一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，主要包括以下步骤：(1)先制得光改性低聚物；(2)选择一个不透明容器，按重量份数计加入50

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化学防锈领域，尤其涉及一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]光固化技术是指利用光引发剂的感光性，在紫外光的照射下应发及形成激发态分子，分解成自由基，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。因此，紫外光引发聚合反应的规律主要是服从自由基的基本规律。在此，紫外光作为光源，被光敏剂吸收分解出自由基或者光引发电子转移，也可产生活性自由基，均具有引发单体聚合的能力，自由基型紫外光固化技术，始于20世纪50年代初期，美国首先把它用于感光树脂印刷的制造。20世纪60年代，拜耳公司开发了不饱和聚酯及无溶剂型光固化树脂涂料，应用于快干油墨、复合材料织物整理、半导体和电子元器件加工以及在压敏胶与各种快干光敏胶的制造等各个领域中。
[0003]紫外光辐射固化的特点是；
①
固化速率快，不到1min即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率；
②
固化温度低，节省能源，室温即可固化，可用于不宜固化的材料
③
无污染，可采用低粘度活性单体和低聚物，不适用溶剂，故基本上无大气污染，也没有废水污染问题。
[0004]专利CN202011588913公开了一种柔性UV
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热双固化透明导电胶及其制备方法，主要组分为自制有机硅嵌段环氧丙烯酸酯、环氧稀释剂、丙烯酸酯单体、光引发剂、热固化剂、固化促进剂、偶联剂、触变剂和导电填料。该胶体具有透明性好，耐弯折，耐高温，粘结力大等特点。；专利CN201810662854公开了一种锂电池电极胶黏剂及其制备方法，主要包含了丙烯酸酯、丙烯酸单体、丙烯酸酯多元醇、环己酮1,2
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丙二醇缩酮、碳纳米管和偶氮二异庚腈，具有良好的防护功能，粘结性能优异，抗开裂，能提高锂电池使用寿命。CN202110515798公开了一种锂硫电池用磺化聚酰胺粘结剂的制备，用2,5
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萘二羧酸、脂肪族二酸和芳香二胺直接缩聚反应得到，具有良好的黏结性能，能有效抑制电极片在充放电过程中的体积变化，提高电池循环性能。
[0005]以上专利均未涉及到锂电池用单组分UV固化胶黏剂，且目前锂电池用胶黏剂存在高VOC，固化时间长，工艺繁琐，偶氮或过氧化物引发剂残余影响电池使用的安全性等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法，本专利技术改良后的电池用胶黏剂具有粘结强度高，无VOC，能有效防止电池壳体氧化的特点。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008](1)、光改性低聚物的制备：
[0009]按重量份数计，称取丙烯酸酯低聚物15～30份，丙烯酸酯单体65～75份、第一光引发剂0.05
‑
0.1份，先将三口烧瓶悬空放置，将丙烯酸酯低聚物和部分混合丙烯酸酯单体放入烧瓶中搅拌，转速为100
‑
300r/min；然后，用剩下丙烯酸酯单体将光引发剂充分溶解后，倒入恒压滴液漏斗后开始滴加，滴加速度为5s/滴；打开预先放置的365nm紫外灯，功率为50W；为了防止氧阻聚现象产生，反应过程中通氮气；
[0010]滴加完毕后，继续搅拌、光照18
‑
22min后，立即关闭紫外灯，加入0.01
‑
0.05份的阻聚剂，再经过5
‑
6min的搅拌，得到光改性低聚物，将产物装入黑色不透明的容器之中，密封保存；
[0011](3)、择一个不透明容器，按重量份数计加入50
‑
60份的上述光改性低聚物，25
‑
35份的活性单体，10
‑
15份的增粘树脂，0.5
‑
3份第二光引发剂，常温搅拌至澄清透明后出料保存。
[0012]优选的，所述丙烯酸酯低聚物为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
