一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法技术

本发明专利技术涉及火炮保养技术领域，特别涉及一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法，清洗机主机为内部容纳电池和水泵的箱体，清洗机主机的两侧分别连接进水软管和出水软管；进水软管的一端设置有过滤网并浸入到折叠桶中，出水软管的一端通过快接插头连通喷射机构；喷射机构伸入到火炮身管中；折叠桶挂设在火炮身管的炮口处，折叠桶内装有火炮身管除铜擦拭剂。本发明专利技术的有益效果是：作业效率高，清洗效果好，方便实用，设备操作简单，双电源设计，方便可靠。方便可靠。方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法


[0001]本专利技术涉及火炮保养
，特别涉及一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法。

技术介绍

[0002]现阶段部队进行火炮身管内膛擦拭保养过程中，绝大多数使用洗把刷，采用人工进行擦拭保养，每门火炮进行擦拭保养需要一个炮班连续作业3
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4小时，保养效率低下。人工擦拭过程中，无法清除干净线膛炮阴线部位的残留物，保养效果不理想。
[0003]还有小部分采用擦炮机进行擦拭保养，擦炮机在使用过程中一种是需要一定的压力，车载压力系统一般达不到使用要求，还有一种是使用电力作为驱动能源，但是普遍需要220v电压驱动工作，部队在野外作训时无法使用擦炮机。
[0004]现有擦炮机的清洗头往往采用简单的毛刷机构，包括毛刷和喷洗头，再利用电机+推杆传送或液压马达驱动牵引毛刷机构实现往复清洗，多数只能适用于较大的管径，更小管径的炮管只能利用人工实现往复清洗的效果，人力擦拭劳动强度大、费时费力。在人工擦拭和机器擦拭过程中，刷头无法蘸取和输送足量的擦拭剂对身管内膛进行充分浸润，对阴线部位死角无法擦拭，无法彻底清除干净身管内膛挂铜及火药残渣。
[0005]电机+推杆传送和马达牵引驱动的方式也限制了清洗头的灵活度，无法清洗干净炮管内的线膛炮等死角。液压执行器驱动时，长杆容易跑偏，牵引时容易发生拉不回来的情况，液压驱动装置本身需要配套体积较大的液压装置，使用条件更加苛刻；电机+推杆传送装置体积较大、较重，使用条件要求高，使用不方便。且每台擦炮机造价昂贵，无法对所有装备进行配备，一般每个连队才能配备一台，普及率不高。
[0006]为此，本申请设计了一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术为了弥补现有技术中擦炮机成本高，不便携，不能满足整个身管内壁同时、连续浸润液体，造成液体与清除物没有足够的化学反应时间，导致清除效果不好，清除效率低的不足，提供了一种火炮身管除铜除碳清洗机及清洗方法。
[0008]一种火炮身管除铜除碳清洗机，包括清洗机主机、进出水软管、喷射机构和折叠桶，其特征在于：所述清洗机主机为内部容纳电池和水泵的箱体，清洗机主机的两侧分别连接进水软管和出水软管；所述进水软管的一端设置有过滤网并浸入到折叠桶中，所述出水软管的一端通过快接插头连通喷射机构；所述喷射机构伸入到火炮身管中；所述折叠桶挂设在火炮身管的炮口处，折叠桶内装有火炮身管除铜擦拭剂。
[0009]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述清洗机主机中的电池为12Ah的锂电池，所
述水泵的额定功率为300W、工作电压为24V、最大工作压力为0.06MPa；所述清洗机主机中设置有24V3A的充电器和清洗机主机面板，所述清洗机主机面板上设置有电源开关、充电插座、外接电源开关、24V外接电源插座和电量显示屏；所述清洗机主机的两侧设置有连通水泵的进水口和出水口，进水口通过快接插头连通进水软管，出水口通过快接插头连通出水软管。
[0010]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述喷射机构由8节喷射管衔接而成，喷射管的两端分别设置有快接母头和快接公头，在快接公头端设置有三个调节螺栓；所述喷射管的管身上均布有若干微孔。
[0011]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述喷射管的长度为600mm、直径为16mm；所述微孔在喷射管的径向均布6排，微孔在喷射管的轴向间隔50mm，微孔的直径为0.5mm。
[0012]一种基于上述的火炮身管除铜除碳清洗机的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取出折叠桶，根据火炮身管的尺寸，在筒内配制6
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9kg的火炮身管除铜擦拭剂，充分搅拌后待用；S2，根据火炮身管的长度连接喷射管，第一节用的喷射管的一端是封闭的，其它喷射管为首尾依次连接，连接完成后插入放置到火炮身管中；S3，将炮闩关闭，火炮身管向下打到最低位置，使火炮身管的炮口端朝下倾斜；S4，将配置好除铜剂的折叠桶挂到火炮身管最前端的炮口处，用绳子将折叠桶把固定，避免工作过程中折叠桶脱落；S5，将清洗机主机放置在距炮口较近位置，不要在炮口正下方，保证清洗机主机放置稳固，不易滑落；S6，将进水软管的过滤网一端放入除铜剂溶液中，过滤网沉到桶底部，另一端连接清洗机主机的进水口；S7，将出水软管一端通过快装接头连接清洗机主机的出水口，另一端与喷射管连接；S8，各个管路连接完毕，检查无误后，按下电源开关，设备开始工作，检查除铜剂喷射是否正常，连续工作15～20分钟；S9，作业完成，先不关闭电源，将进水软管的过滤网端提出液面，持续工作至进水软管内没有液体为止，关闭电源开关，将进出水软管与清洗机主机脱开，盖上防尘塞；抽出喷射管，将喷射管拆解开，将进出水软管、喷射管内液体尽量排出，整理到管件软包内；S10，炮膛清洗完毕后，用洗把刷裹上擦拭布，将身管内膛擦拭干净，即可进行最后的防锈处理。
