一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，涉及施工建设领域，包括支撑柱、高密度方形块和清洁组件，所述支撑柱的底部连接有底盘支撑，且支撑柱的上方设置有高密度方形块，并且高密度方形块的两侧设置有固定板，而且高密度方形块的一侧通过固定板连接有支撑横杆，同时支撑横杆的上方设置有高密度横杆。该一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，通过利用高密度方形块、支撑横杆、方形滑块和清洁组件，使浇筑斗在浇筑钢管混凝土的施工建设过程中可以稳定进行移动，进行多方位多角度的运作，且实现浇筑斗便于清洁的目的，大大减轻了工作人员的清洁工作量，避免了混凝土在浇筑斗内凝固而影响后续的使用延长了浇筑斗的使用寿命。续的使用延长了浇筑斗的使用寿命。续的使用延长了浇筑斗的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗


[0001]本技术涉及施工建设领域，具体为一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。在施工建设过程中把混凝土等材料浇筑到模板里直至塑化从而制成预定形体，在此过程中浇筑混凝土的设备称之为浇筑斗。
[0003]然而目前的浇筑斗依然存在一些不足，现有的浇筑斗在清洁结构方面考虑尚未全面，在施工建设中用浇筑斗浇筑钢管混凝土，若使用结束后的浇筑斗不及时进行清理，则混凝土凝固后使工作人员对其进行清洁造成一定难度，且混凝土凝固，固定在浇筑斗的内部，严重影响了浇筑斗的下一次的使用，对浇筑斗造成严重破坏，减少了浇筑斗的使用寿命。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，包括支撑柱、高密度方形块和清洁组件，所述支撑柱的底部连接有底盘支撑，且支撑柱的上方设置有高密度方形块，并且高密度方形块的两侧设置有固定板，而且高密度方形块的一侧通过固定板连接有支撑横杆，同时支撑横杆的上方设置有高密度横杆，所述高密度横杆的底部设置有连接块，且连接块的一侧设置有挂环，并且挂环的下方连接有锁链，而且挂环的下方设置有固定方形块，同时固定方形块的下方设置有放料罐，所述放料罐的内部设置有固定架，且固定架的中间设置有连接板，并且连接板的上方设置有电机，而且电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，同时旋转杆的外壁紧密连接有旋转叶片，所述固定架的下方设置有清洁组件，且清洁组件包括支撑架、刷毛、固定支撑板、连接卡扣和连接搭扣，所述放料罐的底部两侧设置有振动传感件，且放料罐的底部设置有出料口，并且放料罐的下方设置有支撑立架。
[0007]进一步的，所述支撑柱的表面设置有螺栓，且支撑柱通过螺栓固定连接在底盘支撑上，并且支撑柱的顶端内部设置有轴承，而且轴承的上方设置有圆柱形卡块，同时圆柱形卡块的表面与高密度方形块焊接。
[0008]进一步的，所述高密度方形块的一侧通过固定板连接有活动滑块，且支撑柱的外壁开设有卡槽，并且活动滑块的一端与卡槽嵌合转动连接。
[0009]进一步的，所述支撑横杆的前后两侧开设有方形凹槽，且支撑横杆的外侧活动连接有方形滑块，并且方形滑块通过方形凹槽与支撑横杆滑动连接，而且方形滑块的上方内部设置有活动杆，同时活动杆的顶端焊接有高密度横杆。
[0010]进一步的，所述连接块的表面设置有旋转螺钉，连接块通过旋转螺钉固定在固定方形块的顶部和四周，且连接块表面的挂环通过锁链连接有挂钩，并且挂钩通过旋转螺钉固定在放料罐的顶部。
[0011]进一步的，所述支撑架的两侧固定连接有刷毛，且支撑架的中间设置有固定支撑板，并且固定支撑板的一侧表面设置有连接卡扣，而且连接卡扣的一侧设置有连接搭扣。
[0012]进一步的，所述出料口的上方设置有支撑斜杆，且支撑斜杆的顶部设置有固定块，并且固定块的形状大小与旋转杆底端开设的卡槽的形状大小相匹配。
[0013]本技术提供了一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，具备以下有益效果：该一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，通过利用高密度方形块、支撑横杆、方形滑块和清洁组件，使浇筑斗在浇筑钢管混凝土的施工建设过程中可以稳定进行移动，进行多方位多角度的运作，且实现浇筑斗便于清洁的目的，大大减轻了工作人员的清洁工作量，避免了混凝土在浇筑斗内凝固而影响后续的使用延长了浇筑斗的使用寿命。
[0014]1、本技术设置有高密度方形块、支撑横杆和方形滑块，通过在支撑柱的顶端设置高密度方形块，在高密度方形块的一侧连接支撑横杆，且支撑横杆的外侧设置方形滑块，改进后的装置利用高密度方形块和支撑横杆，使浇筑斗在运作过程中保持稳定，利用方形滑块使浇筑斗在施工建设过程中可以进行移动，进行多方位多角度的运作。
