印刷模切机的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开印刷模切机的废料回收装置，属于模切机技术领域，包括传输台，包括：传送带，有若干个并且间隔安装于传输台上，传送带用于在传输台上运输纸箱；模切组件，安装于传输台上，模切组件用于对纸板进行切割；落屑组件，安装于传输台上，落屑组件可将滞留于传送带上的废料挤下传送带；集尘箱，包围落屑组件以及模切组件布置，集尘箱用于收集被落屑组件挤下的废料。本实用新型专利技术的印刷模切机的废料回收装置，通过若干拨屑板布置于纸板模切后的位置，使得被模切下的大块废料以及大部分碎屑会因为传送带的推力朝拨屑板的倾斜面抵接，并顺着倾斜方向不断被传送带的推力推下传送带，并最终被在传送带的下端所设置的集尘箱容纳。并最终被在传送带的下端所设置的集尘箱容纳。并最终被在传送带的下端所设置的集尘箱容纳。

【技术实现步骤摘要】
印刷模切机的废料回收装置


[0001]本技术涉及模切机
，具体为印刷模切机的废料回收装置。

技术介绍

[0002]纸箱从瓦楞纸板开始，通常先后要经过模切、压痕、钉箱或粘箱等工序才能制成纸箱，而纸箱的模切设备具有通过辊轮上的模切样板对纸箱结构上的底板或顶板与摇翼之间进行分离切割的功能。
[0003]纸箱模切机的现有技术中，具有在模切后的传输输送带下端，安装负压风扇，将被切下的废料以及碎屑向下吸入并集中收集，达到回收的作用。
[0004]而在纸箱模切机的运作过程中，随着纸箱厚度以及硬度的增加，所需模切掉的废料体积增大、质量增加，较大的废料较难被负压风扇吸下传送带，而出现随着传送带的运转让废料被带出模切机，一些工厂的模切机末端直接接在工厂地板，导致废料清理麻烦并且粉尘碎屑容易四处飘散，对工人的工作环境造成了一定的污染。
[0005]所以针对上述问题提出一种纸板在进行模切后对传送带上的废料进行清理回收的装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的印刷模切机的废料回收装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：印刷模切机的废料回收装置，包括传输台，包括：传送带，有若干个并且间隔安装于传输台上，所述传送带用于在传输台上运输纸箱；模切组件，安装于传输台上，所述模切组件用于对纸板进行切割；落屑组件，安装于传输台上，所述落屑组件可将滞留于传送带上的废料挤下传送带；集尘箱，包围落屑组件以及模切组件布置，所述集尘箱用于收集被落屑组件挤下的废料。
[0008]本技术进一步设置为：所述落屑组件包括若干倾斜于传送带传输方向布置的拨屑板以及连杆，若干所述拨屑板与连杆固定连接，所述连杆与传输台相连接，所述拨屑板的侧面与传送带的端面相贴合。
[0009]本技术进一步设置为：所述拨屑板沿纸板传输方向的倾斜面形状由靠近传送带的位置向远离传送带的位置弯曲成型且由传送带的一侧向传送带的另一侧弯曲成型。
[0010]本技术进一步设置为：所述连杆与传输台通过螺栓拆卸连接，松紧所述螺栓调节拨屑板对传送带的抵接程度。
[0011]本技术进一步设置为：所述传送带的下端面贴合设置有抵接板，所述抵接板的宽度等于或小于传送带的宽度，所述抵接板的长度大于集尘箱的长度且穿过集尘箱布置。
[0012]本技术进一步设置为：所述模切组件包括模切辊以及传输辊，所述模切辊以及传输辊同步且均绕着其轴线进行旋转，所述模切辊上固定设置有模切刀，所述传输辊对
应模切刀的位置成型有模切槽，所述模切刀嵌合模切槽时切割纸板。
[0013]本技术进一步设置为：所述传送带穿过集尘箱的两侧均设置有若干遮挡帘，所述遮挡帘的一端与集尘箱固定连接，相邻所述遮挡帘的侧面贴合布置。
[0014]本技术进一步设置为：所述集尘箱内设置有可从集尘箱一侧滑出的收集盒，所述收集盒与集尘箱的内侧壁相贴合。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过若干拨屑板布置于纸板模切后的位置，使得被模切下的大块废料以及大部分碎屑会因为传送带的推力朝拨屑板的倾斜面抵接，并顺着倾斜方向不断被传送带的推力推下传送带，并最终被在传送带的下端所设置的集尘箱容纳。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的截面剖视图；
