【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒双级清洗装置及清洗液循环利用方法
[0001]本专利技术涉及清洁利用
，尤其涉及一种塑料颗粒双级清洗装置及清洗液循环利用方法。
技术介绍
[0002]塑料粉末经过造粒之后，为保证其清洁通常需要进行清洗，同时也可以去除塑料颗粒表面的一些助剂，保证塑料颗粒的再加工质量，保障塑料制品的品控。CN202122070729.4涉及一种塑料颗粒循环清洗装置。所述塑料颗粒循环清洗装置包括支撑架、清洗箱、套筒、下套壳、侧板、排液管和输送机构，所述支撑架内部等距固定连接有清洗箱，所述清洗箱内部一侧均嵌入固定有套筒，所述套筒顶部一侧均开设有下料口，所述清洗箱底部一侧均固定连接有下套壳，所述支撑架内部位于清洗箱一侧均固定连接有侧板，所述侧板内部均嵌入固定有排液管。本技术提供的塑料颗粒循环清洗装置通过多层的清洗箱可以对塑料颗粒进行循环的多次清洗，去除杂质、表面的污垢等，方便在不同的清洗箱内添加不同的清洗剂对塑料颗粒进行清洁，将不同的清洗剂相互隔开，方便清洗剂的单独处理。
[0003]但目前市面上对塑料颗粒清洗还大多停留在人...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒双级清洗装置，包括由连接部件连接的塑料颗粒储料及下料装置、螺旋输送机装置、清洗液循环利用及清洗装置；所述塑料颗粒储料及下料装置由锥形方口储料仓(1)和方形下料筒(2)焊接为一体，所述方形下料筒(2)内部设置旋转下料阀(3)，所述旋转下料阀(3)由变频调速电机a(4)调节控制旋转速度，所述变频调速电机a(4)固定在支撑架(9)上方；所述螺旋输送机装置包括螺旋筒(23)、螺旋(19)、变频调速电机c(21)、皮带轮(20)、排污口(10)、方形进料筒(6)、出料口(18)，所述方形进料筒(6)、螺旋筒(23)、出料口(18)、排污口(10)焊接为一体；所述方形进料筒(6)的上端口与塑料颗粒储料及下料装置中的方形下料筒(2)的下端口用法兰(5)固定连接，所述螺旋(19)由变频调速电机c(21)通过皮带轮(20)驱动旋转，所述变频调速电机c(21)固定在螺旋筒(23)上方，所述螺旋输送机装置与地面(17)夹角为30
°
倾斜放置并由螺旋输送机支架(16)固定支撑；所述清洗液循环利用及清洗装置包括清洗液池(11)、清洗液输送管(13)、一台循环增压泵(14)、变频调速电机b(15)、喷洒器装置(22)、螺旋筒(23)、清洗液过滤装置(7)、清洗液排放软管(8)，所述清洗液池(11)在地面(17)挖槽基建；所述清洗液循环利用通过清洗液池(11)、清洗液输送管(13)、循环增压泵(14)、变频调速电机b(15)、喷洒器装置(22)、螺旋筒(23)、清洗液过滤装置(7)、清洗液排放软管(8)来实现。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒双级清洗装置，其特征在于：所述螺旋筒(23)分为浸泡清洗区A、喷洒清洗区B、C区三部分，所述浸泡清洗区A对塑料颗粒起到浸泡清洗的作用；所述喷洒清洗区B上方安装喷洒器装置(22)，所述喷洒器装置(22)连接清洗液输送管(13)，所述清洗液输送管(13)通过循环增加泵将清洗液池(11)中的清洗液(12)加压输送至喷洒器装置(22)，所述喷洒器装置(22)对浸泡清洗后的塑料颗粒在喷洒清洗区B进行再次喷洒清洗。3.根据权利要求1或2任一所述的一种塑料颗粒双级清洗装置，其特征在于，所述喷洒器装置(22)包括喷洒箱(39)、喷洒箱支腿(40)、喷洒管(41)、喷头；所述喷洒管(41)设置7条，分别编号为A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7，设置A1至A2、A2到A3、A3至A4、A4至A5的间距相同，A5至A6、A6至A7的间距相同，且A5至A6的间距是A1至A2间距的两倍。4.根据权利要求1、2和3任一所述的一种塑料颗粒双级清洗装置，其特征在于，所述喷头分为D型喷头(42)和E型喷头(43)，A1、A2、A3、A4、A5安装D型喷头(42)，A6、A7安装E型喷头(43)，所述D型喷头(42)和E型喷头(43)的喷孔形式和分布方式不同。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒双...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤福，李勇，刘硕，李亚峰，张茗昱，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：
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