【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的污泥热干化脱水装置
[0001]本专利技术涉及污泥处理装置领域，更具体的，涉及一种高效节能的污泥热干化脱水装置。
技术介绍
[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，随着时代的发展，污泥处理也成了对城市生态环境可持续发展的重要方式，现有的污泥处理方式一般分为热干化处理、焚烧处理和填埋处理等，其中污泥热干化处理方式是现在污泥处理中最实用的方法，一般处理过程中会产生烟尘、氨气和硫化氢等。
[0003]现有的污泥处理用热干化脱水装置在实际使用过程中虽然可以对污泥进行有效的脱水处理，且能够污泥热干化处理时产生的气体中混有的有害气体、烟尘和病原菌进行处理，但是污泥热干化脱水装置针对污泥热干化处理时产生的混有有害气体、烟尘和病原菌的机构大多都是耗能较大的设备，继而导致污泥热干化脱水装置的节能效果变差，即降低污泥热干化脱水装置的使用效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中污水热干化脱水装置针对污泥热干化处理时产生的混有有害气体、烟尘和病原菌的机构是耗能较大的设备，继而导致污...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能的污泥热干化脱水装置，其特征在于：包括热干化脱水机构(1)，所述热干化脱水机构(1)上设置有处理机构(2)；所述处理机构(2)包括第一矩形槽(201)、漏斗型槽(215)、第二矩形槽(216)、储液盒(220)、凹型壳(223)、第二风机(224)和PLC控制器(228)，所述第一矩形槽(201)的内部固定有凹型块(202)，所述凹型块(202)的进口处安装有密封板(203)，所述凹型块(202)的内部固定有第一缓冲板(204)，所述凹型块(202)的内壁顶部和内壁底部均固定有三个U型块(205)，六个所述U型块(205)共分为三组，每组所述U型块(205)的内部之间均设置有过滤网(206)，所述第一矩形槽(201)的内壁底部安装有第一风机(207)，所述凹型块(202)的一侧固定贯穿有出气管(208)，所述第一风机(207)的输出端安装有圆管(209)，所述漏斗型槽(215)的槽口安装有圆板(210)，所述漏斗型槽(215)的内部设置有第二缓冲板(211)，所述漏斗型槽(215)的内部固定有圆环块(212)，所述圆环块(212)的顶部设置有环形管(213)，所述环形管(213)的每个出水口均安装有雾化喷头(214)，所述第二矩形槽(216)的内部设置有收集盒(217)，所述收集盒(217)的外表面靠近一侧边缘处安装有密封环(218)，所述漏斗型槽(215)的内壁固定贯穿有导气管(219)，所述储液盒(220)的顶部安装有酸液泵(221)，所述酸液泵(221)的输入端安装有进液管(222)，所述第二风机(224)的输入端安装有连接管(225)，所述连接管(225)的输入端安装有单向阀(226)，所述单向阀(226)的输入端安装有第一出液管(227)，所述第二缓冲板(211)的底部固定有环形块(229)，所述酸液泵(221)的输出端安装有第二出液管(230)。2.根据权利要求1所述的高效节能的污泥热干化脱水装置，其特征在于：三个所述过滤网(206)的正表面和第一缓冲板(204)的正表面均与密封板(203)的后表面相接触，所述第一风机(207)的输入端与出气管(208)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的高效节能的污泥热干化脱水装置，其特征在于：所述圆管(209)的输出端活动贯穿第一矩形槽(201)的内壁顶部，所述圆管(209)的输出端固定贯穿圆板(210)的顶部，所述环形管(213)的进水端活动贯穿漏斗型槽(215)的内壁。4.根据权利要求1所述的高效节能的污泥热干化脱水装置，其特征在于：所述漏斗型槽(215)的内壁底部和第二矩形槽(216)的内壁顶部相连通，所述密封环(218)的外壁与第二矩形槽(216)的内壁相接触，所述进液管(222)的输入端活动贯穿储液盒(220)的顶部，且进液管(222)的输入端靠近储液盒(220)的内壁底部。5.根据权利要求4所述的高效节能的污泥热干化脱水装置，其特征在于：所述第一出液管(227)的输入端延伸至凹型壳(223)的内壁底部，所述环形块(229)的底部与环形管(213)的表面相接触，所述第二出液管(230)的输出端与环形管(213)的输入端相连接，所述PLC...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，周卫静，赵洪喜，张博，洪建军，樊华，朱文飞，
申请(专利权)人：北京中科国通环保工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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