[0018]图3为本技术传送带、模切组件以及落屑组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术落屑组件的结构示意图；
[0020]图5为图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、传输台；2、传送带；3、模切组件；4、落屑组件；5、集尘箱；6、螺栓；7、抵接板；31、模切辊；32、传输辊；33、模切刀；41、拨屑板；42、连杆；51、遮挡帘；52、收集盒；321、模切槽。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]印刷模切机的废料回收装置，如图1所示，包括传输台1，传输台1上间隔安装有五条传送带2，纸板经过机器或人工规整后，再输入进传输台1上并被五条传送带2带着经过传输台1，其中传送带2的条数以及每条传送带2的长度均可以根据纸板待模切的位置进行同步调节，相邻传送带2之间布置有隔开传送带2的部件，在传输台1中间的位置包围所有的传送带2设置有一个集尘箱5，集尘箱5的下端能够放置一个收集盒52，该集尘箱5在传送带2的前后两端成型有供纸板通过集尘箱5的开口，而在集尘箱5的下方则成型供收集盒52恰好滑入的缺口。
[0024]如图2所示，在集尘箱5内的传送带2靠上的位置设置有模切组件3，模切组件3包括模切组件3包括模切辊31以及传输辊32，模切辊31与传输辊32的半径相等，模切辊31以及传输辊32通过外置于集尘箱5外的齿轮传递动力以便同步绕着自身轴线进行旋转，模切辊31与传输辊32之间留有供足够该设备设计下纸板最大厚度能够通过的间隙，其中传输辊32布置于模切组件3靠近传送带2的一侧，纸板通过传送带2的传输经过模切组件3时，纸板会因
为传送带2的推力而向上离开传送带2一定距离进入到模切辊31与传输辊32之间的间隙，此时纸板待模切的位置会因为固定连接于模切辊31上的模切刀33嵌入到了传输辊32上对应模切刀33位置成型的模切槽321内，从而使得纸板待模切位置被切割，此时细小的废屑以及长条形状的废料因此产生。
[0025]在纸板被模切的整个过程中，纸板上某一点的运动轨迹呈现朝下的圆弧形，即在纸板从模切辊31与传输辊32上离开的位置处到纸板完全接触传送带2之间便形成一个近似三角形的间隙。
[0026]如图3以及图4所示，为了将模切组件3所切割下来的大块碎屑清下传送带2，所以在模切组件3沿传送带2前进方向的后侧设置落屑组件4，落屑组件4同样安装在传输台1上，其中落屑组件4包括布置于三角形的间隙处的拨屑板41以及固定连接所有拨屑板41的连杆42，拨屑板41沿传送带2布置方向的横截面近似为直角三角形，而拨屑板41横截面朝向模切组件3的边为直角三角形的斜边，该斜边组成的面倾斜于传送带2的平面成型，具体来说，该倾斜面形状由靠近传送带2的位置向远离传送带2的位置弯曲成型，且由传送带2的一侧向传送带2的另一侧弯曲成型，这样成型使得不仅大块的废料能被带离传送带2，而且较小的碎屑在堆积时，也会因为弯曲的形状而深入曲面处，而不会因为短时间堆积过多碎屑让大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷模切机的废料回收装置，包括传输台，其特征在于：包括：传送带，有若干个并且间隔安装于传输台上，所述传送带用于在传输台上运输纸箱；模切组件，安装于传输台上，所述模切组件用于对纸板进行切割；落屑组件，安装于传输台上，所述落屑组件可将滞留于传送带上的废料挤下传送带；集尘箱，包围落屑组件以及模切组件布置，所述集尘箱用于收集被落屑组件挤下的废料。2.根据权利要求1所述的印刷模切机的废料回收装置，其特征在于：所述落屑组件包括若干倾斜于传送带传输方向布置的拨屑板以及连杆，若干所述拨屑板与连杆固定连接，所述连杆与传输台相连接，所述拨屑板的侧面与传送带的端面相贴合。3.根据权利要求2所述的印刷模切机的废料回收装置，其特征在于：所述拨屑板沿纸板传输方向的倾斜面形状由靠近传送带的位置向远离传送带的位置弯曲成型且由传送带的一侧向传送带的另一侧弯曲成型。4.根据权利要求2所述的印刷模切机的废料回收装置，其特征在于：所述连杆与传输台...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴进，陈有富，毛宏达，
申请(专利权)人：泉州市鸿燕包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：