一种机械加工用深孔镗削车床制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用深孔镗削车床，涉及机械加工领域，包括镗床主体和支撑盒，所述支撑盒的表面设置有调节板，所述调节板的侧壁安装有镗刀，所述支撑盒的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿支撑盒，所述第一转轴与支撑盒转动连接，所述第一转轴的输出端固定连接有第一滑块，所述调节板的表面开有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述调节板的底部开有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二滑块，本发明专利技术能够根据需要自动调节镗刀的角度，无需更换镗刀就可实现对不同孔径的工件进行加工，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用深孔镗削车床


[0001]本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种机械加工用深孔镗削车床。

技术介绍

[0002]镗削车床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
[0003]现有技术中公开了专利号为CN202270998U的一种自动卧式铣镗床，通过采用主轴变频电机，使机床转速可以在区间内无级变速并且可通过触摸屏操作板来选取转速及进给量，采用电气系统根据屏幕输入自动输出信号，联动液压实现主轴正转、反转、停车、变速等动作，大大简化了结构，降低了机床故障率。
[0004]上述现有技术中的镗削车床在加工不同深孔孔径的工件时，需要更换适用不同孔径的镗刀，更换效率慢，而且不能对异形孔进行加工，刀头不方便调节，工作效率低，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种机械加工用深孔镗削车床，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用深孔镗削车床，包括镗床主体(1)和支撑盒(2)，其特征在于：所述支撑盒(2)的表面设置有调节板(3)，所述调节板(3)的侧壁安装有镗刀(4)，所述支撑盒(2)的内壁安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)贯穿支撑盒(2)，所述第一转轴(8)与支撑盒(2)转动连接，所述第一转轴(8)的输出端固定连接有第一滑块(6)，所述调节板(3)的表面开有第一滑槽(5)，所述第一滑块(6)滑动连接在第一滑槽(5)内，所述调节板(3)的底部开有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部固定连接有第二滑块(11)，所述支撑盒(2)的表面开有第一弧形槽(10)，所述第二滑块(11)滑动连接在第一弧形槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用深孔镗削车床，其特征在于：所述调节板(3)的底部开有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)内滑动连接有第四滑块(34)，所述第四滑块(34)的底部通过伸缩组件连接有活动板(13)，所述支撑杆(9)与活动板(13)固定连接，所述活动板(13)的表面固定连接有第一齿牙(14)，所述调节板(3)远离镗刀(4)的一侧开有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)内固定连接有第二齿牙(15)，所述第二齿牙(15)与第一齿牙(14)相互啮合，所述活动板(13)的表面开有第三凹槽(20)，所述第一转轴(8)位于第三凹槽(20)内，所述支撑盒(2)的表面设置有凹形板(19)，所述凹形板(19)的内壁转动连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)的外壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)与活动板(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用深孔镗削车床，其特征在于：所述支撑盒(2)的表面开有第二弧形槽(21)，所述凹形板(19)的底部固定连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)滑动连接在第二弧形槽(21)内，所述第一弧形槽(10)的中心、第二弧形槽(21)的中心均与第一转轴(8)的中心轴重合。4.根据权利要求2所述的一种机械加工用深孔镗削车床，其特征在于：所述伸缩组件包括固定连接在调节板(3)底部的第一滑杆(23)，所述活动板(13)靠近镗刀(4)的一侧开有第四凹槽(24)，所述第四凹槽(24)内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：管茂霖，
申请(专利权)人：管茂霖，
类型：发明
国别省市：