一种瓶体除尘设备制造技术

技术编号:37785164 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:15
本实用新型专利技术公开了一种瓶体除尘设备,涉及瓶体除尘技术领域,为解决现有瓶体除尘多数使用气枪气吹瓶内,对瓶体内进行清洁,但气吹出的尘埃会漂浮在空气中,影响车间环境的问题。所述负离子产生主体的上端设置有圆形立柱,所述圆形立柱的上端设置有控制台机构,所述圆形立柱的前端设置有圆形横架;还包括:吹气头连接架,其设置在所述圆形横架的两端,所述吹气头连接架的上端设置有负离子吹气头,所述负离子吹气头的中心处设置有吹气嘴,且负离子吹气头和吹气嘴均设置有两个;电机轴,其设置在所述吹气头连接架的中心处,所述电机轴的一端设置有步进电机,所述步进电机与圆形横架之间设置有电机安装槽,且电机安装槽为一端开口形式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体除尘设备


[0001]本技术涉及瓶体除尘
,具体为一种瓶体除尘设备。

技术介绍

[0002]瓶体就是透明的瓶装容器,用来存放各种物品的,在工业生产的时候,瓶体加工自然会产生灰尘和杂物,这些灰尘和杂物就会吸附在瓶体内表面,为了清除灰尘和杂物,就会使用气枪对瓶内进行清除,这样便可以使灰尘和杂物去除。
[0003]但是,现有瓶体除尘多数使用气枪气吹瓶内,对瓶体内进行清洁,但气吹出的尘埃会漂浮在空气中,影响车间环境;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种瓶体除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶体除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有瓶体除尘多数使用气枪气吹瓶内,对瓶体内进行清洁,但气吹出的尘埃会漂浮在空气中,影响车间环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓶体除尘设备,包括:负离子产生主体,所述负离子产生主体的上端设置有圆形立柱,所述圆形立柱的上端设置有控制台机构,所述圆形立柱的前端设置有圆形横架;
[0006]还包括:
[0007]吹气头连接架,其设置在所述圆形横架的两端,所述吹气头连接架的上端设置有负离子吹气头,所述负离子吹气头的中心处设置有吹气嘴,且负离子吹气头和吹气嘴均设置有两个;
[0008]电机轴,其设置在所述吹气头连接架的中心处,所述电机轴的一端设置有步进电机,所述步进电机与圆形横架之间设置有电机安装槽,且电机安装槽为一端开口形式,所述步进电机的后端通过电机安装板外接螺栓与电机安装槽内壁固定。
[0009]优选的,所述吹气头连接架的前端设置有螺纹紧固件,且吹气头连接架通过螺纹紧固件与电机轴螺纹连接。
[0010]优选的,所述电机轴与圆形横架的连接处设置有滚珠轴承,且电机轴通过滚珠轴承与圆形横架螺纹连接。
[0011]优选的,所述圆形横架与圆形立柱的连接处设置有连接架,所述连接架的前端设置有单头紧固件,所述圆形横架的前表面设置有紧固件槽,且紧固件槽与圆形横架为一体结构,所述连接架通过单头紧固件与圆形横架螺纹连接。
[0012]优选的,所述负离子产生主体的上表面设置有限位插槽,且限位插槽与负离子产生主体为一体结构,所述限位插槽的上端设置有具有限位插柱的瓶体摆放架,所述瓶体摆放架的内部设置有被若干个分隔架分隔的瓶体摆放槽,且瓶体摆放槽与瓶体摆放架为一体结构。
[0013]优选的,所述圆形立柱的下端设置有立柱底座,且圆形立柱通过立柱底座外接螺栓与负离子产生主体固定。
[0014]优选的,所述圆形横架的后表面设置有安装开口,所述负离子产生主体的前端设置有检修门组件。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在圆形横架两端均设置负离子吹气头,负离子吹气头中心处设置有吹气嘴,需要进行吹气除尘的时候,拿起瓶体,将瓶体的瓶口对准吹气嘴,瓶体下压负离子吹气头进行吹气,输出的是负离子风,并且气吹多余气体经过与负离子产生主体固定的过滤器排除,改善车间的环境及缩减人力的投入。
[0017]2、通过在吹气头连接架内部设置与步进电机固定的电机轴,电机轴转动,实现吹气头连接架和与其固定的调节负离子吹气头转动,从而实现角度调节,相对于现有使用旋钮松动再扭紧来说,实现电动化,节省人力和时间,提高调节便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的圆形横架结构示意图;
[0020]图3为本技术的圆形横架与电机轴连接结构示意图;