[0013]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述S2中，根据火炮身管的口径调节三个调节螺栓的长短，使喷射管保持在火炮身管（1）的中心线位置。
[0014]进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述S8连续工作15
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20分钟后，如果需要用清水清洗炮膛，可将折叠桶内的除铜剂倒掉，换上半桶以上清水，启动设备，对炮膛进行冲洗；清水冲洗3
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5分钟后，不关闭电源，将进水软管的过滤网端提出液面，持续工作一会儿，直至进水软管内没有液体为止，关闭电源开关，将进出水软管与清洗机主机脱开，盖上防尘塞；抽出喷射管，将喷射管拆解开，将进出水软管、喷射管内液体尽量排出，整理到管件软包内。
[0015]进一步地，为了更好的实现本专利技术，若火炮身管长度超过5m，采用分段操作方式，先将连接好的喷射管推到炮栓位置，喷射15分钟，再将喷射管抽出到炮口位置，喷射15分钟。
[0016]进一步地，为了更好的实现本专利技术，当电池电量不足且不便充电时，利用装备自身24V电源，通过清洗机主机配套的外接电源插头，连接在24V外接电源插座上使用。
[0017]本专利技术的有益效果是：1）作业效率高。除铜剂射流循环无死角喷射火炮内膛，高效清除炮膛内挂铜、积碳、火药残渣等残留物，清洗效果好、效率高。工作15
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20分钟，即可清除炮膛内挂铜积碳等残留物。节省擦拭保养时间1
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2小时。适应当前部队任务转换快、保养时间短、质量要求高的要求。
[0018]2）清洗效果好。配合火炮身管除铜擦拭剂使用，清洗过程中除铜剂始终以雾状充满整个身管内壁，高效溶解和射流清洗双重作用，保证残留物清除更加彻底。
[0019]3）方便实用。设备体积小，重量轻，携带方便，可配备单装便携使用，适合野外条件下作业。设备操作简单，单人操作20分钟即可完成全部清洗过程，节省时间，节约人力，大大减轻火炮擦拭保养作业强度。
[0020]4）双电源设计。设备自带低能耗锂电池，充电一次可以清洗火炮3
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4门。设计外接电源接口，可外接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火炮身管除铜除碳清洗机，包括清洗机主机（1）、进出水软管、喷射机构（4）和折叠桶（5），其特征在于：所述清洗机主机（1）为内部容纳电池和水泵的箱体，清洗机主机（1）的两侧分别连接进水软管（2）和出水软管（3）；所述进水软管（2）的一端设置有过滤网（201）并浸入到折叠桶（5）中，所述出水软管（3）的一端通过快接插头连通喷射机构（4）；所述喷射机构（4）伸入到火炮身管（6）中；所述折叠桶（5）挂设在火炮身管（6）的炮口处，折叠桶（5）内装有火炮身管除铜擦拭剂。2.根据权利要求1所述的火炮身管除铜除碳清洗机，其特征在于：所述清洗机主机（1）中的电池为12Ah的锂电池，所述水泵的额定功率为300W、工作电压为24V、最大工作压力为0.06MPa；所述清洗机主机（1）中设置有24V3A的充电器和清洗机主机面板（103），所述清洗机主机面板（103）上设置有电源开关（104）、充电插座（105）、外接电源开关（106）、24V外接电源插座（107）和电量显示屏（108）；所述清洗机主机（1）的两侧设置有连通水泵的进水口（101）和出水口（102），进水口（101）通过快接插头连通进水软管（2），出水口（102）通过快接插头连通出水软管（3）。3.根据权利要求1所述的火炮身管除铜除碳清洗机，其特征在于：所述喷射机构（4）由8节喷射管（402）衔接而成，喷射管（402）的两端分别设置有快接母头（401）和快接公头（402），在快接公头（402）端设置有三个调节螺栓（404）；所述喷射管（402）的管身上均布有若干微孔（405）。4.根据权利要求3所述的火炮身管除铜除碳清洗机，其特征在于：所述喷射管（402）的长度为600mm、直径为16mm；所述微孔（405）在喷射管（402）的径向均布6排，微孔（405）在喷射管（402）的轴向间隔50mm，微孔（405）的直径为0.5mm。5.一种基于权利要求1
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4任意一项所述的火炮身管除铜除碳清洗机的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取出折叠桶（5），根据火炮身管（6）的尺寸，在筒内配制6
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9kg的火炮身管除铜擦拭剂，充分搅拌后待用；S2，根据火炮身管（6）的长度连接喷射管（402），第一节用的喷射管（402）的一端是封闭的，其它喷射管（402）为首尾依次连接，连接完成后插入放置到火炮身管（6）中；S3，将炮闩关闭，火炮身管（6）向下打到最低位置，使火炮身管（6）的炮口端朝下倾斜；S4，将配置好除铜剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧东，刘敬涛，高国敬，赵寰，虞信富，
申请(专利权)人：山东齐鲁众合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：