工作台，具有第一端侧和与所述第一端侧相对设置的第二端侧；
[0006]第一滚轴，设于工作台上方，所述第一滚轴可操作地转动，所述第一滚轴用于可操作地向所述第一端侧输送卷料；
[0007]第二滚轴，设于所述工作台与所述第一滚轴之间，所述第二滚轴可操作地转动，所述第二滚轴用于压持由所述第一端侧向所述第二端侧运动的卷料；
[0008]第三滚轴，所述第三滚轴可操作地转动；
[0009]第四滚轴，设于所述工作台的所述第一端侧的外侧，所述第四滚轴可操作地转动；沿所述第二端侧至所述第一端侧的方向上，顺次设置有所述工作台、所述第三滚轴以及所述第四滚轴，且所述第三滚轴高于所述第四滚轴与所述工作台；所述第四滚轴用于可操作地向所述第一端侧输送卷料和/或向所述第三滚轴输送卷料；
[0010]多个过渡杆，与所述工作台相连，且所述过渡杆的上表面与所述工作台的上表面位于同一水平面上；沿所述第二端侧至所述第一端侧的方向上，所述多个过渡杆设于所述第二滚轴与所述第三滚轴之间，用于为自所述第四滚轴传递的卷料以及传递至所述第三滚轴的卷料提供导向；
[0011]上刀模，设于所述工作台的所述第二端侧的上方；
[0012]下刀模，设于所述工作台与所述上刀模之间，所述上刀模与所述下刀模相对设置，所述上刀模与所述下刀模可操作地相互靠近或远离，用于对自所述第一端侧传递至所述第二端侧的卷料进行切割；以及
[0013]控制模块，与所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第四滚轴、所述上刀模、所述下刀模电路连接，用于控制所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第
四滚轴的转动，控制所述上刀模与所述下刀模相互靠近或远离；
[0014]其中，所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第四滚轴以及所述过渡杆的延伸方向相同。
[0015]本技术的实施方式相对于现有技术而言，该裁切机不仅可以对原材料进行切割，而且通过第一滚轴、第二滚轴、第四滚轴、上刀模以及下刀模的配合，可以将原材料与卷覆膜贴附在一起，并裁切成需要的长度，使得原材料出厂后保持清洁度，且生产效率较高。另外，通过第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、上刀模以及下刀模的配合，可以将具有卷覆膜的来料剥离成卷覆膜以及原材料分开的两部分，并将原材料裁切成需要的长度，生产效率也比较高。
[0016]在一实施例中，还包括：
[0017]第一卷轴，所述第一卷轴的高度高于所述第二滚轴，低于所述第一滚轴；且所述第一卷轴比所述第二滚轴和第一滚轴靠近所述第一端侧；所述第一卷轴为表面光滑的圆柱体，且所述第一卷轴与所述第一滚轴的延伸方向相同，所述第一卷轴用于对所述卷料进行导向。
[0018]在一实施例中，所述第一卷轴上设有两个第一限位环，所述第一限位环通过第一锁紧件锁紧在所述第一卷轴上，用于对所述卷料的两侧进行限位；且所述第一限位环可操作地沿所述第一卷轴的长度方向移动。
[0019]在一实施例中，还包括：
[0020]第二卷轴，位于所述工作台与所述第四滚轴之间，所述第二卷轴的高度低于所述工作台和所述第四滚轴，所述第二卷轴为表面光滑的圆柱体，且所述第二卷轴与所述第四滚轴的延伸方向相同，所述第二卷轴用于对所述卷料进行导向。
[0021]在一实施例中，各所述过渡杆为表面光滑的圆柱体，每个所述过渡杆上均设有两个第二限位环，所述第二限位环通过第二锁紧件锁紧在所述过渡杆上，用于对所述过渡杆上的卷料的两侧进行限位；且所述第二限位环可操作地沿所述过渡杆的长度方向移动。
[0022]在一实施例中，所述工作台上所述第一端侧上还设有两个沿所述工作台的宽度方向相对设置的限位块，所述限位块可操作地固定在所述工作台上，用于对所述卷料的两侧进行限位。
[0023]在一实施例中，所述工作台上还设有滑道，所述滑道沿所述工作台的宽度方向延伸，且所述限位块与所述滑道通过螺栓锁紧连接，所述螺栓可操作地带动所述限位块沿所述滑道滑动。
[0024]在一实施例中，所述控制模块包括：
[0025]磁粉控制盒，设置在所述第一滚轴的一侧端，与所述第一滚轴电路连接，用于调节所述第一滚轴的转速。
