本实用新型专利技术提供了一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，涉及脱氧剂加工技术领域，包括安装板、导向杆和固定轴座，所述安装板和固定轴座均固定在裁切机基座上，所述安装板左侧的上下端均设有导向杆，且导向杆的左端与所述固定轴座连接，所述导向杆上活动安装有活动轴座，所述固定轴座和活动轴座内侧的上下端均转动安装有转轮，且上下端的所述转轮上绕设有输送带；本实用新型专利技术通过橡胶皮带层和柔性泡沫层组成输送带，利用固定轴座和活动轴座上的输送带相互靠近并运行，可以拉动脱氧剂料带放料，且通过楔形条和楔形槽的适配作用，使得转轮对输送带的前后端方向限位，避免输送带脱落。落。落。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构
[0001]本技术涉及脱氧剂加工
，尤其涉及一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构。
技术介绍
[0002]脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，脱氧剂可有效地抑制霉菌和好氧性细菌的生长，延长食品货架期，在防止油脂酸败、防止肉类的氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可起到很好的作用，而现有的脱氧剂会通过料带进行包装，在后期投入使用前，还需要将料带切分为一个个单包；
[0003]现有技术中，一般使用裁切机对脱氧剂料带进行分切，分切时利用输送结构拉动脱氧剂料带前进，现有的输送结构一般将输送带绕在齿辊的外侧，齿辊上的齿一般为前后设置，这就造成对输送带的前后方向没有任何限制，长时间使用后，因为齿辊的前后端存在尺寸误差，可能造成输送带在齿辊上向外位移甚至脱落，需要手动拨正，因此，本技术提出一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，该应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构通过橡胶皮带层和柔性泡沫层组成输送带，利用固定轴座和活动轴座上的输送带相互靠近并运行，可以拉动脱氧剂料带放料，且通过楔形条和楔形槽的适配作用，使得转轮对输送带的前后端方向限位，避免输送带脱落。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，包括安装板、导向杆和固定轴座，所述安装板和固定轴座均固定在裁切机基座上，所述安装板左侧的上下端均设有导向杆，且导向杆的左端与所述固定轴座连接，所述导向杆上活动安装有活动轴座，所述固定轴座和活动轴座内侧的上下端均转动安装有转轮，且上下端的所述转轮上绕设有输送带；
[0006]所述输送带由橡胶皮带层和柔性泡沫层组成，所述柔性泡沫层包覆在所述橡胶皮带层的外侧，所述橡胶皮带层的内侧设有楔形条，所述楔形条等距设有多组，所述转轮的外侧设有楔形槽，且楔形槽等距设有多组，所述楔形条与楔形槽相适配。
[0007]进一步改进在于：所述固定轴座和活动轴座在同一条水平线上。
[0008]进一步改进在于：所述楔形条沿竖直方向设在橡胶皮带层的内侧，且楔形条与橡胶皮带层一体成型。
[0009]进一步改进在于：所述安装板内侧的前后端均转动安装有限位轮，且两组所述限位轮通过转轴连接，所述限位轮呈不规则的多边形，且两组所述限位轮的外侧与活动轴座右侧的前后端接触并限位。
[0010]进一步改进在于：前端的所述限位轮的前端设有旋钮，且旋钮与两组所述限位轮之间的转轴连接。
[0011]进一步改进在于：所述裁切机基座的内部设有电机，且电机设有左右两组，左侧的所述电机固定在裁切机基座内，且左侧的所述电机的输出端通过连接轴与固定轴座内部上端的所述转轮连接。
[0012]进一步改进在于：右侧的所述电机固定在活动轴座后端的下方，且右侧的所述电机的输出端通过连接轴与活动轴座内部下端的所述转轮连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过橡胶皮带层和柔性泡沫层组成输送带，利用固定轴座和活动轴座上的输送带相互靠近并运行，可以拉动脱氧剂料带放料，且通过楔形条和楔形槽的适配作用，使得转轮对输送带的前后端方向限位，避免输送带脱落。
[0015]2、本技术通过旋转旋钮，可以转动限位轮，使得限位轮的不同侧面与活动轴座接触，由于限位轮的外侧为不规则的多边形，和活动轴座之间的距离也是不相同的，那么改变限位轮与活动轴座的接触面既可以改变活动轴座上输送带和固定轴座上输送带之间的距离，使得输送不同厚度的脱氧剂料带。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的转轮、输送带示意图；
