一种电池组用电池支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组用电池支架，包括电池支架，电池支架上开设有多个固定孔，固定孔内滑动安装有环形板，环形板上安装有两个齿板，两个齿板滑动安装在固定孔的内壁上，齿板上啮合安装有紧固结构，本实用新型专利技术中，通过环形板、紧固板和缓冲弹簧等结构的设置，将电池直接放入固定孔内并挤压环形板，环形板向下滑动带动活动板转动向电池靠近并挤压，直至卡块滑出工字型槽并与电池支架的底部相接触，将环形板固定住，此时活动板将电池夹持并固定住，不需要耗费太多的力气即可将电池固定住，并且不会损伤到绝缘套，同时限位弹簧使得活动板能够适应不同型号的电池，灵活性较高，缓冲弹簧使得电池组受到碰撞时帮助卸力，减少对电池的冲击力。池的冲击力。池的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组用电池支架


[0001]本技术涉及电池支架
，具体为一种电池组用电池支架。

技术介绍

[0002]电池在组装时需要用到电池支架来帮助组装固定，组装时将电池的一端放入到支架的孔内固定住，一组嵌合好后将电池的另一端用另一个支架以同样的方法固定住，电池支架能够使得电池组在使用的过程中不会分散，起到很好的固定作用，同时电池架将各个电池分隔开形成缝隙，能够形成很好的通风散热的效果，避免温度过高电池爆炸，降低安全隐患。
[0003]现在技术中，在公开号为CN213304276U的一种电池支架中，通过电池支架上电池仓错位放置方式调整以及导流排设计，初步改善不同电芯之间热量散布均匀性问题，从而降低不同电芯之间温度差，改善电池组整体的充放电特性，但是在实际使用中，存在以下技术问题：(1)电池支架的孔与电池的大小是完全契合的，在安装过程中为了电池能够嵌合完好，需要利用工具将电池嵌入孔内，并且多次安装十分的耗费力气，电池支架为硬性材料，弹性较差，由于工具为硬性元件，因此将电池嵌进孔内的过程中，电池外部的绝缘套会与工具发生破损，并影响电池使用的绝缘性，同时一个电池支架只能安装同一型号的电池，灵活性较低，(2)电池组装好在使用的过程中，发生碰撞时没有很好的缓冲装置来帮助卸力，很容易发生电池爆炸，安全隐患较高。
[0004]因此，提出一种电池组用电池支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池组用电池支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池组用电池支架，包括电池支架，所述电池支架上开设有多个固定孔，所述固定孔内滑动安装有环形板，环形板上安装有两个齿板，两个齿板滑动安装在固定孔的内壁上，齿板上啮合安装有紧固结构，紧固结构安装在电池支架上，所述环形板上开设有工字型槽，工字型槽内滑动安装有锁定结构，所述电池支架的底部安装有四个缓冲结构。
[0007]优选的，所述紧固结构包括齿轮，齿轮啮合安装在齿板上，齿轮的两侧均安装有转动轴，两个转动轴上转动安装有U型架，U型架安装在电池支架上，两个转动轴上安装有紧固板，紧固板上安装有两个限位弹簧，两个限位弹簧上安装有活动板。
[0008]优选的，所述U型架上开设有两个旋转孔，两个转动轴分别转动安装在两个旋转孔内。
[0009]优选的，所述锁定结构包括卡块，卡块滑动安装在工字型槽内，卡块与固定孔的内壁相接触，卡块上安装有活动轴，活动轴上安装有限位轴，活动轴和限位轴滑动安装在工字型槽内。
[0010]优选的，所述工字型槽内设有固位弹簧，固位弹簧的一端安装在工字型槽的内壁上，固位弹簧的另一端安装在限位轴上。
[0011]优选的，所述缓冲结构包括活动杆，活动杆安装在电池支架的底部，活动杆上滑动安装有底座，活动杆上套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端安装在底座上，缓冲弹簧的另一端安装在电池支架的底部。
[0012]优选的，所述底座上开设有滑动槽，活动杆滑动安装在滑动槽内。
[0013]优选的，所述环形板上安装有两个限位滑块，固定孔的内壁上开设有两个限位槽，两个限位滑块分别滑动安装在两个限位槽内，所述固定孔的内壁上开设有两个固位槽，两个齿板分别滑动安装在两个固位槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术中，通过环形板、紧固板和活动板等结构的设置，电池支架的固定孔略大于电池的大小，可将电池直接放入固定孔内并挤压环形板，环形板向下滑动带动齿板向下滑动，齿板向下滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动紧固板转动，紧固板转动带动活动板转动向电池靠近并挤压，将电池继续挤压环形板直至卡块滑出工字型槽并与电池支架的底部相接触，将环形板固定住，此时活动板将电池夹持并固定住，使得组装电池时不需要耗费太多的力气即可将电池固定住，并且不会损伤到电池的绝缘套，同时限位弹簧使得活动板能够适应不同型号的电池，灵活性较高。
