塑编包成品快速干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑编包生产加工技术领域，尤其涉及塑编包成品快速干燥机。其技术方案包括：壳体和控制箱，壳体内部的前后转动安装有滚轮，且滚轮的外部转动安装有传送带，传送带的外壁等距离固定安装有多组支撑杆，壳体一侧的前侧固定安装有驱动电机，壳体顶部的前侧固定安装有吸尘器，且壳体内部顶部的前侧固定安装有吸尘罩，壳体的顶部固定安装有两组热风机，且壳体内壁的两侧固定安装有烘干管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本干燥机在作业可以通过两组方式对塑编包进行干燥处理，提高干燥机对塑编包干燥的效率与质量，且本干燥机可以对塑编包干燥处理前的表面清洁处理的功能，增加了塑编包表面的洁净度。增加了塑编包表面的洁净度。增加了塑编包表面的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
塑编包成品快速干燥机


[0001]本技术涉及塑编包生产加工
，具体为塑编包成品快速干燥机。

技术介绍

[0002]塑编包即把以各种塑料为原料的纤织物编织成各种包的产品，塑编包在生产加工是需要对其进行干燥处理，其中申请号为：“CN207649252U”所公开的“一种塑料制品干燥机”，其已经解决了因体积较大导致干燥质量不高的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN216898215U”所公开的“一种高效的塑料制品干燥机”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了无法对产品进行全面烘干的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，干燥的方式单一，多数是采用通过加热杆的方式对塑编包进行烘干处理，单种的烘干的方式对塑编包烘干的速度较慢，从而导致干燥机作业时的效率较低；同时在对塑编包造成处理前不具备对表面进行清洁除尘的功能，在对塑编包干燥处理时外部附着的灰尘会嵌入到外表面的情况，所以需要设计塑编包成品快速干燥机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供塑编包成品快速干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑编包成品快速干燥机，包括壳体和控制箱，所述壳体内部的前后转动安装有滚轮，且滚轮的外部转动安装有传送带，所述传送带的外壁等距离固定安装有多组支撑杆，所述壳体一侧的前侧固定安装有驱动电机，所述壳体顶部的前侧固定安装有吸尘器，且壳体内部顶部的前侧固定安装有吸尘罩，所述壳体的顶部固定安装有两组热风机，且壳体内壁的两侧固定安装有烘干管，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的前侧固定安装有变频器，所述PLC控制器的后侧固定安装有温控器，所述控制箱的侧面活动安装有维护门。
[0005]使用本技术方案的塑编包成品快速干燥机，壳体内部的前后转动安装有滚轮，且滚轮的外部转动安装有传送带，壳体一侧的前侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与滚轮固定连接，滚轮的外部转动安装有传送带，从而通过驱动电机可以带动滚轮与传送带进行转动，传送带的外壁等距离固定安装有多组支撑杆，支撑杆可以对塑编包进行支撑；
[0006]壳体顶部的前侧固定安装有吸尘器，吸尘器的输出端贯穿壳体固定连接有吸尘罩，吸尘器与吸尘罩配合可以在干燥机对塑编包干燥处理前的表面进行清洁除尘处理，增加了干燥机对塑编包干燥上的洁净度，壳体的顶部固定安装有两组热风机，热风机的型号可为：KPL
‑
A型，热风机可以对传送带上移动的塑编包通过热风进行干燥处理；
[0007]壳体内壁的两侧固定安装有烘干管，烘干管可以对传送带上移动的塑编包进行加热干燥处理，通过两种方式对塑编包进行干燥处理，提高了干燥机对塑编包干燥的质量与效率，控制箱的内部固定安装有PLC控制器，PLC控制器可以对控制器作业时进行控制，且变
频器可以对驱动电机作业时的转速进行控制，从而可以对传送带与塑编包移动时的速度进行控制，温控器可以对烘干管作业时的加热温度进行控制，维护门可以对控制箱进行闭合密封。
[0008]优选的，所述壳体内壁两侧的前侧固定安装有高压喷嘴，且壳体外壁两侧的前侧固定安装有接气管。接气管可以与外部的空压设备进行连接，同时通过高压喷嘴可以对支撑杆上的塑编包表面灰尘进行吹落，从而便于吸尘器与吸尘罩对塑编包的表面进行清洁除尘处理。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端固定安装有撑起架，且撑起架的内侧固定安装有支撑弹簧。撑起架可以对塑编包进行展开撑起，提高了干燥机对塑编包干燥时的均匀性，同时支撑弹簧可以对撑起架进行弹性支撑。
