本实用新型专利技术公开了一种釜盖顶升机构,包括釜盖、嵌入内盖、加强圈和安装套,所述安装套的顶部焊接有加强圈,所述加强圈的顶部两端通过安装座安装具有对釜盖顶升功能的电动液压缸,所述电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有延长板且延长板之间焊接有釜盖,所述釜盖的顶部设置有凹槽且凹槽内焊接有提高釜盖抗变形能力的十字形加强撑。该新型釜盖顶升机构整体的稳定性好,顶升的反应釜盖能精准对位,适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种釜盖顶升机构
[0001]本技术涉及顶升机构
,特别涉及一种釜盖顶升机构。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]反应釜的顶部安装有反应釜釜盖,大多采用人工自行打开,还有的是液压顶升控制开启,节省人力物力。
[0004]现有的顶升机构存在以下缺点:顶升机构整体的稳定性差,长时间使用造成顶升的反应釜盖不能精准对位。为此,我们提出一种釜盖顶升机构。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种釜盖顶升机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种釜盖顶升机构,包括釜盖、嵌入内盖、加强圈和安装套,所述安装套的顶部焊接有加强圈,所述加强圈的顶部两端通过安装座安装具有对釜盖顶升功能的电动液压缸,所述电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有延长板且延长板之间焊接有釜盖,所述釜盖的顶部设置有凹槽且凹槽内焊接有提高釜盖抗变形能力的十字形加强撑。
[0008]进一步地,所述安装套的外侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓且锁紧螺栓呈十字形布设,将该釜盖顶升机构的安装套套设在反应釜的外侧并且旋紧锁紧螺栓实现固定。
[0009]进一步地,所述釜盖的底部焊接有插入到反应釜开设口内的嵌入内盖,利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,从而控制釜盖复位。
[0010]进一步地,所述安装套的一端通过螺栓安装有PLC控制器且PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
[0011]进一步地,所述凹槽内通过螺钉安装有压力表且压力表的检测端位于嵌入内盖底部。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种釜盖顶升机构,将该釜盖顶升机构的安装套套设在反应釜的外侧并且旋紧锁紧螺栓实现固定,保证釜盖正好卡合在反应釜顶部开设口处且嵌入内盖插入到反应釜开设口内,保证反应釜的密封性。
[0014]2.本技术一种釜盖顶升机构,接通电动液压缸带动延长板之间的釜盖向上移动实现自动化顶升,并且利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,从而控制釜盖复位,利用凹槽内焊接的十字形加强撑提高釜盖的抗变形效果,利用加强圈稳定安装套使其不易变形,从而保证顶升机构的稳定性,使釜盖能精准对位。
附图说明
[0015]图1为本技术一种釜盖顶升机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种釜盖顶升机构的侧视图。
[0017]图3为本技术一种釜盖顶升机构的俯视图。
[0018]图中:1、十字形加强撑;2、凹槽;3、釜盖;4、延长板;5、嵌入内盖;6、电动液压缸;7、加强圈;8、锁紧螺栓;9、螺栓套孔;10、安装套;11、PLC控制器;12、压力表。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示,一种釜盖顶升机构,包括釜盖3、嵌入内盖5、加强圈7和安装套10,所述安装套10的顶部焊接有加强圈7,所述加强圈7的顶部两端通过安装座安装具有对釜盖3顶升功能的电动液压缸6,所述电动液压缸6的输出轴通过螺钉安装有延长板4且延长板4之间焊接有釜盖3,所述釜盖3的顶部设置有凹槽2且凹槽2内焊接有提高釜盖3抗变形能力的十字形加强撑1。
[0021]其中,所述安装套10的外侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓8且锁紧螺栓8呈十字形布设。
[0022]本实施例中如图1所示,将该釜盖顶升机构的安装套10套设在反应釜的外侧并且旋紧锁紧螺栓8实现固定。
[0023]其中,所述釜盖3的底部焊接有插入到反应釜开设口内的嵌入内盖5。
[0024]其中,所述安装套10的一端通过螺栓安装有PLC控制器11且PLC控制器11的输出端与电动液压缸6的输入端通过导线构成电连接。
[0025]本实施例中如图1所示,利用PLC控制器11自动控制电动液压缸6的输出行程,从而控制釜盖3复位。
[0026]其中,所述凹槽2内通过螺钉安装有压力表12且压力表12的检测端位于嵌入内盖5底部。
[0027]本实施例中如图1所示,利用压力表12便于检测反应釜内的压力数值,便于人员知晓。
[0028]需要说明的是,本技术为一种釜盖顶升机构,工作时,将该釜盖顶升机构的安装套10套设在反应釜的外侧并且旋紧锁紧螺栓8实现固定,保证釜盖3正好卡合在反应釜顶部开设口处且嵌入内盖5插入到反应釜开设口内,保证反应釜的密封性,接通电动液压缸6带动延长板4之间的釜盖3向上移动实现自动化顶升,并且利用PLC控制器11自动控制电动液压缸6的输出行程,从而控制釜盖3复位,利用凹槽2内焊接的十字形加强撑1提高釜盖3的抗变形效果,利用加强圈7稳定安装套10使其不易变形,从而保证顶升机构的稳定性,使釜盖3能精准对位。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本实用
[0030]新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围
内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种釜盖顶升机构,包括釜盖(3)、嵌入内盖(5)、加强圈(7)和安装套(10),其特征在于:所述安装套(10)的顶部焊接有加强圈(7),所述加强圈(7)的顶部两端通过安装座安装具有对釜盖(3)顶升功能的电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)的输出轴通过螺钉安装有延长板(4)且延长板(4)之间焊接有釜盖(3),所述釜盖(3)的顶部设置有凹槽(2)且凹槽(2)内焊接有提高釜盖(3)抗变形能力的十字形加强撑(1)。2.根据权利要求1所述的一种釜盖顶升机构,其特征在于:所述安装套(10)的外侧通过螺栓孔安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:李浩波,
申请(专利权)人:禾美思山东植物保护有限公司,
类型:新型
国别省市:
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