一种镜片弯度检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种镜片弯度检测设备及其检测方法，属于光学检测设备。包括机架、上料组件、检测组件、出料组件、第一机械夹爪。其中，检测组件包括设置在所述机架上、位于所述机架两侧的X轴直线模组和直线导轨，架设在所述X轴直线模组和直线导轨上的Y轴直线模组，以及垂直设置在所述Y轴直线模组输出端上的Z轴直线模组，以及设置在所述Z轴直线模组、适于获取待检测镜片上至少四个不同线点的高度的检测头。本发明专利技术通过采用非接触式测量，通过检测头获取镜片表面多个点的位置和高度差，采用高速多点扫描进行曲面拟合后得出弯度，无需刻意找镜片中心点后进行测量，包容性更强，无需担心对镜片或模具造成二次损伤。或模具造成二次损伤。或模具造成二次损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片弯度检测设备及其检测方法


[0001]本专利技术属于光学检测设备，尤其是一种镜片弯度检测设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]大部分的眼镜镜片起初都是由光学制造商制作成圆的镜片毛胚。这些眼镜毛胚需要进一步的加工成可以上架镜片并提供给患者。这一额外的制造是由光学实验室(车间)来负责提供的。如果镜片或者模具的弯度有问题，生产出来的产品对于用户也是佩戴不合适的。
[0003]现有客户测量基弯方式：采用人工使用失高测量仪和镜片测量(钟表型测量仪)。但是存在如下缺点：1、此测量仪器为接触式测量仪器，容易对光学镜片产生刮伤擦伤，容易造成不必要的损伤。2、使用此测量仪器，人工只能视觉上进行大概定位在镜片中心位置后进行测量，容易造成测量出来数据与实际有比较大的偏差；3、现有技术人员进行测量情况下效率不高，经过现场实际调查，一个员工一天不停歇的测量也只能达到日测一万片。效率不高，人工成本大。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供一种镜片弯度检测设备及其检测方法，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片弯度检测设备，其特征在于，包括：机架(110)；上料组件(200)，包括设置在所述机架(110)一侧的第一升降机构(210)；在所述第一升降机构(210)输出端上可放置包括多个待检测镜片的托盘(800)；检测组件(300)，包括设置在所述机架(110)上、位于所述机架(110)两侧的X轴直线模组(310)和直线导轨(320)，架设在所述X轴直线模组(310)和直线导轨(320)上的Y轴直线模组(330)，以及垂直设置在所述Y轴直线模组(330)输出端上的Z轴直线模组(340)，以及设置在所述Z轴直线模组(340)、适于获取待检测镜片上至少四个不同线点的高度的检测头(350)；出料组件(400)，包括设置在所述机架(110)另一侧的第二升降机构(410)；在所述第二升降机构(410)输出端上可放置包括多个待检测镜片的托盘(800)；第一机械夹爪(500)，设置在所述Y轴直线模组(330)底部，适于将托盘(800)从上料组件(200)转移至出料组件(400)。2.根据权利要求1所述的镜片弯度检测设备，其特征在于，还包括：NG料仓(600)，设置在所述上料组件(200)和出料组件(400)之间，且所述NG料仓(600)的高度与第一升降机构(210)输出端的最高点持平或近似持平；第二机械夹爪(700)，设置在所述Z轴直线模组(340)输出端上，适于将存在问题的镜片转移至存放台。3.根据权利要求2所述的镜片弯度检测设备，其特征在于，所述托盘(800)包括：本体部(810)，内陷于所述本体部(810)、与待检测镜片外部轮廓相适于的放置凹槽(820)，位于所述放置凹槽(820)外边缘处、适于与所述第二机械夹爪(700)相配合的抓取凹槽(830)，以及设置在所述本体部(810)两侧、适于与所述第一机械夹爪(500)相配合的夹持凹槽(840)。4.根据权利要求1所述的镜片弯度检测设备，其特征在于，所述第一升降机构(210)包括：位于所述机架(110)的一侧的第一安装板(211)，垂直于所述安装板设置的第一立板(212)和丝杆(213)，设置在所述第一立板(212)上的两个第一升降导轨(214)，滑动安装在所述第一升降导轨(214)上、适于放置托盘(800)的第一载物台(215)，设置在所述第一载物台(215)上、并套装在所述丝杆(213)上的第一直线轴承(216)，以及设置在所述第一安装板(211)上、与所述丝杆(213)传动连接的驱动电机(217)。5.根据权利要求4所述的镜片弯度检测设备，其特征在于，所述第二升降机构(410)包括：位于所述机架(110)的另一侧的第二安装板，垂直于所述安装板设置的两个第二立板(412)，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良斌，耿婷，黄良辉，
申请(专利权)人：领先光学技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：