[0015]2、本技术设置有清洁组件，通过在浇筑斗的内部设置清洁组件，利用清洁组件中的连接卡扣和连接搭扣对支撑架进行限位固定，避免在利用清洁组件对浇筑完成后的浇筑斗进行清洁时发生脱落现象，利用刷毛对放料罐的内壁进行剐蹭，改进后的装置利用清洁组件对浇筑斗进行清理，实现浇筑斗便于清洁的目的，大大减轻了工作人员的清洁工作量，避免了混凝土在浇筑斗内凝固而影响后续的使用，且避免了浇筑斗被破坏，延长了浇筑斗的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的放料罐
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出料口立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的放料罐
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支撑立架正剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的图4中B处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗的清洁组件正剖视结构示意图。
[0022]图中：1、支撑柱；2、底盘支撑；3、螺栓；4、轴承；5、圆柱形卡块；6、高密度方形块；7、固定板；8、活动滑块；9、支撑横杆；10、方形凹槽；11、方形滑块；12、活动杆；13、高密度横杆；14、连接块；15、旋转螺钉；16、挂环；17、锁链；18、固定方形块；19、挂钩；20、放料罐；21、固定架；22、连接板；23、电机；24、旋转杆；25、旋转叶片；26、清洁组件；2601、支撑架；2602、刷毛；2603、固定支撑板；2604、连接卡扣；2605、连接搭扣；27、振动传感件；28、出料口；29、支撑斜杆；30、固定块；31、支撑立架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1和图2所示，一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，包括支撑柱1、高密度方形块6和清洁组件26，支撑柱1的底部连接有底盘支撑2，且支撑柱1的上方设置有高密度方形块6，支撑柱1的表面设置有螺栓3，且支撑柱1通过螺栓3固定连接在底盘支撑2上，并且支撑柱1的顶端内部设置有轴承4，而且轴承4的上方设置有圆柱形卡块5，同时圆柱形卡块5的表面与高密度方形块6焊接，使浇筑斗在施工建设过程中保持稳定，便于转动调节方位，并且高密度方形块6的两侧设置有固定板7，高密度方形块6的一侧通过固定板7连接有活动滑块8，且支撑柱1的外壁开设有卡槽，并且活动滑块8的一端与卡槽嵌合转动连接，防止浇筑斗在施工建设过程中发生倾倒现象，而且高密度方形块6的一侧通过固定板7连接有支撑横杆9，同时支撑横杆9的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，包括支撑柱(1)、高密度方形块(6)和清洁组件(26)，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部连接有底盘支撑(2)，且支撑柱(1)的上方设置有高密度方形块(6)，并且高密度方形块(6)的两侧设置有固定板(7)，而且高密度方形块(6)的一侧通过固定板(7)连接有支撑横杆(9)，同时支撑横杆(9)的上方设置有高密度横杆(13)，所述高密度横杆(13)的底部设置有连接块(14)，且连接块(14)的一侧设置有挂环(16)，并且挂环(16)的下方连接有锁链(17)，而且挂环(16)的下方设置有固定方形块(18)，同时固定方形块(18)的下方设置有放料罐(20)，所述放料罐(20)的内部设置有固定架(21)，且固定架(21)的中间设置有连接板(22)，并且连接板(22)的上方设置有电机(23)，而且电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(24)，同时旋转杆(24)的外壁紧密连接有旋转叶片(25)，所述固定架(21)的下方设置有清洁组件(26)，且清洁组件(26)包括支撑架(2601)、刷毛(2602)、固定支撑板(2603)、连接卡扣(2604)和连接搭扣(2605)，所述放料罐(20)的底部两侧设置有振动传感件(27)，且放料罐(20)的底部设置有出料口(28)，并且放料罐(20)的下方设置有支撑立架(31)。2.根据权利要求1所述的一种浇筑钢管混凝土的浇筑斗，其特征在于，所述支撑柱(1)的表面设置有螺栓(3)，且支撑柱(1)通过螺栓(3)固定连接在底盘支撑(2)上，并且支撑柱(1)的顶端内部设置有轴承(4)，而且轴承(4)的上方设置有圆柱形卡块(5)，同时圆柱形卡块(5)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉清，
申请(专利权)人：罗玉清，
类型：新型
国别省市：