一种陶瓷基片流延加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种陶瓷基片流延加工装置，包括外壳、旋转驱动组件、负压抽吸组件和混合组件，所述旋转驱动组件转动安装在所述外壳内，所述旋转驱动组件的侧壁四周上均安装有所述负压抽吸组件，所述负压抽吸组件的另一端上固定安装有气液控制组件，所述混合组件转动连接在所述气液控制组件上，所述负压抽吸组件端部和所述混合组件通过所述气液控制组件的气体通道流体导通。本发明专利技术，通过设置旋转驱动组件，能够带动负压抽吸组件和混合组件旋转产生的离心力，使负压抽吸组件抽吸混合组件内气体，降低压力，从而促进气泡破裂，同时利用离心力，能够促使浆料内气泡液面漂浮，进一步提高去除气泡的效果。气泡的效果。气泡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基片流延加工装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷基片加工
具体地说是一种陶瓷基片流延加工装置。

技术介绍

[0002]陶瓷基片由于具有优良电绝缘性能和高导热特性，逐渐成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。
[0003]流延成型加工是陶瓷基片成熟的制造方法之一，流延成型对浆料具有一定的要求，浆料配比后，需要保证充分混合均匀，并且需要将浆料内气泡去除，而传统的搅拌装置会增加浆料内气泡的产生，导致搅拌后需要进行消泡作业，使工序步骤复杂，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种提高混合效果同时进行消泡的一种陶瓷基片流延加工装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷基片流延加工装置，包括外壳、旋转驱动组件、负压抽吸组件和混合组件，所述旋转驱动组件转动安装在所述外壳内，所述旋转驱动组件的侧壁四周上均安装有所述负压抽吸组件，所述负压抽吸组件的另一端上固定安装有气液控制组件，所述混合组件转动连接在所述气液控制组件上，所述负压抽吸组件端部和所述混合组件通过所述气液控制组件的气体通道流体导通，所述混合组件的进料端与所述气液控制组件的液体通道流体导通，所述混合组件的端部上安装有阀门组件。
[0006]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述旋转驱动组件包括主驱动轴、驱动管和往复丝杆，所述主驱动轴转动安装在所述外壳的底壁上，所述主驱动轴的上端为花键轴，所述驱动管的内壁下部为花键孔，所述驱动管传动连接在所述主驱动轴上，所述主驱动轴的顶端中部固定安装有螺套，所述外壳的顶部上固定安装有支撑架，所述往复丝杆的一端安装在所述螺套内，所述往复丝杆的另一端与所述支撑架固定连接；所述负压抽吸组件的端部与所述驱动管的侧壁固定连接，所述外壳的底壁上安装有出料管。
[0007]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述负压抽吸组件包括缸筒、活塞、连接杆和连通口，所述活塞滑动密封配合在所述缸筒内，所述连接杆的一端与所述活塞固定连接，所述连接杆的另一端与所述旋转驱动组件的侧壁固定连接，所述连接杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵顶在所述活塞的侧壁上，所述第一弹簧的另一端与所述缸筒靠近所述旋转驱动组件的一端固定连接，所述缸筒靠近所述旋转驱动组件的一端侧壁上开设有连通口；所述气液控制组件安装在所述缸筒远离所述旋转驱动组件的一端上。
[0008]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述气液控制组件包括阀壳、控制壳和活动阀芯，所述阀壳固定安装在所述负压抽吸组件的一端上，所述控制壳固定安装在所述阀壳的底壁上，所述控制壳内开设有安装腔，所述安装腔的顶端与所述阀壳连通，所述活动阀芯滑
动密封安装在安装腔内，所述活动阀芯的顶部上安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端抵顶在所述安装腔的内顶壁上，所述控制壳的侧壁上开设有进料孔，所述进料孔的一端与所述阀壳连通，所述进料孔的另一端与所述安装腔连通并位于活动阀芯的中部，所述控制壳的侧壁上连通有气管，所述气管与所述控制壳连通的位置处位于所述活动阀芯之上，所述控制壳的底部上连通有进料管，所述进料管的另一端通过连接管连通有旋转接头，所述旋转接头同轴安装在旋转驱动组件上，所述气管的另一端与所述负压抽吸组件连通。
[0009]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述混合组件包括混合仓、旋转轴和固定杆，所述旋转轴的一端转动安装在所述阀壳的侧壁上，所述旋转轴的另一端与所述混合仓固定连接，所述旋转轴为空心轴，所述旋转轴的两端分别与混合仓和阀壳连通，所述旋转轴的一端上同轴固定安装有驱动齿轮，所述固定杆的一端与所述旋转驱动组件的侧壁固定连接，所述固定杆的底部上安装有齿牙段，所述齿牙段与所述驱动齿轮驱动连接，所述混合仓的一端上开设有排料孔，所述混合仓内安装有封堵块，所述封堵块贴合在所述排料孔上，所述阀门组件安装在所述混合仓开设有排料孔的一端上，所述阀门组件驱动所述封堵块开合。
[0010]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述混合仓内滑动安装有滑动网，所述滑动网的两侧上均固定安装有气囊。
[0011]上述一种陶瓷基片流延加工装置，一个所述齿牙段包括两个以上的齿牙，两个以上的齿牙等间距安装在固定杆上。
[0012]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述阀门组件包括推杆、托架和滚轴，所述混合仓的开设有排料孔的一端中部上开设有矩形孔，所述推杆滑动密封配合在矩形孔内，所述推杆的一端与封堵块的侧壁固定连接，所述推杆的另一端与托架的侧壁固定连接，所述推杆上套有阻尼片，所述阻尼片固定安装在混合仓的侧壁上，所述推杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的一端抵顶在阻尼片上，所述第三弹簧的另一端抵顶在托架上，所述滚轴转动安装在托架上，且所述滚轴的轴线与所述外壳的轴线平行。
