一种增强改性尼龙免喷涂复合材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属高分子复合材料的改性技术领域，公开了一种增强改性尼龙免喷涂复合材料及其制备方法与应用

【技术实现步骤摘要】
一种增强改性尼龙免喷涂复合材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属高分子复合材料的改性
，具体涉及一种增强改性尼龙免喷涂复合材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]目前大部分的塑料制品为获取哑光、高光、金属效果、珠光闪烁等效果通常采取的喷涂方式，在塑料制品表面喷涂覆盖具有防锈层、美化层及功能层的作用的油漆类。但喷漆所带来种种缺点逐步体现：一方面喷漆本身对施工操作人员防护要求较高，防护不到位对身体影响较大，另一方面喷漆作为化工原料对空气和水都有一定的污染，特别喷漆件的回收技术难度更大，限制了喷漆塑料件的回收，就是有退漆回收也会而外造成污染及回收塑料性能的大幅度劣化，造成更严重的坏境污染及资源浪费。
[0003]免喷涂材料避免喷涂对人体及环境造成的影响，能直接加工成产品就具备所要的喷涂带来的哑光、高光、金属观感、珠光闪烁等效果，更环保、综合成本更低，效果可依不同客户需求定制，灵活多样，也更容易回收等特点逐步在市场上取代喷涂件材料被各行各业广泛使用，目前市面上针对该材料进行改性的材料种类主要为聚丙烯、ABS等。
[0004]聚酰胺，俗称尼龙，由二元酸与二元胺或由氨基酸缩聚而得，分子链含有重复酰胺基团
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CONH
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的树脂总称，具有优异的综合性能，包括良好的物理机械性能；优异的耐高低温性能；优异的耐化学药品性；耐磨性及良好的加工性，广泛应用于电子电器、办公用品、体育器材、纺织配件、家用电器、汽车等领域。由于其较佳的加工性、外观及突出的性能使得同时需要外观及功能场合会广泛的运用到尼龙改性，在免喷涂材料方面，改性尼龙免喷涂材料能在聚丙烯、ABS免喷涂材料无法满足的功能件上(物理性能、耐热等功能制件)赢得一定的市场，特别是增强改性的尼龙材料具备的高强度、高刚性、高耐热使得其在有承重、受力、耐热要求的塑料产品中使用，而免喷涂增强改性能够在其作为受力承重件或又较高耐热要求的场合，又是外观件的情况下。
[0005]但是免喷涂材料的外观及性能和添加的效果粉有很大的关系，目前普通增强的免喷涂材料由于玻纤的无规排布及部分区域垂直于塑料件表面，添加的效果粉容易延玻纤方向排布，截面容易平行于塑料件表面而使得观感发暗，金属效果不强烈，另一方面玻纤较硬在螺杆里对效果粉有研磨作用，也会降低金属效果，使得制件整体偏暗，此外效果粉的加入也一定程度影响了体系的性能，使材料强度下降，脆性增加。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的是提供一种增强改性尼龙免喷涂复合材料，该复合材料具有高强度、高模量、高耐热、较强烈的金属观感等特点。
[0007]本专利技术的又一目的是提供一种制备上述增强改性尼龙免喷涂复合材料的制备方法。
[0008]本专利技术的再一目的是提供一种制备上述增强改性尼龙免喷涂复合材料的应用，可应用于家电配件、汽车内外饰等。
[0009]本专利技术目的通过以下技术方案实现。
[0010]一种增强改性尼龙免喷涂复合材料，所述复合材料由A、B组分按质量百分比组成，
[0011]A组分(连续长纤维增强级免喷涂PA料)90～100％
[0012]B组分(效果母粒)0～10％
[0013]其中，A组分由以下组分按质量百分比组成
[0014][0015]其中，B组分由以下组分按质量百分比组成
[0016][0017]优选地，所述尼龙树脂选自尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙1010中的至少一种。
[0018]优选地，所述尼龙树脂选自低粘度的尼龙牌号，粘度优选为1.8～2.4。
[0019]优选地，所述的增强纤维为连续长玻璃纤维，单丝直径10
‑
17μm；
[0020]所述的金属粉为铝粉，粒径在5
‑
100μm；
[0021]所述的效果粉为玻璃片、珠光粉、色粉的混合物，可根据需求进行调整三者比例。
[0022]优选地，所述的增韧剂为乙丙橡胶、乙烯
‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
辛烯共物接枝马来酸酐、醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合物；
[0023]所述的润滑剂为硅酮粉及超支化物中的一种或两种的组合；
[0024]所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫酯类抗氧剂、亚磷酸盐类抗氧剂、酯类抗氧剂中的两种或多种；
[0025]所述的成核剂为褐煤酸的盐类。
[0026]一种制备上述增强改性尼龙免喷涂复合材料的方法，包括以下步骤：
[0027](1)A组分的制备：
[0028]1‑
