一种预制加固型建筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制加固型建筑结构，包括斜梁、限位组件和加固组件；斜梁：其上端内弧面均设有套环，套环均与支撑轴的外弧面活动套接，相邻的两个斜梁左右配合设置，斜梁的底端均通过销轴转动连接有固定座；限位组件：设置于横向对应的两个斜梁的下斜面之间，所述限位组件包括双向螺杆和螺纹筒，所述螺纹筒的固定端均转动连接有U型固定座，U型固定座分别与竖向对应的斜梁下斜面中部焊接，双向螺杆分别与横向对应的两个螺纹筒内部螺纹连接；加固组件：对称设置于支撑轴的前后两端，该预制加固型建筑结构，便于快速进行装配，支撑强度大，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制加固型建筑结构


[0001]本技术涉及建筑结构
，具体为一种预制加固型建筑结构。

技术介绍

[0002]钢结构房屋是第三代建筑，它采用制作H型钢及薄壁冷弯C、Z型钢组合或建筑骨架，屋面和墙体采用彩色涂层压型钢板或夹芯彩钢板，在发达国家已基本取代传统的钢筋混凝土建筑。它具有总量轻、跨度大、用料少、造价低、节省基础、安全可靠、造型美观等优点。钢结构房屋广泛应用与单层工业厂房、仓库、商业建筑、办公大楼、多层停车场及民宅等建筑物，现有的锥形屋顶在工作人员进行安装的过程中安装复杂，效率低下，不利于快速投入使用，且支撑强度也不大，不利于使用，为此，我们提出一种预制加固型建筑结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制加固型建筑结构，设计合理，结构牢固，便于快速进行装配，支撑强度大，提高了施工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制加固型建筑结构，包括斜梁、限位组件和加固组件；
[0005]斜梁：其上端内弧面均设有套环，套环均与支撑轴的外弧面活动套接，相邻的两个斜梁左右配合设置，斜梁的底端均通过销轴转动连接有固定座；
[0006]限位组件：设置于横向对应的两个斜梁的下斜面之间；
[0007]加固组件：对称设置于支撑轴的前后两端，设计合理，结构牢固，便于快速进行装配，支撑强度大，提高了施工效率。
[0008]进一步的，所述限位组件包括双向螺杆和螺纹筒，所述螺纹筒的固定端均转动连接有U型固定座，U型固定座分别与竖向对应的斜梁下斜面中部焊接，双向螺杆分别与横向对应的两个螺纹筒内部螺纹连接，对左右对应的两个斜梁进行拉紧。
[0009]进一步的，还包括N型预制板，所述N型预制板分别焊接于螺纹筒的外弧面上端，N型预制板的上端分别与竖向对应的斜梁下斜面焊接，N型预制板分别与斜梁和螺纹筒组成小的三角形结构，提高连接的稳定性。
[0010]进一步的，所述加固组件包括套筒、芯柱、U型销、插孔和配合孔，所述套筒的内壁滑动连接有芯柱，所述支撑轴的两端分别与两个芯柱的上端焊接，所述套筒的左右侧壁均设有插孔，所述芯柱的中部竖向阵列设有配合孔，所述U型销分别穿过插孔和对应的配合孔并延伸至套筒的左侧，对支撑轴进行支撑，提高建筑结构整体的支撑性能。
[0011]进一步的，所述U型销的左端螺纹连接有螺母，避免U型销松脱。
[0012]进一步的，还包括连接板和凹槽，所述凹槽阵列设置于斜梁的上斜面，所述连接板的两端分别位于两个纵向相邻的斜梁的凹槽内部，连接板与斜梁通过螺栓固定连接，缩小建筑结构的间隙，提高连接的稳定性。
[0013]进一步的，所述凹槽为T型凹槽，连接板的左右两侧面均设有与凹槽对应的卡块，提升连接的牢固性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本预制加固型建筑结构，具有以下好处：
[0015]将套环依次套接在支撑轴的外弧面，使左右相邻的两个斜梁共线，将双向螺杆分别与横向相邻的两个螺纹筒螺纹连接，转动双向螺杆，双向螺杆带动两端的螺纹筒相向移动，螺纹筒通过U型固定座对斜梁进行拉伸，使斜梁沿着支撑轴旋转，从而调整横向对应的两个斜梁之间的夹角，调整完成后，将N型预制板的下端与螺纹筒的外弧面上端焊接，N型预制板的上端分别与竖向对应的斜梁下斜面焊接，从而对螺纹筒进行固定，将支撑轴的前后两端分别插入芯柱上端对应的插孔内部，然后对支撑轴和芯柱的插孔连接处进行焊接，将预制的连接板两端分别卡接在纵向相邻的两个斜梁的凹槽内，通过螺栓将连接板与斜梁锁止固定，连接板的上斜面与斜梁的上斜面平齐，将组装后的建筑结构吊运在房体的上表面，将固定座和套筒与房体的上表面通过锁止螺栓固定连接，然后将U型销分别穿过插孔和对应的配合孔并延伸至套筒的左侧，通过螺母对U型销进行锁止，该预制加固型建筑结构，设计合理，结构牢固，便于快速进行装配，支撑强度大，提高了施工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加固组件爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术连接板的结构示意图；
