一种悬挂板钝边毛刺去除器制造技术

本发明专利技术公开了一种悬挂板钝边毛刺去除器，包括：支撑座，其内腔设置有悬挂板；支撑座的顶部设置有悬挂机构，悬挂板的背面设置有转动机构，支撑座的底部设置有与转动机构相配合的升降机构，升降机构的中部设置有定位机构，定位机构的两端设置有用于钝边毛刺去除的毛刺去除机构；定位机构包含两个支杆、定位杆、两个定位槽、两个伸缩杆、多个滚珠、刻度线和两个限位组件，限位组件设置于伸缩杆的一端。本发明专利技术利用转动机构、升降机构、定位机构和毛刺去除机构相配合的设置方式，使其矩形结构的悬挂板能进行方向转变，便于对不同大小的矩形悬挂板进行毛刺处理，使其能与圆形悬挂板进行转动，便于适应多维度工件的毛刺去除。于适应多维度工件的毛刺去除。于适应多维度工件的毛刺去除。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂板钝边毛刺去除器


[0001]本专利技术涉及毛刺去除
，特别涉及一种悬挂板钝边毛刺去除器。

技术介绍

[0002]现有的悬挂板在进行加工后悬挂静置时，需要通过毛刺去除器对板周边的钝边进行毛刺去除，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，以避免其在加工过程中所形成的刺状物或飞边对其功能和使用产生较为严重的影响。
[0003]现有技术对悬挂板进行毛刺去除方法大多为砂轮打磨去毛刺，但由于加工件的悬挂板的大小和形状存在不同，悬挂板可能为圆板结构或矩形结构，虽然现有的毛刺去除器能够实现对悬挂板一边的自动化去毛刺，但仍存在一些局限性：悬挂板的换边困难，需要将垂吊的悬挂板放置在毛刺去除器上，通过人工对悬挂板的转动，实现对悬挂板的换边，且不同结构的悬挂板需要使用相配套的不同毛刺去除器进行作业，为了能够适应多维度工件的毛刺去除，需要对现有的去毛刺去除器进行进一步的改进和优化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种悬挂板钝边毛刺去除器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种悬挂板钝边毛刺去除器，包括：
[0006]支撑座，其内腔设置有悬挂板；
[0007]所述支撑座的顶部设置有悬挂机构，所述悬挂板的背面设置有转动机构，所述支撑座的底部设置有与转动机构相配合的升降机构，所述升降机构的中部设置有定位机构，所述定位机构的两端设置有用于钝边毛刺去除的毛刺去除机构；
[0008]所述定位机构包含两个支杆、定位杆、两个定位槽、两个伸缩杆、多个滚珠、刻度线和两个限位组件，所述滚珠设置于定位槽的内腔，所述刻度线开设于定位杆的顶部两端，所述限位组件设置于伸缩杆的一端。
[0009]优选的，所述悬挂机构包含支撑板、悬挂绳和连接帽，所述支撑板固定于支撑座的顶部，所述悬挂绳的一端与支撑板的下表面固定连接，所述悬挂绳的另一端与支撑板的底部滑动穿插连接，所述连接帽卡接于悬挂绳另一端顶部。
[0010]优选的，所述转动机构包含伺服电机、减速机、转动轴和吸盘，所述转动轴的一端通过减速机与伺服电机的输出端传动连接，所述吸盘固定于转动轴的另一端。
[0011]优选的，所述转动轴的一端通过轴承与支撑座的中部转动穿插连接，所述伺服电机和减速机通过固定支架固定于支撑座的背面。
[0012]优选的，所述升降机构包含第一液压缸、升降块、连接槽、第二液压缸、辅助块、转动槽、转动块和防滑块，所述第一液压缸的顶部设置于连接槽的内腔，所述第二液压缸的外壁与升降块的中部固定穿插连接，所述转动槽开设于辅助块的一端，所述防滑块固定于转动块的一端。
[0013]优选的，所述第一液压缸的底端与支撑座的底部固定连接，所述连接槽开设于升降块的底部，所述升降块的底部固定于第一液压缸的顶部，所述辅助块固定于第二液压缸的一端，所述转动块与转动槽的内腔转动连接，所述第二液压缸的一端与定位杆的中部滑动穿插连接。
[0014]优选的，两个所述支杆分别固定于定位杆中部的顶部和底部，两个所述支杆的一端均固定于升降块的一边侧，两个所述定位槽分别开设于定位杆的两端，所述伸缩杆与定位槽的内腔滑动连接，多个所述滚珠分别嵌设于伸缩杆的底部，所述滚珠与定位槽的内壁滚动连接。
[0015]优选的，所述限位组件包含螺杆、螺帽、转动盘、橡胶垫和橡胶圈，所述螺杆的底端固定于伸缩杆的顶部，所述螺杆与定位槽的内腔顶部滑动连接，所述螺杆与螺帽的内壁螺纹连接，所述转动盘固定于螺帽的顶端，所述橡胶垫设置于螺帽的内壁，所述橡胶圈套设于螺帽的底部。
[0016]优选的，两个所述毛刺去除机构分别设置于两个伸缩杆相背的一端，所述毛刺去除机构包含马达、固定架和磨头，所述马达固定于伸缩杆一端，所述磨头与固定架的内腔转动连接。
[0017]优选的，所述马达的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆的一端与磨头的中部固定穿插连接，所述转动杆通过轴承与伸缩杆的一端转动穿插连接，所述固定架的一边侧固定于伸缩杆一端的背面，所述转动杆与固定架的一边侧转动穿插连接。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019](1)本专利技术利用转动机构、升降机构、定位机构和毛刺去除机构相配合的设置方式，通过升降机构，便于毛刺去除机构能稳定进行纵向滑动，通过转动机构的配合，使其矩形结构的悬挂板能进行方向转变，便于进行钝边毛刺去除，通过定位机构，便于对不同大小的矩形悬挂板进行毛刺处理，同时通过毛刺去除机构的位置限定，通过转动机构，使其能与圆形悬挂板进行转动，便于圆形悬挂板的周边毛刺去除，便于适应多维度工件的毛刺去除；
