逆变器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变器壳体，包括相邻设置的第二区域和第一区域，所述第二区域正面设置有第一容纳腔，第一容纳腔用于安装PCB板，第二区域背面设置有散热片组，所述第一区域设置有第一容纳腔，第一容纳腔用于安装电容，第一区域还设置有第二容纳腔，第二容纳腔用于安装电感。本实用新型专利技术的逆变器壳体与现有技术相比，改变了电容和PCB板的安装位置，降低了逆变器的整体体积，还使得电容和电感均远离了发动机这个热源,提升了逆变器的散热效果。了发动机这个热源,提升了逆变器的散热效果。了发动机这个热源,提升了逆变器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
逆变器壳体


[0001]本技术涉及逆变器散热
，具体涉及到一种逆变器壳体。

技术介绍

[0002]逆变器是能够将交流电和直流电进行相互转换，尤其是将直流转为交流，其通过各种半导体部件组成相关电路来实现，例如常用逆变器包括二极管、可控硅、IGBT绝缘晶体管一体的铝基板、电感线圈、电容和PCB板等。然而温度对半导体器件的可靠性和寿命有重要的影响，据统计，温度每升高10℃，半导体器件的寿命就会缩短，可靠性大幅下降。故如何提供逆变器的散热效率是行业中的重要研发方向。
[0003]现有中国专利CN204597766U公开了一种散热外壳及具有该散热外壳的数码发电机逆变器，其在散热外壳形成开口朝向相反的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间的隔板上开设有通孔。利用通孔冷风能同时直接吹到散热片和第一腔室内的磁环电感，提高了散热效率。这种结构的逆变器壳体虽然能提高一定的散热效率，但体积庞大，对于通用机组而言，极大的占用机组内部空间。
[0004]另一中国专利CN211508928U公开了一种变频发电机逆变器，包括整流桥、IGBT芯片和铝合金散热片，IGBT芯片设置在铝合金散热片内侧端面上，整流桥通过塑料壳体与铝合金散热片连接。其采用塑料壳体和铝合金散热片的组合，在提高散热效率的同时避免漏电，但其同样存在体积庞大的问题。
[0005]此外，采用上述结构在生产制造中，对电感或电容与电路板之间的焊接连接一般采用波峰焊，这种制备方式因难以控制波峰出现的高度和时间，容易造成上述焊接存在虚焊或连焊等现象，如论是虚焊还是连焊，都将严重影响产品质量和可靠性。另外，基于行业对产品安全性的要求，电感等部件不能裸露在外面，为了避免在使用中有可能与人体直接接触，常用的解决方式在电感外面封装一个热塑管进行绝缘处理，如此不仅导致工艺复杂，成本增加，同时还存在降低散热效果等现象。
[0006]因此，如何提升逆变器散热效果，同时还能降低逆变器的整体体积，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术旨在解决现有技术存在的技术问题，提供一种紧凑、散热效率高的逆变器，具体提供了一种逆变器壳体。
[0008]本技术的技术方案是通过如下措施来实现的，一种逆变器壳体，包括基架，基架内设置有第一区域，所述第一区域正面设置有第一容纳腔。
[0009]进一步地，所述第一区域正面还设置有第二容纳腔。
[0010]进一步地，所述基架内还设置有第二区域，第二区域背面设置有散热片组，所述散热片组包括第一散热片和第二散热片。
[0011]进一步地，所述第二容纳腔背面还设置有第三散热片。
[0012]进一步地，所述第一容纳腔设置有通孔。
[0013]进一步地，所述第一容纳腔底部设置有凸台。
[0014]进一步地，所述第二区域两侧设置有连接部。
[0015]更进一步地，所述连接部内设置有连接套。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术所达到的有益效果为：通过将逆变器壳体设置为相邻的第二区域和第一区域，从而将电容和/或电感布置在第一区域，改变了现有技术中PCB板和电容、电感的相对位置，使得逆变器体积降低；另电容和电感远离发动机这个热源，且散热空间相对现有技术增大，同时提升了逆变器的散热效率。
附图说明：
[0017]图1是本技术逆变器壳体第一视角示意图；
[0018]图2是本技术逆变器壳体第二视角示意图；
[0019]图3是本技术逆变器壳体第三视角示意图；
[0020]图4是本技术逆变器壳体其他实施例第一视角示意图；
[0021]图5是本技术逆变器壳体其他实施例第一视角示意图；
[0022]图6是图4中A
‑
A剖视示意图；
[0023]图7是本技术逆变器壳体使用场景示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100基架；110连接部；111连接套；120第二区域；200第一区域；210第一容纳腔；201通孔；202凸台；220第二容纳腔；310散热片组；301第一散热片；302第二散热片；320第三散热片；410电感；420电容；430电源板；440PCB板。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
7所示，本实施例公开了一种逆变器壳体，包括基架100，基架100内设置有第一区域200，所述第一区域200正面设置有第一容纳腔210；第一容纳腔210用于安装电容420。
[0031]在本实施例中，将逆变器壳体采用框架结构，可通过塑料或金属制备，优先选择通过塑料制备；如附图所示，逆变器壳体包括基架100，基架100为壳体的支撑结构，基架100内一体形成有平台，可构成本申请的第一区域200，在第一区域200的正面设置有第一容纳腔210，用于安装电容420，其中第一容纳腔210可选择与电容420相匹配的圆柱形凹腔；在电容420与电源板430上方，再安装PCB板440；如此构成将电容420安装在PCB板440背面的安装结构，相对于现有技术这样设置降低了逆变器的整体体积；其次，由于将电容420的安装位置调整到PCB板440的背面，可让PCB板440原有其他电子元器件排列更加紧凑，进一步减少PCB板440的长度和宽度，从而降低整个表面积，也能让整个逆变装置的体积缩小。
[0032]在本申请中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器壳体，其特征在于：包括基架(100)，基架(100)内设置有第一区域(200)，所述第一区域(200)正面设置有第一容纳腔(210)。2.如权利要求1所述的一种逆变器壳体，其特征在于：所述第一区域(200)正面还设置有第二容纳腔(220)。3.如权利要求1或2所述的一种逆变器壳体，其特征在于：所述基架(100)内还设置有第二区域(120)，第二区域(120)背面设置有散热片组(310)，所述散热片组(310)包括第一散热片(301)和第二散热片(302)。4.如权利要求2所述的一种逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，邱永东，刘超，
申请(专利权)人：重庆力华自动化技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：