一种吹气式拐角锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹气式拐角锁螺丝机，包括基架；电批主体，其设于基架上；直角弯头，其一端与电批主体的输出端连接；批杆，其沿着与电批主体垂直的方向活动连接于基架，批杆一端与直角弯头的另一端传动连接，批杆另一端设有批头；电批主体通过直角弯头传动后，带动批头转动，以完成螺丝锁定；驱动机构，其设于基架上；驱动机构的驱动端通过连接杆与螺丝上料组件连接，驱动机构驱动连接杆线性移动，连接杆带动螺丝上料组件线性移动，使得螺丝上料组件靠近或远离批头，靠近时，螺丝上料组件上料螺钉至批头。本申请解决传统直杆型锁螺丝机构操作困难、无法准确定位导致螺丝无法拧紧问题，同时结合螺丝上料组件自动上料，大大提高锁付效率。锁付效率。锁付效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气式拐角锁螺丝机


[0001]本技术涉及五金工具
，具体为一种吹气式拐角锁螺丝机。

技术介绍

[0002]在锅炉组件的生产过程中，紧固螺丝是一道基本的加工工序，工人经常需要在锅炉组件的锅体或箱体的内侧壁上锁螺丝，但是由于一些锅炉组件的锅体或者箱体的内部空间较深且窄，在内壁上锁螺丝时，传统的直杆型锁螺丝机构操作困难且无法准确定位，导致工作效率低下且不易保证质量一致性。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种吹气式拐角锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作困难且无法准确定位问题。为实现以上目的，本技术提供一种吹气式拐角锁螺丝机，包括：
[0004]基架；
[0005]电批主体；
[0006]直角弯头，其设于所述基架上，其一端与所述电批主体的输出端连接；
[0007]批杆，其沿着与所述电批主体垂直的方向活动连接于所述基架，所述批杆一端与所述直角弯头的另一端传动连接，所述批杆另一端设有批头；所述电批主体通过直角弯头传动后，带动所述批头转动，以完成螺丝锁定或松开；
[0008]驱动机构，其设于所述基架上；
[0009]与螺丝供给机构相连的螺丝上料组件；所述螺丝上料组件套设于所述批杆外，并可相对于所述批杆线性移动；所述驱动机构的驱动端通过连接杆与所述螺丝上料组件连接，所述驱动机构驱动连接杆线性移动，连接杆带动所述螺丝上料组件线性移动，使得所述螺丝上料组件靠近或远离所述批头，靠近时，所述螺丝上料组件上料螺钉至所述批头。
[0010]根据本技术一实施方式，所述螺丝上料组件包括：外套于所述批头的夹嘴，所述夹嘴的侧面设有进料口，所述夹嘴的末端设置还有出料口；所述夹嘴与所述连接杆连接，所述驱动机构驱动所述夹嘴于所述批头上线性移动，螺丝供给机构通过管道与所述进料口连通；所述驱动机构驱动所述夹嘴移动，并套设于所述批头外时，螺丝供给机构供给输出的螺丝依次经过管道、所述进料口、所述夹嘴以及所述出料口，此时螺丝上料至所述批头，所述驱动机构驱动所述夹嘴离开所述批头，所述电批主体通过所述直角弯头传动后，驱动所述批头转动，以完成螺丝锁定或松开。
[0011]根据本技术一实施方式，其还包括：所述电批主体包括电机和正反转机构，所述电机与所述正反转机构电连接，所述正反转机构通过直角弯头与所述批杆传动连接。
[0012]根据本技术一实施方式，所述正反转机构包括转轴和正反转调节旋钮，所述转轴一端与所述正反转调节旋钮齿合，所述转轴另一端通过直角弯头与所述批杆一端传动连接。
[0013]根据本技术一实施方式，所述电批主体上还设置有用于调节吹气式拐角锁螺丝机扭矩的扭力调节机构。
[0014]根据本技术一实施方式，所述批头上设有接触传感器，所述接触传感器与所述正反转机构相关联，所述接触传感器感应到螺丝到位后，所述正反转机构停止工作。
[0015]根据本技术一实施方式，所述批杆和所述批头之间还设有用于缓冲的弹性件。
[0016]根据本技术一实施方式，所述驱动机构为双段气缸。
[0017]根据本技术一实施方式，所述电批主体上设有电源开关和电源线。
[0018]根据本技术一实施方式，所述基架上还设有导向杆，所述基架上滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与所述连接杆连接，所述驱动机构驱动连接杆线性移动时，所述导向杆于所述基架上滑动。