[0020](2)本专利技术利用刻度线和限位组件相配合的设置方式，通过刻度线的设置，便于稳定调整两个伸缩杆的伸出距离，便于保持定位杆两端的磨头的位置相对应，通过限位组件的设置，便于伸缩杆在一定的位置上能保持位置稳定，使其能稳定对圆形悬挂板或矩形悬挂板两侧的同时毛刺打磨，提高毛刺去除效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术整体侧面剖视结构示意图。
[0023]图3为本专利技术定位杆处俯面剖视结构示意图。
[0024]图4为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0025]图5为本专利技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0026]图6为本专利技术图2中C处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1、支撑座；2、悬挂机构；21、支撑板；22、悬挂绳；23、连接帽；3、转动机构；31、伺服电机；32、减速机；33、转动轴；34、吸盘；4、升降机构；41、第一液压缸；42、升降块；43、连接槽；44、第二液压缸；45、辅助块；46、转动槽；47、转动块；48、防滑块；5、定位机构；51、支
杆；52、定位杆；53、定位槽；54、伸缩杆；55、滚珠；56、刻度线；57、限位组件；571、螺杆；572、螺帽；573、转动盘；574、橡胶垫；575、橡胶圈；6、毛刺去除机构；61、马达；62、固定架；63、磨头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种悬挂板钝边毛刺去除器，包括：
[0030]支撑座1，其内腔设置有悬挂板，不管什么结构的悬挂板均设置有通孔，便于悬挂板能进行稳定悬挂处理；
[0031]支撑座1的顶部设置有悬挂机构2，悬挂机构2包含支撑板21、悬挂绳22和连接帽23，支撑板21固定于支撑座1的顶部，悬挂绳22的一端与支撑板21的下表面固定连接，悬挂绳22的另一端与支撑板21的底部滑动穿插连接，连接帽23卡接于悬挂绳22另一端顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂板钝边毛刺去除器，包括：支撑座(1)，其内腔设置有悬挂板；其特征在于，所述支撑座(1)的顶部设置有悬挂机构(2)，所述悬挂板的背面设置有转动机构(3)，所述支撑座(1)的底部设置有与转动机构(3)相配合的升降机构(4)，所述升降机构(4)的中部设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)的两端设置有用于钝边毛刺去除的毛刺去除机构(6)；所述定位机构(5)包含两个支杆(51)、定位杆(52)、两个定位槽(53)、两个伸缩杆(54)、多个滚珠(55)、刻度线(56)和两个限位组件(57)，所述滚珠(55)设置于定位槽(53)的内腔，所述刻度线(56)开设于定位杆(52)的顶部两端，所述限位组件(57)设置于伸缩杆(54)的一端。2.根据权利要求1所述的一种悬挂板钝边毛刺去除器，其特征在于，所述悬挂机构(2)包含支撑板(21)、悬挂绳(22)和连接帽(23)，所述支撑板(21)固定于支撑座(1)的顶部，所述悬挂绳(22)的一端与支撑板(21)的下表面固定连接，所述悬挂绳(22)的另一端与支撑板(21)的底部滑动穿插连接，所述连接帽(23)卡接于悬挂绳(22)另一端顶部。3.根据权利要求1所述的一种悬挂板钝边毛刺去除器，其特征在于，所述转动机构(3)包含伺服电机(31)、减速机(32)、转动轴(33)和吸盘(34)，所述转动轴(33)的一端通过减速机(32)与伺服电机(31)的输出端传动连接，所述吸盘(34)固定于转动轴(33)的另一端。4.根据权利要求3所述的一种悬挂板钝边毛刺去除器，其特征在于，所述转动轴(33)的一端通过轴承与支撑座(1)的中部转动穿插连接，所述伺服电机(31)和减速机(32)通过固定支架固定于支撑座(1)的背面。5.根据权利要求1所述的一种悬挂板钝边毛刺去除器，其特征在于，所述升降机构(4)包含第一液压缸(41)、升降块(42)、连接槽(43)、第二液压缸(44)、辅助块(45)、转动槽(46)、转动块(47)和防滑块(48)，所述第一液压缸(41)的顶部设置于连接槽(43)的内腔，所述第二液压缸(44)的外壁与升降块(42)的中部固定穿插连接，所述转动槽(46)开设于辅助块(45)的一端，所述防滑块(48)固定于转动块(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，王小明，杜昌盛，李灶宝，王世显，朱晓晗，赵久章，田春鹤，秦昊，郭晓旭，
申请(专利权)人：中铁吉林北方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：