[0013]优选的，丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，甲基丙烯酸甲酯，醋酸乙烯酯，丙烯酸羟乙酯和丙烯酸中一种或几种。
[0014]优选的，所述第一光引发剂为2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮，二苯甲酮，4
‑
(N,N
‑
二甲氨基)苯甲酸乙酯和苯甲酰甲酸甲酯中的一种或几种。
[0015]优选的，所述活性单体为丙烯酸羟丙酯，丙烯酸异冰片酯，四氢化糠基丙烯酸酯中的一种或几种。
[0016]优选的，所述增粘树脂为松香酯和萜烯酚。
[0017]优选的，所述光引发剂为1
‑
羟基环己基苯基甲酮，二苯基
‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷中的一种。
[0018]优选的，所述阻聚剂为吩噻嗪。
[0019]本专利技术针对目前锂电池用胶黏剂存在高VOC，固化时间长，制备工艺繁琐，偶氮或过氧化物引发剂残余影响电池使用的安全性等问题，提出了一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)光改性工艺简便，能耗低，生产速率较快；(2)光改性过程无废水，废气产生；(3)对基材流平性佳，粘合速率快，粘结力高；(4)不含偶氮或过氧化物等热引发剂，有效防止电池壳体生锈。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]将丙烯酸酯低聚物进行光改性，包括以下步骤：
[0023]步骤1按重量分数称取聚氨酯丙烯酸酯低聚物30份、丙烯酸丁酯30份，丙烯酸异辛酯10份，甲基丙烯酸甲酯5份，醋酸乙烯酯5份，丙烯酸羟乙酯17份和丙烯酸2份、光引发剂2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮，二苯甲酮，4
‑
(N,N
‑
二甲氨基)苯甲酸乙酯，苯甲酰甲酸甲酯共0.1份，先将三口烧瓶悬空放置，将聚氨酯丙烯酸酯低聚物和少量混合丙烯酸酯单体放入烧瓶中搅拌，转速为100
‑
300r/min；然后，用剩下丙烯酸酯单体将光引发剂充分溶解，倒入恒压滴液漏斗中后开始滴加，滴加速度为5s/滴。打开预先放置的365nm紫外灯，功率为50W。
为了防止氧阻聚现象产生，反应过程中需要通氮气。
[0024]步骤2滴加完毕后，继续搅拌、光照20min后，立即关闭紫外灯，加入0.05份的吩噻嗪，再经过5min的搅拌，将产物装入黑色不透明的容器之中，密封保存，得到光改性丙烯酸酯低聚物。
[0025]本专利技术光固化胶黏剂按质量分数计包含以下组分：60％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、光改性低聚物的制备：按重量份数计，称取丙烯酸酯低聚物15～30份，丙烯酸酯单体65～75份、第一光引发剂0.05
‑
0.1份，先将三口烧瓶悬空放置，将丙烯酸酯低聚物和部分混合丙烯酸酯单体放入烧瓶中搅拌，转速为100
‑
300r/min；然后，用剩下丙烯酸酯单体将光引发剂充分溶解后，倒入恒压滴液漏斗后开始滴加，滴加速度为5s/滴；打开预先放置的365nm紫外灯，功率为50W；为了防止氧阻聚现象产生，反应过程中通氮气；滴加完毕后，继续搅拌、光照18
‑
22min后，立即关闭紫外灯，加入0.01
‑
0.05份的阻聚剂，再经过5
‑
6min的搅拌，得到光改性低聚物，将产物装入黑色不透明的容器之中，密封保存；(2)、择一个不透明容器，按重量份数计加入50
‑
60份的上述光改性低聚物，25
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35份的活性单体，10
‑
15份的增粘树脂，0.5
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3份第二光引发剂，常温搅拌至澄清透明后出料保存。2.如权利要求1所述的一种用于锂电池壳体防锈的光改性丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸酯低聚物为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕琼，陈其皓，霍红霞，吴远庆，李硕，王锡岩，
申请(专利权)人：深圳市天宁达胶粘技术有限公司，
类型：发明
国别省市：