一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式制造技术

本发明专利技术涉及室内墙地装饰技术领域，且公开了一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式，包括如下步骤：S1.备料，准备制作无机人造石的混合料和石墨烯地暖发热部件，无机人造石混合料按一下重量比例配比：水泥20%～25%、级配石英砂40%～50%、级配金属骨料8%～12%、乳胶粉1%～2%和水3%～10%；S2.混合料搅拌，将水泥、级配石英砂、级配金属骨料、乳胶粉和水按顺序依次加入到搅拌釜内，开启搅拌釜内的搅拌机构对混合材料进行匀速搅拌。该装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式，具备石墨烯地暖发热部件直接在无机人造石板内一体形成，使得饰面层材料仅仅贴合石墨烯地暖发热部件，减少了界面间隙带来的传热损失的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式


[0001]本专利技术涉及室内墙地装饰
，具体为一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式。

技术介绍

[0002]石墨烯加热作为加热保温的新兴技术，相较传统的水热电热加热方式，有着节能、稳定、耐用等诸多优点。但是应用方式仍然是按照传统的预埋方法——在地面铺设装饰层之前，先将地暖部件安置，再铺设饰面层。
[0003]这样的应用方式有一下4个缺点：1. 人工成本高，地面铺设石墨烯地热前，需要先将地面填平，满足铺设前提；2. 材料成本高，填平需要材料；3. 不够节能，在石墨烯保温部件之上铺设饰面层，则加热层的热量需要通过粘贴材料以及饰面材料两层，才能到达地面，且石墨烯地热与粘贴材料的界面，粘贴材料与饰面层的界面都可能因热传导不好而损失热量，进而造成加热慢，损耗大的缺点。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式，具备石墨烯地暖发热部件直接在无机人造石板内一体形成，使得饰面层材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰加热一体化的石墨烯复合无机人造石制作方式，其特征在于：包括如下步骤：S1.备料准备制作无机人造石的混合料和石墨烯地暖发热部件（1），无机人造石混合料按一下重量比例配比：水泥20%～25%、级配石英砂40%～50%、级配金属骨料8%～12%、乳胶粉1%～2%和水3%～10%；S2.混合料搅拌将水泥、级配石英砂、级配金属骨料、乳胶粉和水按顺序依次加入到搅拌釜内，开启搅拌釜内的搅拌机构对混合材料进行匀速搅拌，得到无机人造石的混合料；S3.将无机人造石混合料倒一部分在模具中摊平，并在其表面铺设有一层脱模纸；S4.开启成型及其对混合料进行振捣压制，驱动压头和真空罩下降，开启抽真空操作，压制完成后升起真空罩和压头，将脱模纸揭开，得到无机人造石面层坯板；S5.向模具内形成的无机人造石面层坯板的表面喷洒少量的水进行湿润，保证无机人造石面层坯板与后续坯板的更好合并；S6.在润湿好的无机人造石面层坯板上放上石墨烯地暖发热部件（1），再往石墨烯地暖发热部件（1）的表面喷洒少量的水进行湿润，湿润的表面可以更好的与无机人造石混合料贴合，减少间隙；S7.将剩余的无机人造石混合料倒入模具中摊平，并在其表面上铺设一层脱模纸；S8.重复S4，开启成型及其对混合料进行振捣压制，驱动压头和真空罩下降，开启抽真空操作，压制完成后升起真空罩和压头，将脱模纸揭开，得到位于上侧的无机人造石背层坯板，无机人造石面层坯板和无机人造石背层坯板一体形成无机人造石整体毛坯板，且石墨烯地暖发热部件（1）设置在无机人造石整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灶林，徐霞，胡浩，
申请(专利权)人：荆州凡石创意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：