一种岩棉条封边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉条封边设备，其包括封边装置底座和支架，所述封边装置底座的内腔安装有运输装置，所述封边装置底座前侧和后侧的左侧均固定安装有封边装置本体，所述运输装置的顶部放置有岩棉条本体，所述封边装置底座顶部的前后固定连接有回形框架，所述回形框架的内腔中安装有多个固化灯一，所述封边装置底座中间顶部的上侧固定连接有固化装置壳。本实用新型专利技术通过运输装置的设置，使得岩棉条本体得以被运输，通过封边装置本体的设置，使得岩棉条本体的四周得以被封边，通过固化灯一的设置，使得岩棉条本体四周的封边胶得以快速固化，即可达到有效避免岩棉条裁切后实用性降低的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉条封边设备


[0001]本技术属于岩棉条加工
，特别是涉及一种岩棉条封边设备。

技术介绍

[0002]岩棉条岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品。
[0003]岩棉条成型以后需要按照生产规格要求，对其进行裁切，裁切之后的岩棉条导致了岩棉条四周强度较低，降低了岩棉条的实用性，因此需要设计一种岩棉条封边设备，带有烘干装置，对其四周进行喷胶封边，且加快封边胶固化速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种岩棉条封边设备，可以用封边装置本体对岩棉条本体，进行封边喷胶，然后通过运输装置的运输，岩棉条本体进入固化装置壳的内腔，然后通过固化灯一将岩棉条本体四周封边胶进行固化，有效避免岩棉条裁切后实用性降低，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种岩棉条封边设备，其包括封边装置底座和支架，所述封边装置底座的内腔安装有运输装置，所述封边装置底座前侧和后侧的左侧均固定安装有封边装置本体，所述运输装置的顶部放置有岩棉条本体，所述封边装置底座顶部的前后固定连接有回形框架，所述回形框架的内腔中安装有多个固化灯一，所述封边装置底座中间顶部的上侧固定连接有固化装置壳，所述固化装置壳的两侧均设置有固化装置门，所述固化装置门通过合页与固化装置壳铰链连接，所述固化装置门底部的前后均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧转动连接有转动柱一，所述固化装置壳前后侧的两侧均转动连接有转动柱二，两个转动柱二相对的一侧均固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆输出端与转动柱一的一侧固定连接。
[0006]优选的，两个封边装置本体相背的一侧固定安装有加料箱。
[0007]优选的，所述封边装置本体的输出端螺纹连接有碰嘴。
[0008]优选的，所述固化装置门底部的前后均固定连接有固定板，两个固定板之间固定安装有多个固化灯二。
[0009]优选的，所述封边装置底座前侧的左侧相连通有排污管。
[0010]优选的，所述排污管的顶部固定安装有截止阀，所述截止阀贯穿至排污管的内腔。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过运输装置的设置，使得岩棉条本体得以被运输，通过封边装置本体的设置，使得岩棉条本体的四周得以被封边，通过固化灯一的设置，使得岩棉条本体四周的封边胶得以快速固化，即可达到有效避免岩棉条裁切后实用性降低的目的。
[0012]2、本技术通过固定板和固化灯二的配合使用，使得喷涂过封边胶的岩棉条本
体的两侧也能得到烘干，加快了岩棉条本体四周封边胶的固化速度，提高了整体生产效率。
[0013]3、本技术通过排污管的设置，使得对运输装置进行清洗后，封边装置底座内腔中污水得以进行排出，避免了封边装置底座内腔积水对运输装置造成损坏。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的主视立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的仰视立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例的封边装置底、运输装置、回形框架和固化灯一的立体示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例图2中A的放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、封边装置底座，2、支架，3、运输装置，4、封边装置本体，5、加料箱，6、碰嘴，7、岩棉条本体，8、回形框架，9、固化灯一，10、固化装置壳，11、固化装置门，12、合页，13、固定块，14、转动柱一，15、转动柱二，16、自动伸缩杆，17、固定板，18、固化灯二，19、排污管。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的岩棉条封边设备的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]图1