[0016](2)本技术中，通过活动杆、底座和缓冲弹簧等结构的设置，当电池组装好后在使用的过程中发生碰撞冲击时，活动杆在底座的滑动槽内滑动，并挤压缓冲弹簧，能够很好的帮助卸力，减少对电池的冲击力，防止电池发生爆炸。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电池组用电池支架的主要结构示意图；
[0018]图2为本技术一种电池组用电池支架的齿板与紧固结构连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种电池组用电池支架的齿轮和U型架连接的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种电池组用电池支架的滑块、卡块和齿板等结构的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种电池组用电池支架的锁定结构的内剖放大图；
[0022]图6为本技术一种电池组用电池支架的缓冲结构的内剖图；
[0023]图7为本技术一种电池组用电池支架的固位槽和限位槽的结构示意图。
[0024]图中：1、电池支架，2、固定孔，3、环形板，4、齿板，5、齿轮，51、紧固板，52、U型架，53、转动轴，54、旋转孔，55、限位弹簧，56、活动板，6、工字型槽，7、卡块，71、活动轴，72、限位轴，73、固位弹簧，8、活动杆，81、底座，82、缓冲弹簧，83、滑动槽，9、限位滑块，10、固位槽，11、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种电池组用电池支架，包括电池支架1，电池支架1上开设有多个固定孔2。
[0027]请参阅图1
‑
3，为了使得电池放入固定孔2内就可以直接固定住不耗费力气，并且不会损伤到电池的绝缘套，固定孔2内滑动安装有环形板3，环形板3上安装有两个齿板4，两个齿板4滑动安装在固定孔2的内壁上，齿板4上啮合安装有紧固结构，紧固结构安装在电池支架1上，紧固结构包括齿轮5，齿轮5啮合安装在齿板4上，齿轮5的两侧均安装有转动轴53，两个转动轴53上转动安装有U型架52，U型架52安装在电池支架1上，两个转动轴53上安装有紧固板51，紧固板51上安装有两个限位弹簧55，两个限位弹簧55上安装有活动板56，U型架52上开设有两个旋转孔54，两个转动轴53分别转动安装在两个旋转孔54内，电池支架1的固定孔2略大于电池的大小，将电池直接放入固定孔2内并挤压到环形板3带动环形板3滑动，环形板3滑动带动齿板4滑动，齿板4滑动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动紧固板51转动，紧固板51转动带动活动板56转动，直至活动板56将电池夹持并固定住，使得电池固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组用电池支架，包括电池支架(1)，所述电池支架(1)上开设有多个固定孔(2)，其特征在于：所述固定孔(2)内滑动安装有环形板(3)，环形板(3)上安装有两个齿板(4)，两个齿板(4)滑动安装在固定孔(2)的内壁上，齿板(4)上啮合安装有紧固结构，紧固结构安装在电池支架(1)上，所述环形板(3)上开设有工字型槽(6)，工字型槽(6)内滑动安装有锁定结构，所述电池支架(1)的底部安装有四个缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种电池组用电池支架，其特征在于：所述紧固结构包括齿轮(5)，齿轮(5)啮合安装在齿板(4)上，齿轮(5)的两侧均安装有转动轴(53)，两个转动轴(53)上转动安装有U型架(52)，U型架(52)安装在电池支架(1)上，两个转动轴(53)上安装有紧固板(51)，紧固板(51)上安装有两个限位弹簧(55)，两个限位弹簧(55)上安装有活动板(56)。3.根据权利要求2所述的一种电池组用电池支架，其特征在于：所述U型架(52)上开设有两个旋转孔(54)，两个转动轴(53)分别转动安装在两个旋转孔(54)内。4.根据权利要求1所述的一种电池组用电池支架，其特征在于：所述锁定结构包括卡块(7)，卡块(7)滑动安装在工字型槽(6)内，卡块(7)与固定孔(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文杰，陈萌，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：