一种导管架基础施工方法技术

本发明专利技术公开了一种导管架基础施工方法，包括以下步骤：S1：嵌岩桩施工，所述嵌岩桩的底部伸入海底岩石中，所述嵌岩桩的顶部位于海水环境中；S2：钢管桩施工，所述钢管桩的桩底通过浇筑连接在所述嵌岩桩的顶部，所述钢管桩的桩顶延伸至水面以上；S3：起吊导管架基础，所述导管架基础包括设在底部的支撑腿，所述钢管桩包括设置在顶部的灌浆部，所述灌浆部设有用于插入所述支撑腿的桩孔，将所述支撑腿伸入所述桩孔内，所述支撑腿的外周与所述灌浆部的内周之间形成灌浆腔体；S4：水上灌浆施工，向所述灌浆腔体内灌浆，所述导管架基础与所述钢管桩之间通过灌浆连接，该导管架基础施工方法降低了施工难度，提高导管架基础的施工效率。提高导管架基础的施工效率。提高导管架基础的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导管架基础施工方法


[0001]本专利技术用于海上风电工程
，特别是涉及一种导管架基础施工方法。

技术介绍

[0002]在海上风电工程中，多桩导管架嵌岩基础是一种常见的风机基础型式，现有技术中，需要搭设一个嵌岩平台，导管架桩基嵌岩形式采用芯柱或者植桩，桩顶标高需伸至嵌岩平台，在平台上从桩顶下钻机进行钢管桩嵌岩施工，嵌岩施工完成后，需进行割桩，再进行导管架的水下安装及水下灌浆，现有基础形式的弊端是施工工艺复杂，具有以下几个缺点：(1)由于嵌岩钻机必须在嵌岩施工平台上进入钢管桩完成嵌岩施工，所以钢管桩必须从水下接长一段进入施工平台，该接长段在嵌岩施工完成后需要割除，造成材料的浪费；(2)需要割桩及水下安装导管架，割桩需要增加钢管桩桩长导致工程量增加，而水下安装导管架，需要利用插尖的导向作用将导管架安装到水下的钢管桩桩顶处，由于视野受限，对于施工精度要求较高，施工难度较大，很容易造成返工导致工期延误，水下灌浆施工难度较大；(3)水下灌浆质量难以保证，且存在漏浆的风险，造成浆料的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种导管架基础施工方法，其施工难度低，嵌岩施工效率高。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种导管架基础施工方法，包括以下步骤：
[0006]S1：嵌岩桩施工，所述嵌岩桩的底部伸入海底岩石中，所述嵌岩桩的顶部位于海水环境中；
[0007]S2：钢管桩施工，所述钢管桩的桩底通过浇筑连接在所述嵌岩桩的顶部，所述钢管桩的桩顶延伸至水面以上；
[0008]S3：起吊导管架基础，所述导管架基础包括设在底部的支撑腿，所述钢管桩包括设置在顶部的灌浆部，所述灌浆部设有用于插入所述支撑腿的桩孔，将所述支撑腿伸入所述桩孔内，所述支撑腿的外周与所述灌浆部的内周之间形成灌浆腔体；
[0009]S4：水上灌浆施工，向所述灌浆腔体内灌浆，所述导管架基础与所述钢管桩之间通过灌浆连接。
[0010]优选的，步骤S1中，包括如下步骤：
[0011]步骤S1.1：采用起重船进行嵌岩平台搭设；
[0012]步骤S1.2：在所述嵌岩平台操纵旋挖钻机对海底岩石上钻出岩石孔，所述嵌岩桩的底部插入所述岩石孔中。
[0013]优选的，步骤S1.1中，起重船同步起吊辅助桩，所述辅助桩到位后，起吊振动锤，对所述辅助桩进行振沉，所述辅助桩的顶部与所述嵌岩平台固定连接，所述辅助桩的底部伸入海床内。
[0014]优选的，还包括S5：安装风电机组；S6:拆除所述嵌岩平台和所述辅助桩。
[0015]优选的，步骤S1.2中，所述岩石孔钻完后需立即进行清孔，先打捞沉渣所述岩石孔内沉渣，然后使用扫孔器进行扫孔。
[0016]优选的，步骤S2中，起吊钢筋笼，所述钢筋笼的底端伸入所述岩石孔中，所述钢筋笼的顶部穿过所述嵌岩桩伸入所述钢管桩的内部，然后进行浇筑。
[0017]优选的，在所述钢筋笼下放过程中，保持所述钢筋笼的中心线与所述钢管桩的中心线保持一致，保证所述钢筋笼的底部下放至岩石孔的底部。
[0018]优选的，所述支撑腿的底部设有便于实现对位的插尖部，所述插尖部伸入所述桩孔内。
