一种立式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机，放卷装置的输出端朝向衣领成型装置，衣领成型装置套设于落料装置的外壁并与落料装置之间形成成型间隙，下移纵封装置朝向落料装置的外壁，横封装置位于落料装置的下方；横封装置包括自转臂、第一从动臂、连接组件、第一横向热封座、第二从动臂和第二横向热封座，自转臂的两端分别旋转连接有第一从动臂和第二从动臂，第一从动臂通过连接组件与第一横向热封座旋转连接，第二从动臂与第二横向热封座旋转连接，第一横向热封座与第二横向热封座相对设置。所述立式包装机解决了现有的横封装置中实现齿轮和齿条之间的啮合结构的齿容易磨损，导致设备的维护频次提高，提高了生产成本的问题。提高了生产成本的问题。提高了生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，特别涉及一种立式包装机。

技术介绍

[0002]立式包装机的主要构成为放卷装置、衣领成型装置、纵封装置、横封装置和落料装置。包装膜从放卷装置输出后经过衣领成型装置形成筒状并被纵封装置封住侧面，形成袋，同时通过落料装置将物料注入到袋中，横封装置将灌装有物料的条袋状包装袋逐段封口，形成一只只的条袋状软包装产品。
[0003]申请号为201210245189.1的《立式包装机》公开了衣领成型机构，能将包装膜形成筒状，还公开了横封装置，设有前横封刀座和后横封刀座，然后通过气缸推动后横封固定座在传动装置控制下做推拉往复运动，而该传动装置包括固定在横封框架内壁上的齿轮轴、套在齿轮轴上的齿轮和与齿轮啮合的齿条。但是在实际使用的过程中，实现齿轮和齿条之间的啮合结构的齿容易磨损，如果不及时更换的话，就会出现打滑的情况，导致无法实现封装，如此，就需要提高设备的维护频次，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种立式包装机，以解决上述的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式包装机，包括放卷装置、衣领成型装置、落料装置、下移纵封装置和横封装置，所述放卷装置的输出端朝向所述衣领成型装置，所述衣领成型装置套设于所述落料装置的外壁并与所述落料装置之间形成成型间隙，所述下移纵封装置朝向所述落料装置的外壁，所述横封装置位于所述落料装置的下方；
[0006]所述横封装置包括自转臂、第一从动臂、连接组件、第一横向热封座、第二从动臂和第二横向热封座，所述自转臂的两端分别旋转连接有所述第一从动臂和所述第二从动臂，所述第一从动臂通过连接组件与所述第一横向热封座旋转连接，所述第二从动臂与所述第二横向热封座旋转连接，所述第一横向热封座与所述第二横向热封座相对设置。
[0007]值得说明的是，所述连接组件包括第一连杆和导向轴，所述第一连杆与所述第一从动臂旋转连接，所述导向轴的一端与所述第一连杆固定连接，所述导向轴的另一端向所述第二横向热封座的方向延伸，所述导向轴的另一端固定连接有所述第一横向热封座，并且所述第一横向热封座朝向所述第二横向热封座。
[0008]可选的，所述放卷装置包括放卷辊轴和多个张紧辊轴，所述放卷辊轴用于放置包装膜，多个张紧辊轴依次设置，第一个张紧辊轴的输入端朝向所述放卷辊轴，最后一个张紧辊轴的输出端朝向所述衣领成型装置。
[0009]优选的，所述下移纵封装置包括下移机构，所述下移机构包括第一气缸、第一基座、主动轮、张紧轮和下移输送皮带；
[0010]所述第一气缸的输出轴与所述第一基座连接并带动所述第一基座靠近或者远离所述落料装置的外壁，所述主动轮和张紧轮均与所述第一基座旋转连接，所述下移输送皮带的内壁同时与所述主动轮和所述张紧轮传动连接，所述下移输送皮带的外壁的一侧朝向所述落料装置的外壁。
[0011]具体地，所述下移纵封装置还包括纵向热封机构，所述纵向热封机构包括第二基座、固定热封座、活动热封座和第二气缸；
[0012]所述固定热封座和所述第二气缸的缸体均与所述第二基座固定连接，所述第二气缸的输出轴与所述活动热封座的一侧固定连接，所述活动热封座的另一侧朝向所述固定热封座，所述活动热封座与所述固定热封座之间形成热封间隙，所述热封间隙朝向所述落料装置的外壁。
[0013]值得说明的是，所述落料装置包括送料管，所述送料管的下端朝向所述横封装置；所述衣领成型装置套设于所述送料管的外壁并于所述送料管的下侧形成输送缺口和封装缺口，所述输送缺口朝向所述下移机构的下移输送皮带的外壁的一侧，所述封装缺口朝向所述纵向热封机构的热封间隙，所述输送缺口和所述封装缺口均与所述成型间隙连通。
[0014]具体地，所述落料装置还包括送料漏斗，所述送料漏斗设置于所述送料管的上端，所述送料漏斗与所述送料管连通。
