一种洋葱一体化切割清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体，清洗机主体的顶端固定连接有切割机主体，切割机主体外壁的一侧固定连接有开关，切割机主体外壁的一侧固定连接有进料斗，切割机主体内侧壁开设有供应于进料斗进料的进料口，切割机主体的顶端设置有盖板，盖板顶部的中间位置固定连接有固定框，固定框内部底壁的中间位置固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第二转轴。该种洋葱一体化切割清洗机在使用时通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的切割清洗机内清洗机主体与过滤网的连接，实现了过滤网、第一固定块与清洗机主体的拆卸与更换，提高了该种工程用的切割清洗机的实用性。用的切割清洗机的实用性。用的切割清洗机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种洋葱一体化切割清洗机


[0001]本技术涉及蔬菜加工
，具体为一种洋葱一体化切割清洗机。

技术介绍

[0002]洋葱在世界范围内均有大范围栽培面积，世界洋葱产量仅次于西红柿，约占世界蔬菜总量的10％，资源极为丰富。
[0003]蔬菜加工行业一般包括切割、清洗、干燥、腌制等等过程，但各个步骤都是分开进行的，尤其在切割清洗阶段需要大量的人力进行运作，而洋葱一体化切割清洗机通过自动化装置实现对洋葱的自动化切割与清洗，通过过滤网将切割好的洋葱进行过滤，并对过滤好的洋葱片进行清洗，实现一体化的操作，有效地节省了人力及物力。
[0004]现有的一体化切割清洗装置，在对洋葱片进行过滤的时候，洋葱片需要穿过过滤网的内部才能进行清洗，当洋葱片过多时，同时穿过过滤网的内部，容易导致过滤网产生堵塞，影响过滤网的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种洋葱一体化切割清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种洋葱一体化切割清洗机，在一种洋葱一体化切割清洗机使用时，在对洋葱片进行过滤的时候，洋葱片需要穿过过滤网的内部才能进行清洗，当洋葱片过多时，同时穿过过滤网的内部，容易导致过滤网产生堵塞，影响过滤网正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的顶端固定连接有切割机主体，所述切割机主体外壁的一侧固定连接有开关，所述切割机主体外壁的一侧固定连接有进料斗，所述切割机主体内侧壁开设有供应于进料斗进料的进料口，所述切割机主体的顶端设置有盖板，所述盖板顶部的中间位置固定连接有固定框，所述固定框内部底壁的中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有切割刀片；
[0007]所述清洗机主体的顶端设置有过滤网，所述过滤网的两端均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底端与清洗机主体的顶端相接触，所述清洗机主体的内部设置有第一电机，所述清洗机主体的内部开设有供应于第一电机放置的凹槽，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有清洗毛刷，所述清洗机主体内壁的一侧开设有出料口；
[0008]所述第一固定块的内部设置有第二插杆，所述清洗机主体顶端的外侧壁开设有供应于第二插杆插接的插接槽，所述清洗机主体顶部靠近第二插杆的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位插杆，所述第二插杆的外侧壁开设有供应于限位插杆插接的插接槽，所述第一滑槽的内部设置有第二弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，能够实现对过滤网的拆卸与更换。
[0010]优选的，所述盖板的内部设置有第一插杆，所述切割机主体的外侧壁开设有供应
于第一插杆插接的插接槽，所述盖板顶部靠近第一插杆的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述第一插杆的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽，所述滑动槽的内部设置有第一弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，能够实现盖板的固定。
[0012]优选的，所述清洗机主体内部的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的两端均固定连接有第三弹簧，两组所述第三弹簧的外侧壁固定连接有第三固定块，一组所述第三固定块的顶端与第二滑槽内部的顶壁固定连接，另一组所述第三固定块的底端固定连接有支脚壳体，所述支脚壳体内部的顶壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有底脚。
[0013]通过采用上述技术方案，能够提高清洗机主体工作时的稳定性。
[0014]优选的，所述底脚的一端贯穿支脚壳体内部的底壁，所述底脚与支脚壳体之间呈滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，便于支脚壳体在下压时在底脚的外侧壁上向下滑动。
[0016]优选的，所述第一弹簧的一端与滑动槽的内侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位滑杆的外侧壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对第一弹簧起到固定的作用。
[0018]优选的，所述第二弹簧的一端与限位插杆的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一滑槽的内侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对第二弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过设置有过滤网、第一固定块、第二插杆、第一滑槽、第二弹簧以及限位插杆，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的切割清洗机内清洗机主体与过滤网的连接，实现了过滤网、第一固定块与清洗机主体的拆卸与更换，提高了该种工程用的切割清洗机的实用性；其次，通过设置有第一插杆、限位滑杆、第一弹簧以及滑动槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的切割清洗机第一插杆与限位滑杆对盖板与切割机主体连接处的固定，提高了该种工程用的切割清洗机盖板的稳定性；最后，通过设置有支脚壳体、底脚、第二滑槽、第二固定块、阻尼器、第三固定块以及第三弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的切割清洗机内阻尼器与第三弹簧对清洗机主体工作时的缓冲，提高了该种工程用的切割清洗机的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术装置主体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术清洗机主体与第一固定块连接结构示意图；
[0024]图4为本技术切割机主体与盖板连接结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、清洗机主体；2、切割机主体；3、盖板；4、固定框；5、进料斗；6、支脚壳体；7、底脚；8、第一转轴；9、第一电机；10、过滤网；11、第一固定块；12、第二电机；13、第二转轴；14、第一插杆；15、限位滑杆；16、第一弹簧；17、滑动槽；18、第二插杆；19、第一滑槽；20、第二弹簧；21、限位插杆；22、第二滑槽；23、第二固定块；24、阻尼器；25、第三固定块；26、第三弹
簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种洋葱一体化切割清洗机，请参阅图1和图2，包括清洗机主体1，清洗机主体1的顶端固定连接有切割机主体2，切割机主体2外壁的一侧固定连接有开关，切割机主体2外壁的一侧固定连接有进料斗5，切割机主体2内侧壁开设有供应于进料斗5进料的进料口，切割机主体2的顶端设置有盖板3，盖板3顶部的中间位置固定连接有固定框4，固定框4内部底壁的中间位置固定连接有第二电机12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洋葱一体化切割清洗机，包括清洗机主体(1)，其特征在于：所述清洗机主体(1)的顶端固定连接有切割机主体(2)，所述切割机主体(2)外壁的一侧固定连接有开关，所述切割机主体(2)外壁的一侧固定连接有进料斗(5)，所述切割机主体(2)内侧壁开设有供应于进料斗(5)进料的进料口，所述切割机主体(2)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)顶部的中间位置固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内部底壁的中间位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧壁固定连接有切割刀片；所述清洗机主体(1)的顶端设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的两端均固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的底端与清洗机主体(1)的顶端相接触，所述清洗机主体(1)的内部设置有第一电机(9)，所述清洗机主体(1)的内部开设有供应于第一电机(9)放置的凹槽，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外侧壁固定连接有清洗毛刷，所述清洗机主体(1)内壁的一侧开设有出料口；所述第一固定块(11)的内部设置有第二插杆(18)，所述清洗机主体(1)顶端的外侧壁开设有供应于第二插杆(18)插接的插接槽，所述清洗机主体(1)顶部靠近第二插杆(18)的一端开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部滑动连接有限位插杆(21)，所述第二插杆(18)的外侧壁开设有供应于限位插杆(21)插接的插接槽，所述第一滑槽(19)的内部设置有第二弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种洋葱一体化切割清洗机，其特征在于：所述盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：江苏盛泽农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：