[0019]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]本技术适用于空间狭小的场景使用，通过设计相互垂直的电批主体和批杆，便于批杆深入锅体或箱体后，批头能垂直对准锅体或箱体内侧壁上的螺丝孔，通过驱动机构驱动螺丝上料组件相对于批杆线性移动，使得螺丝上料组件靠近或远离批头，靠近时，螺丝上料组件上料螺钉至批头，批头将螺丝顶入螺丝孔内，电批主体通过直角弯头传动后，带动批头转动，以完成螺丝锁定或松开，本技术解决传统的直杆型锁螺丝机构操作困难、无法准确定位导致螺丝无法拧紧的问题，同时结合螺丝上料组件自动上料，大大提高了锁付效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术左视图；
[0024]图3为本技术正反转机构与批杆相互作用示意图；
[0025]图4为本技术增加导向杆后的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术增加导向杆后的左视图；
[0027]其中：
[0028]1、电批主体；11、电机；
[0029]12、正反转机构；121、转轴；122、正反转调节旋钮；
[0030]13、扭力调节机构；
[0031]14、电源开关；
[0032]15、电源线；
[0033]16、拉环；
[0034]2、直角弯头；
[0035]3、批杆；31、弹性件；32、批头；321、接触传感器；
[0036]4、基架；
[0037]5、驱动机构；
[0038]6、螺丝上料组件；61、夹嘴；62、进料口；63、出料口；
[0039]7、导向杆；
[0040]8、连接杆。
具体实施方式
[0041]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0042]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0044]实施例一
[0045]请参阅图1和图2，本实施例提供的吹气式拐角锁螺丝机，用以解决传统的直杆型锁螺丝机构操作困难、无法准确定位导致螺丝无法拧紧的问题，本实施例提供的吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气式拐角锁螺丝机，其特征在于，包括：基架(4)；电批主体(1)；直角弯头(2)，其设于所述基架(4)上，其一端与所述电批主体(1)的输出端连接；批杆(3)，其沿着与所述电批主体(1)垂直的方向活动连接于所述基架(4)，所述批杆(3)一端与所述直角弯头(2)的另一端传动连接，所述批杆(3)另一端设有批头(32)；所述电批主体(1)通过直角弯头(2)传动后，带动所述批头(32)转动，以完成螺丝锁定或松开；驱动机构(5)，其设于所述基架(4)上；与螺丝供给机构相连的螺丝上料组件(6)；所述螺丝上料组件(6)套设于所述批杆(3)外，并可相对于所述批杆(3)线性移动；所述驱动机构(5)的驱动端通过连接杆(8)与所述螺丝上料组件(6)连接，所述驱动机构(5)驱动连接杆(8)线性移动，连接杆(8)带动所述螺丝上料组件(6)线性移动，使得所述螺丝上料组件(6)靠近或远离所述批头(32)，靠近时，所述螺丝上料组件(6)上料螺钉至所述批头(32)。2.根据权利要求1所述的吹气式拐角锁螺丝机，其特征在于，所述螺丝上料组件(6)包括：外套于所述批头(32)的夹嘴(61)，所述夹嘴(61)的侧面设有进料口(62)，所述夹嘴(61)的末端设置还有出料口(63)；所述夹嘴(61)与所述连接杆(8)连接，所述驱动机构(5)驱动所述夹嘴(61)于所述批头(32)上线性移动，螺丝供给机构通过管道与所述进料口(62)连通；所述驱动机构(5)驱动所述夹嘴(61)移动，并套设于所述批头(32)外时，螺丝供给机构供给输出的螺丝依次经过管道、所述进料口(62)、所述夹嘴(61)以及所述出料口(63)，此时螺丝上料至所述批头(32)，所述驱动机构(5)驱动所述夹嘴(61)离开所述批头(32)，所述电批主体(1)通过所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：石美丽，徐炎发，
申请(专利权)人：广东鸣世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：