一种超低速生物反应器搅拌主机制造技术

技术编号:37792780 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:22
本实用新型专利技术涉及生物反应器技术领域,具体为一种超低速生物反应器搅拌主机,包括搅拌主机机体,所述搅拌主机机体的外部套设有防护罩,所述防护罩的两侧皆连接有支撑板,所述支撑板的内部插接有连接板,所述连接板的一侧连接有吸热片,所述连接板的另一侧连接有散热片,所述防护罩的底部插接有导热板,所述防护罩的底部设置有转动轴,所述转动轴的外部套接有支撑脚。本实用新型专利技术能够通过密封式结构的散热处理,保证了其搅拌主机在高湿环境下进行使用,从而通过吸热片和散热片的相互配合,实现对搅拌主机内部的温度进行散热处理,提高搅拌主机的使用稳定性和安全性。主机的使用稳定性和安全性。主机的使用稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超低速生物反应器搅拌主机


[0001]本技术涉及生物反应器
,具体为一种超低速生物反应器搅拌主机。

技术介绍

[0002]生物反应器专为贴壁细胞悬浮化培养所设计,其主要包括搅拌主机以及控制主机两部分,其中搅拌主机通过超低速搅拌的悬浮培养模式,增强细胞周边培养液的流动性,适用于贴壁细胞与微载体的悬浮化培养、及发酵等工艺。
[0003]现有的生物反应器搅拌主机在进行使用时,由于其在进行工作时,需要电力控制进行持续性低速搅拌,进而使得其整体在使用的过程中容易出现内部的生热,且由于其在高湿环境下的培养箱内部进行使用,进而其外部无法直接进行散热孔的开设,从而使得其密封状态下无法实现散热处理,进一步导致使用过程中温度的上升,因此亟需设计一种超低速生物反应器搅拌主机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超低速生物反应器搅拌主机,以解决上述
技术介绍
中提出的由于其需要在高湿环境下进行使用,进而其外部无法直接进行散热孔的开设,从而使得其密封状态下无法实现散热处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超低速生物反应器搅拌主机,包括:
[0006]搅拌主机机体,所述搅拌主机机体的外部套设有防护罩,所述防护罩的两侧皆连接有支撑板,所述支撑板的内部插接有连接板,所述连接板的一侧连接有吸热片,所述连接板的另一侧连接有散热片,所述防护罩的底部插接有导热板,所述防护罩的底部设置有转动轴,所述转动轴的外部套接有支撑脚。
[0007]优选的,所述防护罩的内壁设置有软胶垫,且搅拌主机机体插接在防护罩的内部,所述防护罩的底部开设有通槽,且通槽的内部固定连接插接有导热板,且导热板的上表面接触在搅拌主机机体的下表面。
[0008]优选的,所述支撑板共设置有两个,且支撑板的中心开设有矩形槽,所述搅拌主机机体的两侧开设有适配支撑板矩形槽的通槽,且通槽与矩形槽的内部皆插接有连接板,所述连接板的厚度等于支撑板与搅拌主机机体外壁的厚度。
[0009]优选的,所述吸热片处于搅拌主机机体的内部,且吸热片的外壁贴合在搅拌主机机体的内壁,所述散热片靠近连接板的一侧贴合在支撑板的外壁。
[0010]优选的,所述转动轴与支撑脚皆设置有两组,且两组转动轴与支撑脚对称分布在防护罩的底部,所述防护罩的底部开设有适配转动轴与支撑脚收纳的凹槽。
[0011]优选的,所述转动轴固定连接在防护罩的底部凹槽内壁,每组所述支撑脚皆设置有两个,两个所述支撑脚分别处于转动轴的两端,且两个支撑脚之间固定连接有牵引板,所述支撑脚展开状态下底部呈水平状。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该超低速生物反应器搅拌主机通过密封式结构的散热处理,保证了其搅拌主机在高湿环境下进行使用,从而通过吸热片和散热片的相互配合,实现对搅拌主机内部的温度进行散热处理,提高搅拌主机的使用稳定性和安全性。
[0013](1)本技术通过散热片和吸热片的相互配合,能够对搅拌主机的内部进行散热处理,从而避免搅拌主机在使用的过程中,出现持续升温,同时配合支撑脚的铰接支撑,进一步使得搅拌主机在使用过程中,底部能够远离桌面,进一步提高空气流通效果,提高散热效率。
[0014](2)本技术通过密封式结构的散热处理,保证对搅拌主机内部散热的同时,实现了搅拌主机的整体密封,从而使得搅拌主机能够在高湿环境下的培养箱内部进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体爆炸结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术的支撑脚分布结构示意图;