[0013]上述一种陶瓷基片流延加工装置，所述滚轴的侧壁上等间距安装有两个以上的碾压齿，相邻两个所述碾压齿之间安装有弹性刮板，所述弹性刮板的尾端与所述滚轴的侧壁固定连接，所述弹性刮板的另一端朝向外壳的底壁倾斜设置并与所述外壳的内侧壁贴合。
[0014]本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0015]1、本专利技术，通过设置旋转驱动组件，能够带动负压抽吸组件和混合组件旋转产生的离心力，使负压抽吸组件抽吸混合组件内气体，降低压力，从而促进气泡破裂，同时利用离心力，能够促使浆料内气泡液面漂浮，进一步提高去除气泡的效果；通过设置齿牙和混合仓，在混合仓离心运动的同时能够进行翻转，从而使其内部的浆料进行翻转混合，保证浆料的混合效果，同时能够促进气泡排出；配合滑动网和气囊，在浆料翻转运动时，在浮力作用下，使滑动网在浆料内运动，促进浆料混合并带动气泡排出。
[0016]2、本专利技术，通过设置往复丝杆，能够使驱动管在旋转的同时上下往复移动，使混合组件的利用运动的同时，能够不断的上下振荡，促进气泡排出，同时，在阀门组件接触外壳的外壁后，能够带动滚轴上下运动，摩擦并碾压浆料，提高浆料的粉碎效果，并配合弹性刮板，能够将外壳侧壁上的浆料不断的向下刮动。
[0017]3、本专利技术，通过设置气液控制组件，实现向混合组件内充入浆料时，浆料不会进入负压抽吸组件，停止充入浆料时能够实现自动封闭，并且在负压抽吸组件复位时，负压抽吸
组件能够进行充气，从而促进混合组件内浆料排出。
附图说明
[0018]图1本专利技术的俯视结构示意图；
[0019]图2本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图3本专利技术的剖面结构示意图；
[0021]图4本专利技术气液控制组件的剖面结构示意图；
[0022]图5本专利技术混合组件的剖面结构示意图；
[0023]图6本专利技术齿牙安装在固定杆上的结构示意图；
[0024]图7本专利技术滚轴的剖面结构示意图。
[0025]图中附图标记表示为：1
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外壳；101
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出料管；2
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旋转驱动组件；201
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主驱动轴；202
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基片流延加工装置，其特征在于，包括外壳(1)、旋转驱动组件(2)、负压抽吸组件(3)和混合组件(4)，所述旋转驱动组件(2)转动安装在所述外壳(1)内，所述旋转驱动组件(2)的侧壁四周上均安装有所述负压抽吸组件(3)，所述负压抽吸组件(3)的另一端上固定安装有气液控制组件(5)，所述混合组件(4)转动连接在所述气液控制组件(5)上，所述负压抽吸组件(3)端部和所述混合组件(4)通过所述气液控制组件(5)的气体通道流体导通，所述混合组件(4)的进料端与所述气液控制组件(5)的液体通道流体导通，所述混合组件(4)的端部上安装有阀门组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基片流延加工装置，其特征在于，所述旋转驱动组件(2)包括主驱动轴(201)、驱动管(202)和往复丝杆(204)，所述主驱动轴(201)转动安装在所述外壳(1)的底壁上，所述主驱动轴(201)的上端为花键轴，所述驱动管(202)的内壁下部为花键孔，所述驱动管(202)传动连接在所述主驱动轴(201)上，所述主驱动轴(201)的顶端中部固定安装有螺套(203)，所述外壳(1)的顶部上固定安装有支撑架(205)，所述往复丝杆(204)的一端安装在所述螺套(203)内，所述往复丝杆(204)的另一端与所述支撑架(205)固定连接；所述负压抽吸组件(3)的端部与所述驱动管(202)的侧壁固定连接，所述外壳(1)的底壁上安装有出料管(101)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基片流延加工装置，其特征在于，所述负压抽吸组件(3)包括缸筒(301)、活塞(302)、连接杆(303)和连通口(305)，所述活塞(302)滑动密封配合在所述缸筒(301)内，所述连接杆(303)的一端与所述活塞(302)固定连接，所述连接杆(303)的另一端与所述旋转驱动组件(2)的侧壁固定连接，所述连接杆(303)上套有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的一端抵顶在所述活塞(302)的侧壁上，所述第一弹簧(304)的另一端与所述缸筒(301)靠近所述旋转驱动组件(2)的一端固定连接，所述缸筒(301)靠近所述旋转驱动组件(2)的一端侧壁上开设有连通口(305)；所述气液控制组件(5)安装在所述缸筒(301)远离所述旋转驱动组件(2)的一端上。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基片流延加工装置，其特征在于，所述气液控制组件(5)包括阀壳(501)、控制壳(503)和活动阀芯(505)，所述阀壳(501)固定安装在所述负压抽吸组件(3)的一端上，所述控制壳(503)固定安装在所述阀壳(501)的底壁上，所述控制壳(503)内开设有安装腔，所述安装腔的顶端与所述阀壳(501)连通，所述活动阀芯(505)滑动密封安装在安装腔内，所述活动阀芯(505)的顶部上安装有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的另一端抵顶在所述安装腔的内顶壁上，所述控制壳(503)的侧壁上开设有进料孔(506)，所述进料孔(506)的一端与所述阀壳(501)连通，所述进料孔(506)的另一端与所述安装腔连通并位于活动阀芯(505...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天嘉，张永锋，傅立银，丁大千，张印民，公彦兵，郝志飞，米亚策，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：