一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置，包括安装机构和转载台，所述转载台活动套设于安装机构的外周，所述转载台的顶部活动设有固定架，所述转载台的外周活动设有涂料机构、烘干机构、调节机构和卸料机构，所述涂料机构、烘干机构和卸料机构均位于调节机构的外周，且调节机构对应涂料机构、烘干机构和卸料机构设置三组；所述安装机构包括安装底座、连接台和连接杆，所述连接台活动设于安装底座的顶部，所述连接杆固定设于连接台的外周，所述安装底座的内部开设有安装室，本发明专利技术涉及锂电池接触片底涂技术领域。该锂电池接触片间接性分离式底涂装置，具有连续且闭环的自动底涂加工工序生产线，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置


[0001]本专利技术涉及锂电池接触片底涂
，具体为一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置。

技术介绍

[0002]现有的锂电池接触片底涂装置，不能连续且闭环的自动底涂加工工序生产线，加工效率较低；例如中国专利申请号为CN202110504623.2公开了一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置，该专利技术实现了能够在对锂电池接触片进行底涂时，可以在不需要夹具的情况下，使得接触片表面被完全底涂，并且底涂后进行烘干前，通过倾斜的方式，使得接触片表面存在的液瘤进行向一侧积聚，从而方便对其进行清理，然后再进行烘干，有效的保证了接触片质量达标的效果。然而上述的锂电池接触片间接性分离式底涂装置，不能连续且闭环的自动底涂加工工序生产线。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置，解决了现有锂电池接触片底涂装置，不能连续且闭环的自动底涂加工工序生产线的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池接触片间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池接触片间接性分离式底涂装置，包括安装机构（1）和转载台（2），所述转载台（2）活动套设于安装机构（1）的外周，其特征在于：所述转载台（2）的顶部活动设有固定架（3），所述转载台（2）的外周活动设有涂料机构（4）、烘干机构（5）、调节机构（6）和卸料机构（7），所述涂料机构（4）、烘干机构（5）和卸料机构（7）均位于调节机构（6）的外周，且调节机构（6）对应涂料机构（4）、烘干机构（5）和卸料机构（7）设置三组；所述安装机构（1）包括安装底座（11）、连接台（12）和连接杆（13），所述连接台（12）活动设于安装底座（11）的顶部，所述连接杆（13）固定设于连接台（12）的外周，所述安装底座（11）的内部开设有安装室（111），所述安装室（111）的内部固定安装有驱动电机（112）、第一电动推杆（114）和第二电动推杆（115），且第一电动推杆（114）和第二电动推杆（115）分别设于驱动电机（112）的两侧，所述第一电动推杆（114）的一端固定设有磁力锁（116），所述安装底座（11）的顶部转动设有支撑轴件（113），且支撑轴件（113）固定设于连接台（12）与驱动电机（112）之间；所述转载台（2）的顶部开设有支撑凹槽（21），且支撑凹槽（21）呈十字分布设置四组，所述支撑凹槽（21）的两侧均连通设有滑槽（22），且滑槽（22）开设于转载台（2）的内部，所述支撑凹槽（21）的内部滑动设有支撑座（23），所述支撑座（23）的两端均转动连接有滑动轴（24），且滑动轴（24）滑动设于对应滑槽（22）的内部；所述固定架（3）的底部通过螺丝拆卸连接有放置架（31），所述放置架（31）包括固定框（311）和支撑条（312），所述支撑条（312）对应固定框（311）的底部固定设置若干组，且支撑条（312）呈L形设置，所述固定架（3）的一端固定连接有延伸杆（32），所述延伸杆（32）的一端固定设有推板（33）；所述调节机构（6）包括支撑环（61）、伸缩杆（62）和第三电动推杆（63），所述伸缩杆（62）对应支撑环（61）的其中一端底部和中间底部设置两组，所述第三电动推杆（63）安装于支撑环（61）的另一端底部；所述卸料机构（7）包括延伸台（71）、传动板（72）和延伸片（73），所述传动板（72）滑动设于延伸台（71）的顶部，所述延伸片（73）对应延伸台（71）的两侧活动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王洋，乔艳红，王怀悦，张华，王博，李悦，
申请(专利权)人：河北零点新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：