[0026]在一实施例中，还包括：
[0027]支架，所述支架的一端与工作台连接，所述支架的另一端上设有两个轴承座，所述第四滚轴的两端设有轴承，一个所述轴承座可操作地压持一个所述轴承。
[0028]在一实施例中，所述控制模块包括：
[0029]伺服电机，所述伺服电机连接有第一齿轮，所述伺服电机用于控制所述第一齿轮转动，所述第四滚轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿
轮转动时控制所述第二齿轮沿预设方向转动。
附图说明
[0030]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0031]图1是本技术一个实施例的裁切机的结构示意图；
[0032]图2是本技术一个实施例的裁切机的另一个视角的结构示意图；
[0033]图3是本技术一个实施例的裁切机的另一个视角的结构示意图；
[0034]图4是本技术另一个实施例的裁切机的结构示意图。
[0035]附图标记：1、裁切机；10、工作台；11、第一端侧；12、第二端侧；13、第一卷轴；131、第一限位环；132、第一锁紧件；14、第二卷轴；15、限位块；151、螺栓；16、滑道；17、支架；171、轴承座；20、第一滚轴；21、卷覆膜；30、第二滚轴；40、第三滚轴；50、第四滚轴；51、原材料；52、来料；53、轴承；54、第二齿轮；60、过渡杆；61、第二限位环；62、第二锁紧件；70、上刀模；80、下刀模；91、磁粉控制盒；92、伺服电机；921、第一齿轮。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机，其特征在于，包括：工作台，具有第一端侧和与所述第一端侧相对设置的第二端侧；第一滚轴，设于工作台上方，所述第一滚轴可操作地转动，所述第一滚轴用于可操作地向所述第一端侧输送卷料；第二滚轴，设于所述工作台与所述第一滚轴之间，所述第二滚轴可操作地转动，所述第二滚轴用于压持由所述第一端侧向所述第二端侧运动的卷料；第三滚轴，所述第三滚轴可操作地转动；第四滚轴，设于所述工作台的所述第一端侧的外侧，所述第四滚轴可操作地转动；沿所述第二端侧至所述第一端侧的方向上，顺次设置有所述工作台、所述第三滚轴以及所述第四滚轴，且所述第三滚轴高于所述第四滚轴与所述工作台；所述第四滚轴用于可操作地向所述第一端侧输送卷料和/或向所述第三滚轴输送卷料；多个过渡杆，与所述工作台相连，且所述过渡杆的上表面与所述工作台的上表面位于同一水平面上；沿所述第二端侧至所述第一端侧的方向上，所述多个过渡杆设于所述第二滚轴与所述第三滚轴之间，用于为自所述第四滚轴传递的卷料以及传递至所述第三滚轴的卷料提供导向；上刀模，设于所述工作台的所述第二端侧的上方；下刀模，设于所述工作台与所述上刀模之间，所述上刀模与所述下刀模相对设置，所述上刀模与所述下刀模可操作地相互靠近或远离，用于对自所述第一端侧传递至所述第二端侧的卷料进行切割；以及控制模块，与所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第四滚轴、所述上刀模、所述下刀模电路连接，用于控制所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第四滚轴的转动，控制所述上刀模与所述下刀模相互靠近或远离；其中，所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴、所述第四滚轴以及所述过渡杆的延伸方向相同。2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于，还包括：第一卷轴，所述第一卷轴的高度高于所述第二滚轴，低于所述第一滚轴；且所述第一卷轴比所述第二滚轴和第一滚轴靠近所述第一端侧；所述第一卷轴为表面光滑的圆柱体，且所述第一卷轴与所述第一滚轴的延伸方向相同，所述第一卷轴用于对所述卷料进行导向。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石成龙，包俞杰，
申请(专利权)人：上海利亘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：