‑
4示出本技术一种实施例的岩棉条封边设备，其包括封边装置底座1和支架2：封边装置底座1的内腔安装有运输装置3，封边装置底座1前侧和后侧的左侧均固定安装有封边装置本体4，封边装置本体4的输出端螺纹连接有碰嘴6，运输装置3的顶部放置有岩棉条本体7，封边装置底座1顶部的前后固定连接有回形框架8，回形框架8的内腔中安装有多个固化灯一9，封边装置底座1中间顶部的上侧固定连接有固化装置壳10，固化装置壳10的两侧均设置有固化装置门11，固化装置门11通过合页12与固化装置壳10铰链连接，固化装置门11底部的前后均固定连接有固定块13，两个固定块13相对的一侧转动连接有转动柱一14，固化装置壳10前后侧的两侧均转动连接有转动柱二15，两个转动柱二15相对的一侧均固定安装有自动伸缩杆16，自动伸缩杆16输出端与转动柱一14的一侧固定连接，固化装置门11底部的前后均固定连接有固定板17，两个固定板17之间固定安装有多个固化灯二18，通过固定板17和固化灯二18的配合使用，使得喷涂过封边胶的岩棉条本体7的两侧也能得到烘干，加快了岩棉条本体7四周封边胶的固化速度，提高了整体生产效率，封边装置底座1前侧的左侧相连通有排污管19，通过排污管19的设置，使得对运输装置3进行清洗后，封边装置底座1内腔中污水得以进行排出，避免了封边装置底座1内腔积水对运输装置3造成损坏。
[0024]实施例二：
[0025]图1
‑
4示出本技术一种实施例的岩棉条封边设备，其包括封边装置底座1和支架2：封边装置底座1的内腔安装有运输装置3，封边装置底座1前侧和后侧的左侧均固定安装有封边装置本体4，两个封边装置本体4相背的一侧固定安装有加料箱5，运输装置3的顶部放置有岩棉条本体7，封边装置底座1顶部的前后固定连接有回形框架8，回形框架8的内
腔中安装有多个固化灯一9，封边装置底座1中间顶部的上侧固定连接有固化装置壳10，固化装置壳10的两侧均设置有固化装置门11，固化装置门11通过合页12与固化装置壳10铰链连接，固化装置门11底部的前后均固定连接有固定块13，两个固定块13相对的一侧转动连接有转动柱一14，固化装置壳10前后侧的两侧均转动连接有转动柱二15，两个转动柱二15相对的一侧均固定安装有自动伸缩杆16，自动伸缩杆16输出端与转动柱一14的一侧固定连接，排污管19的顶部固定安装有截止阀，截止阀贯穿至排污管19的内腔。
[0026]工作原理：本技术使用时，使用者通过根据岩棉条本体7的厚度，选择在封边装置本体4的输出端螺纹转动安装不同规格的碰嘴6，随后将岩棉条本体7放置在运输装置3的顶部，随后运行运输装置3和封边装置本体4，运输装置3在运行的同时使得带动岩棉条本体7从左向右运动，封边装置本体4在运行的同时，使得封边胶通过碰嘴6喷射出，首先碰嘴6喷向岩棉条本体7的右侧，随后是岩棉条本体7的前后侧，最后是岩棉条本体7的右侧，接着岩棉条本体7被运输装置3运输至固化装置壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉条封边设备，其特征在于，包括封边装置底座(1)和支架(2)：所述封边装置底座(1)的内腔安装有运输装置(3)，所述封边装置底座(1)前侧和后侧的左侧均固定安装有封边装置本体(4)，所述运输装置(3)的顶部放置有岩棉条本体(7)，所述封边装置底座(1)顶部的前后固定连接有回形框架(8)，所述回形框架(8)的内腔中安装有多个固化灯一(9)，所述封边装置底座(1)中间顶部的上侧固定连接有固化装置壳(10)，所述固化装置壳(10)的两侧均设置有固化装置门(11)，所述固化装置门(11)通过合页(12)与固化装置壳(10)铰链连接，所述固化装置门(11)底部的前后均固定连接有固定块(13)，两个固定块(13)相对的一侧转动连接有转动柱一(14)，所述固化装置壳(10)前后侧的两侧均转动连接有转动柱二(15)，两个转动柱二(15)相对的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀东，周国华，刘刚，
申请(专利权)人：安徽鳄鱼尼卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：