[0018]图3为本技术的转轮示意图；
[0019]图4为本技术的输送带示意图。
[0020]其中：1、安装板；2、导向杆；3、固定轴座；4、活动轴座；5、转轮；6、输送带；7、橡胶皮带层；8、柔性泡沫层；9、楔形条；10、楔形槽；11、限位轮；12、旋钮；13、电机；14、连接轴。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，包括安装板1、导向杆2和固定轴座3，所述安装板1和固定轴座3均固定在裁切机基座上，所述安装板1左侧的上下端均设有导向杆2，且导向杆2的左端与所述固定轴座3连接，所述导向杆2上活动安装有活动轴座4，所述固定轴座3和活动轴座4内侧的上下端均转动安装有转轮5，且上下端的所述转轮5上绕设有输送带6；
[0023]所述输送带6由橡胶皮带层7和柔性泡沫层8组成，所述柔性泡沫层8包覆在所述橡胶皮带层7的外侧，所述橡胶皮带层7的内侧设有楔形条9，所述楔形条9等距设有多组，所述转轮5的外侧设有楔形槽10，且楔形槽10等距设有多组，所述楔形条9与楔形槽10相适配。使用时，驱动活动轴座4沿着导向杆2移动，使得两个输送带6相互靠近并运行，可以拉动脱氧剂料带放料。通过楔形条9和楔形槽10的适配作用，使得转轮5对输送带6的前后端方向限位，避免输送带6脱落。
[0024]所述固定轴座3和活动轴座4在同一条水平线上。
[0025]所述楔形条9沿竖直方向设在橡胶皮带层7的内侧，且楔形条9与橡胶皮带层7一体成型。
[0026]所述安装板1内侧的前后端均转动安装有限位轮11，且两组所述限位轮11通过转轴连接，所述限位轮11呈不规则的多边形，且两组所述限位轮11的外侧与活动轴座4右侧的前后端接触并限位。
[0027]前端的所述限位轮11的前端设有旋钮12，且旋钮12与两组所述限位轮11之间的转轴连接。使用时，旋转旋钮12，转动限位轮11，使得限位轮11的不同侧面与活动轴座4接触，由于限位轮11的外侧为不规则的多边形，和活动轴座4之间的距离也是不相同的，那么改变限位轮11与活动轴座4的接触面既可以推动活动轴座4位移，改变活动轴座4上输送带6和固定轴座3上输送带6之间的距离。
[0028]所述裁切机基座的内部设有电机13，且电机13设有左右两组，左侧的所述电机13固定在裁切机基座内，且左侧的所述电机13的输出端通过连接轴14与固定轴座3内部上端的所述转轮5连接。
[0029]右侧的所述电机13固定在活动轴座4后端的下方，且右侧的所述电机13的输出端通过连接轴14与活动轴座4内部下端的所述转轮5连接。电机13带动活动轴座4上的输送带6和固定轴座3上的输送带6反向运动，利用两个输送带6的贴近作用拉动脱氧剂料带。
[0030]该应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构通过橡胶皮带层7和柔性泡沫层8组成输送带6，利用固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，包括安装板(1)、导向杆(2)和固定轴座(3)，其特征在于：所述安装板(1)和固定轴座(3)均固定在裁切机基座上，所述安装板(1)左侧的上下端均设有导向杆(2)，且导向杆(2)的左端与所述固定轴座(3)连接，所述导向杆(2)上活动安装有活动轴座(4)，所述固定轴座(3)和活动轴座(4)内侧的上下端均转动安装有转轮(5)，且上下端的所述转轮(5)上绕设有输送带(6)；所述输送带(6)由橡胶皮带层(7)和柔性泡沫层(8)组成，所述柔性泡沫层(8)包覆在所述橡胶皮带层(7)的外侧，所述橡胶皮带层(7)的内侧设有楔形条(9)，所述楔形条(9)等距设有多组，所述转轮(5)的外侧设有楔形槽(10)，且楔形槽(10)等距设有多组，所述楔形条(9)与楔形槽(10)相适配。2.根据权利要求1所述的一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，其特征在于：所述固定轴座(3)和活动轴座(4)在同一条水平线上。3.根据权利要求2所述的一种应用于脱氧剂裁剪机的柔性输送轮结构，其特征在于：所述楔形条(9)沿竖直方向设在橡胶皮带层(7)的内侧，且楔形条(9)与橡胶皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天全，马号远，张东风，蒋雪健，
申请(专利权)人：无锡熠冠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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