1将上述A配方中的尼龙树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂按比例称量，搅拌，得到A
‑
1组分，将A配方中的金属粉和效果粉按比例混合均匀，得到A
‑
2组分；
[0029]1‑
2将搅拌均匀的A
‑
1组分加入到双螺杆挤出机的主喂料料斗中，将A
‑
2组分加入到双螺杆挤出机的侧喂料料斗中，共混熔融挤出到浸渍模头；
[0030]1‑
3增强纤维经预热处理，在浸渍模头内与A
‑
1、A
‑
2组分熔体充分浸润、包覆后牵引、冷却、吹干、切粒，得到A组分；
[0031](2)B组分的制备：
[0032]2‑
1将上述B配方中的尼龙树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂按照比例称量，搅拌，得到B
‑
1组分，将B配方中的金属粉和效果粉按比例混合均匀，得到B
‑
2组分。
[0033]2‑
2将搅拌均匀B
‑
1组分加入到双螺杆挤出机的主喂料料斗中，将搅拌均匀B
‑
2组分加入到双螺杆挤出机的侧喂料料斗中，共混熔融挤出，冷却、吹干、切粒，得到B组分；
[0034](3)将A、B组分按配比混和均匀，即得到增强改性尼龙免喷涂复合材料。
[0035]优选地，所述挤出机各段温度分别为：80～100℃，220～230℃，240～250℃，250～260℃，250～260℃，250～260℃，240～250℃，230～240℃，250～260℃，主机的螺杆转速为300～600r/min，主料斗进料螺杆的频率为10～35HZ，主机筒体真空口真空度500～600mmHg；
[0036]所述双螺杆挤出机为长径比为40:1的平行双螺杆挤出机，所述A组分长度为7～15mm，B组分长度为7～15mm。
[0037]优选地，A组分制备步骤1
‑
3所述增强纤维预热温度为100～150℃，浸渍模头的温度为280～300℃。
[0038]上述增强改性尼龙免喷涂复合材料在电动工具、配件、汽车内外饰中的应用。
[0039]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点及有益效果：
[0040](1)本专利技术采用低粘度的尼龙为主要基体，相比常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强改性尼龙免喷涂复合材料，其特征在于，所述复合材料由A、B组分按质量百分比组成：A组分
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90～100％B组分
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0～10％其中，A组分由以下组分按质量百分比组成其中，B组分由以下组分按质量百分比组成2.根据权利要求1所述的增强改性尼龙免喷涂复合材料，其特征在于，所述尼龙树脂选自尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙1010中的至少一种。3.根据权利要求1所述的增强改性尼龙免喷涂复合材料，其特征在于，所述尼龙树脂粘度为1.8～2.4。4.根据权利要求1所述的增强改性尼龙免喷涂复合材料，其特征在于，所述的增强纤维为连续长玻璃纤维，单丝直径10
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17μm；所述的金属粉为铝粉，粒径在5
‑
100μm；所述的效果粉为玻璃片、珠光粉、色粉的混合物。5.根据权利要求1所述的增强改性尼龙免喷涂复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为乙丙橡胶、乙烯
‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
辛烯共聚物接枝马来酸酐、醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合物；所述的润滑剂为硅酮粉及超支化物中的一种或两种的组合；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫酯类抗氧剂、亚磷酸盐类抗氧剂、酯类抗氧剂中的两
种或多种；所述的成核剂为褐煤酸的盐类。6.一种制备权利要求1～5任一项所述的增强改性尼龙免喷涂复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)A组分的制备：1
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1将上述A配方中的尼龙树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂按比例称量，搅拌，得到A
‑
1组分，将A配方中的金属粉和效果粉按照比例混合均匀，得到A
‑
2组分；1
‑
2将搅拌均匀的A
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【专利技术属性】
技术研发人员：李齐添，郭振炼，刘帅，陈晓强，黄诚燕，周国庆，汪炉林，郝建鑫，
申请(专利权)人：芜湖聚赛龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：