[0018]图4为本技术的吸热片局部剖视结构示意图。
[0019]图中:1、搅拌主机机体;2、防护罩;3、支撑板;4、吸热片;5、连接板;6、散热片;7、导热板;8、转动轴;9、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种超低速生物反应器搅拌主机,包括:本申请中使用的搅拌主机机体1、吸热片4、散热片6和导热板7均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,
[0022]搅拌主机机体1,搅拌主机机体1的外部套设有防护罩2,防护罩2的两侧皆连接有支撑板3,支撑板3的内部插接有连接板5,连接板5的一侧连接有吸热片4,连接板5的另一侧连接有散热片6,防护罩2的底部插接有导热板7,防护罩2的底部设置有转动轴8,转动轴8的外部套接有支撑脚9,通过该结构的设置,使得该搅拌主机在使用时,能够保证密封状态的同时,实现其机体内部的散热处理,从而保证了该搅拌主机能够在高湿环境下进行使用,同时保证其高效的散热效果。
[0023]进一步的,防护罩2的内壁设置有软胶垫,且搅拌主机机体1插接在防护罩2的内部,防护罩2的底部开设有通槽,且通槽的内部固定连接插接有导热板7,且导热板7的上表面接触在搅拌主机机体1的下表面,导热板7采用导热硅胶材质,具有良好的吸热导热效果,同时配合支撑脚9的支撑,使得其与桌面形成空间,便于风吹散热。
[0024]进一步的,支撑板3共设置有两个,且支撑板3的中心开设有矩形槽,搅拌主机机体1的两侧开设有适配支撑板3矩形槽的通槽,且通槽与矩形槽的内部皆插接有连接板5,连接
板5的厚度等于支撑板3与搅拌主机机体1外壁的厚度,便于吸热片4和散热片6的贴合连接,提高机体的密封效果。
[0025]进一步的,吸热片4处于搅拌主机机体1的内部,且吸热片4的外壁贴合在搅拌主机机体1的内壁,散热片6靠近连接板5的一侧贴合在支撑板3的外壁,吸热片4、连接板5和散热片6均采用铜材质,具有良好的导热和散热效果,且与搅拌主机机体1内壁和支撑板3外壁接触的一端皆设置有密封硅胶,保证其密封效果。
[0026]进一步的,转动轴8与支撑脚9皆设置有两组,且两组转动轴8与支撑脚9对称分布在防护罩2的底部,防护罩2的底部开设有适配转动轴8与支撑脚9收纳的凹槽,通过该凹槽的设置,便于支撑脚9的翻转收纳,进而保证了该搅拌主机底部的水平性,便于收纳放置。
[0027]进一步的,转动轴8固定连接在防护罩2的底部凹槽内壁,每组支撑脚9皆设置有两个,两个支撑脚9分别处于转动轴8的两端,且两个支撑脚9之间固定连接有牵引板,支撑脚9展开状态下底部呈水平状,通过支撑脚9的翻转,能将机体整体进行上抬,从而使得其底部与桌面形成空间,便于通风散热,提高其整体散热的高效性。
[0028]工作原理:本技术在使用时,首先通过支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低速生物反应器搅拌主机,其特征在于,包括:搅拌主机机体(1),所述搅拌主机机体(1)的外部套设有防护罩(2),所述防护罩(2)的两侧皆连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的内部插接有连接板(5),所述连接板(5)的一侧连接有吸热片(4),所述连接板(5)的另一侧连接有散热片(6),所述防护罩(2)的底部插接有导热板(7),所述防护罩(2)的底部设置有转动轴(8),所述转动轴(8)的外部套接有支撑脚(9)。2.根据权利要求1所述的一种超低速生物反应器搅拌主机,其特征在于:所述防护罩(2)的内壁设置有软胶垫,且搅拌主机机体(1)插接在防护罩(2)的内部,所述防护罩(2)的底部开设有通槽,且通槽的内部固定连接插接有导热板(7),且导热板(7)的上表面接触在搅拌主机机体(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种超低速生物反应器搅拌主机,其特征在于:所述支撑板(3)共设置有两个,且支撑板(3)的中心开设有矩形槽,所述搅拌主机机体(1)的两侧开设有适配支撑板(3)矩形槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟鄢晓君刘欣郝钒宇
申请(专利权)人:天津华龛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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