[0015]本技术的有益效果在于：在所述立式包装机中，所述自转臂转动，使所述第一从动臂和所述第二从动臂展开，从而使所述第一横向热封座和所述第二横向热封座相互靠近，从而设置于所述第一横向热封座和所述第二横向热封座之间的包装袋进行加热横封，与采用齿轮传动相比，所述自转臂、第一从动臂、连接组件和第一横向热封座之间，以及自转臂、第二从动臂和第二横向热封座之间均没有采用齿轮啮合的结构，从而不会出现齿轮磨损的情况，如此，就能减少设备的维护频次，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的一个实施例中立式包装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一个实施例中立式包装机的爆炸图；
[0018]图3为本技术的另一个实施例中立式包装机的爆炸图；
[0019]图4为本技术的一个实施例中横封装置的俯视图；
[0020]图5为本技术的一个实施例中纵向热封机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术的一个实施例中下移机构的结构示意图；
[0022]图7为本技术的一个实施例中衣领成型装置和落料装置的剖视图；
[0023]图8是图7虚线圈A的放大示意图；
[0024]图9为本技术的一个实施例中衣领成型装置的结构示意图；
[0025]图中：1放卷装置；11放卷辊轴；12张紧辊轴；2衣领成型装置；21成型间隙；3落料装置；31送料管；32输送缺口；33封装缺口；34送料漏斗；4下移纵封装置；41下移机构；411第一气缸；412第一基座；413主动轮；414张紧轮；415下移输送皮带；416滑动轴；417驱动电机；42纵向热封机构；421第二基座；422固定热封座；423活动热封座；424第二气缸；425热封间隙；5横封装置；51转动电机；52自转臂；53第一从动臂；54连接组件；541第一连杆；542导向轴；543滑动座；55第一横向热封座；56第二从动臂；57第二横向热封座。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]如图1
‑
9所示，一种立式包装机，包括放卷装置1、衣领成型装置2、落料装置3、下移纵封装置4和横封装置5，所述放卷装置1的输出端朝向所述衣领成型装置2，如图7和8所示，所述衣领成型装置2套设于所述落料装置3的外壁并与所述落料装置3之间形成成型间隙21，所述下移纵封装置4朝向所述落料装置3的外壁，所述横封装置5位于所述落料装置3的下方；
[0028]所述横封装置5包括自转臂52、第一从动臂53、连接组件54、第一横向热封座55、第二从动臂56和第二横向热封座57，所述自转臂52的两端分别旋转连接有所述第一从动臂53和所述第二从动臂56，所述第一从动臂5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机，其特征在于：包括放卷装置、衣领成型装置、落料装置、下移纵封装置和横封装置，所述放卷装置的输出端朝向所述衣领成型装置，所述衣领成型装置套设于所述落料装置的外壁并与所述落料装置之间形成成型间隙，所述下移纵封装置朝向所述落料装置的外壁，所述横封装置位于所述落料装置的下方；所述横封装置包括自转臂、第一从动臂、连接组件、第一横向热封座、第二从动臂和第二横向热封座，所述自转臂的两端分别旋转连接有所述第一从动臂和所述第二从动臂，所述第一从动臂通过连接组件与所述第一横向热封座旋转连接，所述第二从动臂与所述第二横向热封座旋转连接，所述第一横向热封座与所述第二横向热封座相对设置。2.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征在于：所述连接组件包括第一连杆和导向轴，所述第一连杆与所述第一从动臂旋转连接，所述导向轴的一端与所述第一连杆固定连接，所述导向轴的另一端向所述第二横向热封座的方向延伸，所述导向轴的另一端固定连接有所述第一横向热封座，并且所述第一横向热封座朝向所述第二横向热封座。3.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷辊轴和多个张紧辊轴，所述放卷辊轴用于放置包装膜，多个张紧辊轴依次设置，第一个张紧辊轴的输入端朝向所述放卷辊轴，最后一个张紧辊轴的输出端朝向所述衣领成型装置。4.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征在于：所述下移纵封装置包括下移机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发超，
申请(专利权)人：佛山市柯田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：