[0019]图4为本技术斜梁的结构示意图。
[0020]图中：1支撑轴、2斜梁、201套环、3限位组件、31双向螺杆、32螺纹筒、4加固组件、41套筒、42芯柱、43U型销、431螺母、44插孔、45配合孔、5固定座、6连接板、7凹槽、8N型预制板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种预制加固型建筑结构，包括斜梁2、限位组件3和加固组件4；
[0023]斜梁2：其上端内弧面均设有套环201，套环201均与支撑轴1的外弧面活动套接，相邻的两个斜梁2左右配合设置，斜梁2的底端均通过销轴转动连接有固定座5；
[0024]限位组件3：设置于横向对应的两个斜梁2的下斜面之间，限位组件3包括双向螺杆31和螺纹筒32，螺纹筒32的固定端均转动连接有U型固定座，U型固定座分别与竖向对应的斜梁2下斜面中部焊接，双向螺杆31分别与横向对应的两个螺纹筒32内部螺纹连接，将套环201依次套接在支撑轴1的外弧面，使左右相邻的两个斜梁2共线，将双向螺杆31分别与横向相邻的两个螺纹筒32螺纹连接，转动双向螺杆31，双向螺杆31带动两端的螺纹筒32相向移动，螺纹筒32通过U型固定座对斜梁2进行拉伸，使斜梁2沿着支撑轴1旋转，从而调整横向对
应的两个斜梁2之间的夹角。
[0025]其中：还包括N型预制板8，N型预制板8分别焊接于螺纹筒32的外弧面上端，N型预制板8的上端分别与竖向对应的斜梁2下斜面焊接，N型预制板8分别与斜梁2和螺纹筒32组成小的三角形结构，提高连接的稳定性。
[0026]加固组件4：对称设置于支撑轴1的前后两端，加固组件4包括套筒41、芯柱42、U型销43、插孔44和配合孔45，套筒41的内壁滑动连接有芯柱42，支撑轴1的两端分别与两个芯柱42的上端焊接，套筒41的左右侧壁均设有插孔44，芯柱42的中部竖向阵列设有配合孔45，U型销43分别穿过插孔44和对应的配合孔45并延伸至套筒41的左侧，对支撑轴1进行支撑，提高建筑结构整体的支撑性能，U型销43的左端螺纹连接有螺母431，避免U型销43松脱，将支撑轴1的前后两端分别插入芯柱42上端对应的插孔内部，然后对支撑轴1和芯柱42的插孔连接处进行焊接，然后将U型销43分别穿过插孔44和对应的配合孔45并延伸至套筒41的左侧，通过螺母431对U型销43进行锁止。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制加固型建筑结构，其特征在于：包括斜梁(2)、限位组件(3)和加固组件(4)；斜梁(2)：其上端内弧面均设有套环(201)，套环(201)均与支撑轴(1)的外弧面活动套接，相邻的两个斜梁(2)左右配合设置，斜梁(2)的底端均通过销轴转动连接有固定座(5)；限位组件(3)：设置于横向对应的两个斜梁(2)的下斜面之间；加固组件(4)：对称设置于支撑轴(1)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种预制加固型建筑结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括双向螺杆(31)和螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)的固定端均转动连接有U型固定座，U型固定座分别与竖向对应的斜梁(2)下斜面中部焊接，双向螺杆(31)分别与横向对应的两个螺纹筒(32)内部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种预制加固型建筑结构，其特征在于：还包括N型预制板(8)，所述N型预制板(8)分别焊接于螺纹筒(32)的外弧面上端，N型预制板(8)的上端分别与竖向对应的斜梁(2)下斜面焊接。4.根据权利要求1所述的一种预制加固型建筑结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波，
申请(专利权)人：广东铭扬建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：