[0021]图4为本技术的负离子产生主体上表面结构示意图;
[0022]图中:1、负离子产生主体;2、圆形立柱;3、立柱底座;4、连接架;5、单头紧固件;6、负离子吹气头;7、吹气嘴;8、控制台机构;9、瓶体摆放架;10、瓶体摆放槽;11、检修门组件;12、圆形横架;13、紧固件槽;14、吹气头连接架;15、螺纹紧固件;16、电机轴;17、步进电机;18、滚珠轴承;19、电机安装槽;20、电机安装板;21、限位插槽;22、安装开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种瓶体除尘设备,包括:负离子产生主体1,负离子产生主体1的上端设置有圆形立柱2,圆形立柱2的上端设置有控制台机构8,圆形立柱2的前端设置有圆形横架12;
[0025]还包括:
[0026]吹气头连接架14,其设置在圆形横架12的两端,吹气头连接架14的上端设置有负离子吹气头6,负离子吹气头6的中心处设置有吹气嘴7,且负离子吹气头6和吹气嘴7均设置有两个;
[0027]电机轴16,其设置在吹气头连接架14的中心处,电机轴16的一端设置有步进电机17,步进电机17与圆形横架12之间设置有电机安装槽19,且电机安装槽19为一端开口形式,步进电机17的后端通过电机安装板20外接螺栓与电机安装槽19内壁固定。
[0028]将瓶体的瓶口对准吹气嘴7,瓶体下压负离子吹气头6进行吹气,输出的是负离子风,并且气吹多余气体经过与负离子产生主体1固定的过滤器排除,改善车间的环境及缩减
人力的投入,利用步进电机17带动电机轴16转动,实现调节负离子吹气头6转动,进行角度调节,相对于现有使用旋钮松动再扭紧来说,实现电动化,节省人力和时间,提高调节便利性。
[0029]请参阅图2、3,吹气头连接架14的前端设置有螺纹紧固件15,且吹气头连接架14通过螺纹紧固件15与电机轴16螺纹连接,在电机轴16转动时候可以带动吹气头连接架14和负离子吹气头6转动,进行角度调节,提高便利性。
[0030]请参阅图3,电机轴16与圆形横架12的连接处设置有滚珠轴承18,且电机轴16通过滚珠轴承18与圆形横架12螺纹连接,对电机轴16起到支撑转动效果。
[0031]请参阅图1、2,圆形横架12与圆形立柱2的连接处设置有连接架4,连接架4的前端设置有单头紧固件5,圆形横架12的前表面设置有紧固件槽13,且紧固件槽13与圆形横架12为一体结构,连接架4通过单头紧固件5与圆形横架12螺纹连接,实现圆形横架12与圆形立柱2固定。
[0032]请参阅图1、4,负离子产生主体1的上表面设置有限位插槽21,且限位插槽21与负离子产生主体1为一体结构,限位插槽21的上端设置有具有限位插柱的瓶体摆放架9,瓶体摆放架9的内部设置有被若干个分隔架分隔的瓶体摆放槽10,且瓶体摆放槽10与瓶体摆放架9为一体结构,将具有限位插柱的瓶体摆放架9沿着限位插槽21插入,提高瓶体摆放架9的稳定性,不易偏移掉落。
[0033]请参阅图1,圆形立柱2的下端设置有立柱底座3,且圆形立柱2通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶体除尘设备,包括负离子产生主体(1),所述负离子产生主体(1)的上端设置有圆形立柱(2),所述圆形立柱(2)的上端设置有控制台机构(8),所述圆形立柱(2)的前端设置有圆形横架(12);其特征在于:还包括:吹气头连接架(14),其设置在所述圆形横架(12)的两端,所述吹气头连接架(14)的上端设置有负离子吹气头(6),所述负离子吹气头(6)的中心处设置有吹气嘴(7),且负离子吹气头(6)和吹气嘴(7)均设置有两个;电机轴(16),其设置在所述吹气头连接架(14)的中心处,所述电机轴(16)的一端设置有步进电机(17),所述步进电机(17)与圆形横架(12)之间设置有电机安装槽(19),且电机安装槽(19)为一端开口形式,所述步进电机(17)的后端通过电机安装板(20)外接螺栓与电机安装槽(19)内壁固定。2.根据权利要求1所述的一种瓶体除尘设备,其特征在于:所述吹气头连接架(14)的前端设置有螺纹紧固件(15),且吹气头连接架(14)通过螺纹紧固件(15)与电机轴(16)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种瓶体除尘设备,其特征在于:所述电机轴(16)与圆形横架(12)的连接处设置有滚珠轴承(18),且电机轴(16)通过滚珠轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继承
申请(专利权)人:苏州安特化妆品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1