一体化通风窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化通风窗包括：外框组件、叶片组件、用于安装风机的风机板，外框组件为由至少三条外框条围闭而成的框型结构，并在框型结构内形成通风窗口；叶片组件安装在通风窗口处；外框组件设置有用于安装风机板的固定结构，以使风机板能够被固定安装在通风窗口处，在通风窗安装时减少风机安装机构的安装工序，方便通风窗的安装，并形成具有风机安装位的整体的通风窗，方便风机的安装，能够同时满足主动通风、过滤、隔水等功能，使用更为方便，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一体化通风窗


[0001]本技术涉及通风装置领域，特别涉及一种一体化通风窗。

技术介绍

[0002]通风窗一般安装在相对封闭空间的门体、墙体或柜体上，用于内外通风，为了提高通风的效率，还需配置风机，风机一般设置于通风窗口处，用于吸入外部空气或排出内部空气，目前，风机一般是通过配置安装架进行安装，安装架通过螺钉等固定安装在门体或柜体上，需安装完通风窗后再将安装架安装在与通风窗对应的位置，最后装上风机，需在现场调整安装，安装效率较低，且需要对通风窗进行维护时，拆装也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种一体化通风窗，能够方便通风窗的安装。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一体化通风窗，包括：外框组件、叶片组件、用于安装风机的风机板，所述外框组件为由至少三条外框条围闭而成的框型结构，并在所述框型结构内形成通风窗口；所述叶片组件安装在所述通风窗口处；外框组件设置有用于安装所述风机板的固定结构，以使所述风机板能够被固定安装在所述通风窗口处。
[0005]根据本技术实施例的一体化通风窗，至少具有如下有益效果：在通风窗安装时减少风机安装机构的安装工序，方便通风窗的安装，并形成具有风机安装位的整体的通风窗，能够同时满足主动通风、过滤、隔水等功能，使用更为方便，适用范围更广。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述固定结构包括设置在所述外框条的第一安装槽，所述第一安装槽沿所述外框条的长度方向延伸，且所述第一安装槽位于所述通风窗口的边缘并朝向所述通风窗口的内侧开口，所述风机板的边缘插入所述第一安装槽内以将所述风机板安装在所述通风窗口处。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述外框条设置有沿其长度方向延伸的第二安装槽，所述第二安装槽位于所述通风窗口的边缘并朝向所述通风窗口的内侧开口，以形成与所述叶片组件对应的定位结构。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述外框条的后侧设置有后挡板，所述后挡板的前方间隔设置有凸台，所述后挡板与所述凸台之间形成所述第一安装槽，所述第二安装槽位于所述凸台的前方，且所述凸台高于所述第二安装槽的开口。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述凸台与所述第二安装槽的开口边缘之间通过连接段连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述凸台内设置有第一插装槽，相邻的所述外框条通过插入至对应的所述第一插装槽的第一角连接件连接。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述凸台的底部为第一凹型结构，所述第一凹型结构处配置有能够穿入至所述第一插装槽内并与所述第一角连接件连接的销钉或螺钉。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述后挡板配置有能够与所述风机板连接的螺钉或铆钉。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述后挡板的后侧为第二凹型结构，以容纳所述螺钉或所述铆钉的头部。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述后挡板配置有高于所述凸台的标识槽，所述螺钉或所述铆钉经所述标识槽穿入所述后挡板并连接至所述风机板。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述外框条的前侧设置有前面板，所述前面板处配置有密封条。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述前面板设置有用于安装所述密封条的密封槽。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述外框条的前侧设置有前面板，所述前面板设置有第二插装槽，相邻的所述外框条通过插入至对应的所述第二插装槽的第二角连接件连接。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述第二插装槽与所述密封槽均朝前开口且二者的开口大致持平。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述外框条的前侧设置有前面板，所述前面板设置有安装孔。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述外框条的前侧设置有前面板，位于所述外框组件下部的所述外框条的所述前面板开设有连接至所述第二安装槽的排水孔。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述第二安装槽内配置有调节件，所述调节件能够调整所述第二安装槽的开口宽度。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述风机板与所述叶片组件之间的间隔大于或等于25cm。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述风机板设置有用于安装风机的拉铆螺母。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为本技术实施例的一体化通风窗的结构示意图之一；
[0026]图2为本技术实施例的一体化通风窗的分解示意图之一；
[0027]图3为本技术实施例的一体化通风窗的结构示意图之二；
[0028]图4为本技术实施例的一体化通风窗的分解示意图之二；
[0029]图5为本技术实施例的一体化通风窗的下部的截面示意图；
[0030]图6为本技术实施例的外框条的侧向结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]外框组件100、第一安装槽101、第二安装槽102、后挡板103、第二凹型结构103a、凸台104、第一凹型结构104a、连接段105、第一插装槽106、标识槽107、外框条110、前面板120、密封槽121、第二插装槽122、安装孔123、排水孔124、密封条130、第一角连接件140、第二角连接件150；
[0033]叶片组件200；
[0034]风机板300、风口301、铆钉310、拉铆螺母320。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0038]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0039]通风窗一般安装在相对封闭空间的门体、墙体或柜体上，用于内外通风，为了提高通风的效率，还需配置风机，风机一般设置于通风窗口处，用于吸入外部空气或排出内部空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化通风窗，其特征在于，包括：外框组件(100)，所述外框组件(100)为由至少三条外框条(110)围闭而成的框型结构，并在所述框型结构内形成通风窗口；叶片组件(200)，所述叶片组件(200)安装在所述通风窗口处；风机板(300)，用于安装风机；其中，所述外框组件(100)设置有用于安装所述风机板(300)的固定结构，以使所述风机板(300)能够被固定安装在所述通风窗口处。2.根据权利要求1所述的一体化通风窗，其特征在于，所述固定结构包括设置在所述外框条(110)的第一安装槽(101)，所述第一安装槽(101)沿所述外框条(110)的长度方向延伸，且所述第一安装槽(101)位于所述通风窗口的边缘并朝向所述通风窗口的内侧开口，所述风机板(300)的边缘插入所述第一安装槽(101)内以将所述风机板(300)安装在所述通风窗口处。3.根据权利要求2所述的一体化通风窗，其特征在于，所述外框条(110)设置有沿其长度方向延伸的第二安装槽(102)，所述第二安装槽(102)位于所述通风窗口的边缘并朝向所述通风窗口的内侧开口，以形成与所述叶片组件(200)对应的定位结构。4.根据权利要求3所述的一体化通风窗，其特征在于，所述外框条(110)的后侧设置有后挡板(103)，所述后挡板(103)的前方间隔设置有凸台(104)，所述后挡板(103)与所述凸台(104)之间形成所述第一安装槽(101)，所述第二安装槽(102)位于所述凸台(104)的前方，且所述凸台(104)高于所述第二安装槽(102)的开口。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，刘诗雅，李丽革，
申请(专利权)人：华创新风广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：