[0019]优选的，步骤S4中，在灌浆之前，向所述灌浆腔体底部压注清水，冲洗所述灌浆腔体，再将注浆管伸入所述灌浆腔体，向所述灌浆腔体底部灌注高强灌浆材。
[0020]优选的，所述导管架基础上设有溢流孔，当所述溢流孔有浓浆溢出，即可完成灌浆施工。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该导管架基础施工方法，适用于各种需要嵌岩的地质条件，通过嵌岩桩的施工，使钢管桩的桩顶位于水上，有效减少了导管架基础的高度和重量，降低了导管架基础的运输和吊装难度，降低了导管架基础的建造和施工费用，且导管架基础与钢管桩之间的对位和灌浆施工均位于水面以上，且通过嵌岩钻孔施工后无需割桩，使导管架基础与钢管桩之间形成一个整体，减少施工工艺流程，施工操作直观，便捷，工作人员可随时进行水上检测拍摄与取样，大大降低了施工难度，提高导管架基础的施工效率。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0026]本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后
关系。
[0028]本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0029]本专利技术的实施例提供了一种导管架基础施工方法，包括以下步骤：
[0030]S1：嵌岩桩100施工，嵌岩桩100的底部伸入海底岩石中，嵌岩桩100的顶部位于海水环境中；
[0031]具体的，步骤S1.1：采用起重船进行嵌岩平台搭设，起重船四个主钩分别挂设四根钢丝绳连接嵌岩平台四端的吊点，挂索完毕后安排解除平台的全部海绑工装，待海绑工装解除完毕后，指挥起重船起升主钩缓慢将平台吊离运输船甲板，确认平台离开甲板约1～2m且与船上各结构物无干涉后，起重船缓慢移动船位将平台平移离开运输船正上方，完成嵌岩平台起吊，嵌岩平台起吊后运输船绞离作业面一定距离，起重船开始进行嵌岩平台的安放，嵌岩平台的精确放置依托于平台上预装的GPS定位设备，该设备将平台的实时平面位置及方位角数据传输至起重船控制室，指挥人员通过比对平台的实时平面位置与预设底图上的桩孔设计平面坐标并调整船舶位置使平台实时平面位置与设计坐标偏差、方位角偏差控制在设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导管架基础施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：嵌岩桩施工，所述嵌岩桩的底部伸入海底岩石中，所述嵌岩桩的顶部位于海水环境中；S2：钢管桩施工，所述钢管桩的桩底通过浇筑连接在所述嵌岩桩的顶部，所述钢管桩的桩顶延伸至水面以上；S3：起吊导管架基础，所述导管架基础包括设在底部的支撑腿，所述钢管桩包括设置在顶部的灌浆部，所述灌浆部设有用于插入所述支撑腿的桩孔，将所述支撑腿伸入所述桩孔内，所述支撑腿的外周与所述灌浆部的内周之间形成灌浆腔体；S4：水上灌浆施工，向所述灌浆腔体内灌浆，所述导管架基础与所述钢管桩之间通过灌浆连接。2.根据权利要求1所述的导管架基础施工方法，其特征在于：步骤S1中，包括如下步骤：步骤S1.1：采用起重船进行嵌岩平台搭设；步骤S1.2：在所述嵌岩平台操纵旋挖钻机对海底岩石上钻出岩石孔，所述嵌岩桩的底部插入所述岩石孔中。3.根据权利要求2所述的导管架基础施工方法，其特征在于：步骤S1.1中，起重船同步起吊辅助桩，所述辅助桩到位后，起吊振动锤，对所述辅助桩进行振沉，所述辅助桩的顶部与所述嵌岩平台固定连接，所述辅助桩的底部伸入海床内。4.根据权利要求3所述的导管架基础施工方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑灿，王洪庆，嵩贺兴，杨敏冬，任灏，王金玺，徐璐，刘臻，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：