本实用新型专利技术公开了一种钢桶的固定装置，包括固定座，所述固定座内呈空心，且固定座的上侧壁对称固定插设有两个固定筒，两个所述固定筒相对的一侧侧壁均通过铰接座转动连接有转板，两个所述转板相对的一端均固定连接有夹持辊，两个所述转板和同侧固定筒之间均固定连接有弹簧，每个所述固定筒和固定座内均共同安装有丝杆，两个所述丝杆表面的螺纹方向相反设置，每个所述丝杆的外壁均螺纹连接有活动贯穿同侧固定筒内壁的挤压杆。本实用新型专利技术通过改变两个夹持辊之间的间距大小，可实现对不同迟径钢桶的夹持固定，提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种钢桶的固定装置
[0001]本技术涉及钢桶固定
，尤其涉及一种钢桶的固定装置。
技术介绍
[0002]钢桶是用于对产品包装材料盛装的一种装置，可作远途运输的理想选择。钢桶桶运输过程中需要对其进行固定，这样能避免颠簸或倾倒的问题。
[0003]而目前的钢桶固定装置，只能够对固定尺寸的钢桶进行固定，无法对不同尺径的桶进行固定定位，使用范围具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种钢桶的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢桶的固定装置，包括固定座，所述固定座内呈空心，且固定座的上侧壁对称固定插设有两个固定筒，两个所述固定筒相对的一侧侧壁均通过铰接座转动连接有转板，两个所述转板相对的一端均固定连接有夹持辊，两个所述转板和同侧固定筒之间均固定连接有弹簧，每个所述固定筒和固定座内均共同安装有丝杆，两个所述丝杆表面的螺纹方向相反设置，每个所述丝杆的外壁均螺纹连接有活动贯穿同侧固定筒内壁的挤压杆，每个所述丝杆位于固定座内的一端外壁均固定套设有锥齿轮一，所述固定座的内底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端均固定连接有与同侧锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0007]优选地，所述固定座的上侧壁固定连接有橡胶防滑垫。
[0008]优选地，每个所述夹持辊的外壁均固定套设有橡胶套。
[0009]优选地，两个所述挤压杆相对的一端均安装有与同侧转板外壁相贴的滚轮。
[0010]优选地，两个所述固定筒相对的一侧侧壁均开设有与挤压杆相匹配的滑槽。
[0011]与现有的技术相比，本一种钢桶的固定装置的优点在于：
[0012]1、启动双轴电机，通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合，可使得两个丝杆同步反向转动，从而带动两个挤压杆同步下移对转板挤压，以改变两个夹持辊之间的间距大小，进而实现对不同迟径钢桶的夹持固定，提高了装置的适用范围；
[0013]2、橡胶套能够在夹持辊和钢桶接触时增加与钢桶之间的摩擦力，使得夹持辊能够对钢桶夹持的更加牢固，提高了装置对钢桶固定的牢固性；
[0014]综上所述，本技术通过改变两个夹持辊之间的间距大小，可实现对不同迟径钢桶的夹持固定，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢桶的固定装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢桶的固定装置的外部图。
[0017]图中：1固定座、2固定筒、3铰接座、4转板、5夹持辊、6弹簧、7丝杆、8挤压杆、9锥齿轮一、10双轴电机、11转轴、12锥齿轮二、13橡胶防滑垫、14橡胶套、15滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种钢桶的固定装置，包括固定座1，固定座1的上侧壁固定连接有橡胶防滑垫13，将盛有包装有化工产品的钢桶放置在固定座1上时，通过橡胶防滑垫13的作用可增加钢桶和固定座1之间的摩擦力，从而使得钢桶在固定座1上可以更加的稳固。
[0021]固定座1内呈空心，且固定座1的上侧壁对称固定插设有两个固定筒2，两个固定筒2相对的一侧侧壁均通过铰接座3转动连接有转板4，两个转板4相对的一端均固定连接有夹持辊5，两个转板4和同侧固定筒2之间均固定连接有弹簧6，每个夹持辊5的外壁均固定套设有橡胶套14，橡胶套14能够在夹持辊5和钢桶接触时增加与钢桶之间的摩擦力，使得夹持辊5能够对钢桶夹持的更加牢固。
[0022]每个固定筒2和固定座1内均共同安装有丝杆7，两个丝杆7表面的螺纹方向相反设置，每个丝杆7的外壁均螺纹连接有活动贯穿同侧固定筒2内壁的挤压杆8，两个固定筒2相对的一侧侧壁均开设有与挤压杆8相匹配的滑槽，两个挤压杆8相对的一端均安装有与同侧转板4外壁相贴的滚轮15，滚轮15能够使得挤压杆8在下移推动转板4向下转动时在转板4表面滚动的更加方便。
[0023]每个丝杆7位于固定座1内的一端外壁均固定套设有锥齿轮一9，固定座1的内底壁固定连接有双轴电机10，双轴电机10的两个输出轴末端均固定连接有转轴11，转轴11远离双轴电机10的一端均固定连接有与同侧锥齿轮一9相啮合的锥齿轮二12，使用时，将钢桶放置在固定座1的中部，然后启动双轴电机10通过两个转轴11使得两个锥齿轮二12同步转动，再利用与之分别啮合的两个锥齿轮一9使得两个丝杆7同步反向转动，从而带动两个挤压杆8同步下移，并通过每个滚轮15在同侧转板4表面的滚动，使得两个转板4均同步向下转动，改变两个夹持辊5之间的间距大小，直至带动每个夹持辊5与钢桶6的表面接触并对其进行挤压，进而实现对不同迟径钢桶的夹持固定，提高了装置的适用范围。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢桶的固定装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内呈空心，且固定座(1)的上侧壁对称固定插设有两个固定筒(2)，两个所述固定筒(2)相对的一侧侧壁均通过铰接座(3)转动连接有转板(4)，两个所述转板(4)相对的一端均固定连接有夹持辊(5)，两个所述转板(4)和同侧固定筒(2)之间均固定连接有弹簧(6)，每个所述固定筒(2)和固定座(1)内均共同安装有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)表面的螺纹方向相反设置，每个所述丝杆(7)的外壁均螺纹连接有活动贯穿同侧固定筒(2)内壁的挤压杆(8)，每个所述丝杆(7)位于固定座(1)内的一端外壁均固定套设有锥齿轮一(9)，所述固定座(1)的内底壁固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电...
【专利技术属性】
技术研发人员：许万勇，
申请(专利权)人：武汉祺佳包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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