[0010]优选的，所述壳体内部的顶部固定安装有红外温度传感器，且维护门的表面固定安装有显示屏。红外温度传感器可以对支撑杆上的塑编包表面温度进行测量，同时显示屏可以对红外温度传感器检测的数据进行显示。
[0011]优选的，所述控制箱的底部固定安装有固定架，且维护门的表面固定安装有安全锁。固定架可以对控制箱进行固定安装，安全锁可以对维护门闭合时进行锁定。
[0012]优选的，所述壳体底部的前侧与后侧固定安装有支撑架，且支撑架的内部活动安装有固定杆。支撑架可以对干燥机放置作业时的底部进行支撑，同时固定杆可以对支撑架的底部进行固定，增加了支撑架对干燥机支撑时的稳固性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置传送带与支撑杆、撑起架、壳体、烘干管、热风机配合，支撑杆与撑起架可以对塑编包进行支撑撑起，同时传送带通过转动可以对撑起的塑编包进行移动，壳体传送带移动时进行防护，烘干管可以对传送带上移动撑起的塑编包进行加热烘干处理，同时热风机可以对移动撑起的塑编包通过热风的方式进行烘干处理，从而可以对塑编包通过两组方式进行干燥处理在，增加了干燥机对塑编包干燥的效率与质量。
[0015]2、通过设置高压喷嘴与接气管、吸尘器、吸尘罩配合，接气管可以与外部的空压设备进行连接，通过高压喷嘴可以对进入到干燥机的塑编包表面灰尘进行吹落，同时吸尘器与吸尘罩可以对高压喷嘴吹落的灰尘进行抽取收集，从而实现了对塑编包干燥处理前表面清洁处理的功能，增加了塑编包表面的洁净度。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的控制箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的撑起架安装结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；101、固定杆；2、壳体；3、控制箱；301、固定架；4、维护门；401、显示屏；402、安全锁；5、驱动电机；6、接气管；601、高压喷嘴；7、吸尘器；701、吸尘罩；8、热风机；9、红外温度传感器；10、滚轮；11、传送带；12、支撑杆；1201、撑起架；1202、支撑弹簧；13、烘干管；14、PLC控制器；1401、变频器；15、温控器。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的塑编包成品快速干燥机，包括壳体2和控制箱3，壳体2内部的前后转动安装有滚轮10，且滚轮10的外部转动安装有传送带11，传送带11的外壁等距离固定安装有多组支撑杆12，壳体2一侧的前侧固定安装有驱动电机5，壳体2顶部的前侧固定安装有吸尘器7，且壳体2内部顶部的前侧固定安装有吸尘罩701，壳体2的顶部固定安装有两组热风机8，且壳体2内壁的两侧固定安装有烘干管13，控制箱3的内部固定安装有PLC控制器14，且PLC控制器14的前侧固定安装有变频器1401，PLC控制器14的后侧固定安装有温控器15，控制箱3的侧面活动安装有维护门4。
[0024]基于实施例1的塑编包成品快速干燥机工作原理是：壳体2内部的前后转动安装有滚轮10，且滚轮10的外部转动安装有传送带11，壳体2一侧的前侧固定安装有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑编包成品快速干燥机，包括壳体(2)和控制箱(3)，其特征在于：所述壳体(2)内部的前后转动安装有滚轮(10)，且滚轮(10)的外部转动安装有传送带(11)，所述传送带(11)的外壁等距离固定安装有多组支撑杆(12)，所述壳体(2)一侧的前侧固定安装有驱动电机(5)，所述壳体(2)顶部的前侧固定安装有吸尘器(7)，且壳体(2)内部顶部的前侧固定安装有吸尘罩(701)，所述壳体(2)的顶部固定安装有两组热风机(8)，且壳体(2)内壁的两侧固定安装有烘干管(13)，所述控制箱(3)的内部固定安装有PLC控制器(14)，且PLC控制器(14)的前侧固定安装有变频器(1401)，所述PLC控制器(14)的后侧固定安装有温控器(15)，所述控制箱(3)的侧面活动安装有维护门(4)。2.根据权利要求1所述的塑编包成品快速干燥机，其特征在于：所述壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，贾光梅，于新玉，
申请(专利权)人：淄博齐业塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：