一种顺流式固废处理风管系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种顺流式固废处理风管系统，包括三次风管，所述三次风管的一端与固废处理分解炉相连，还包括阶梯炉和进阶梯炉热风管，所述进阶梯炉热风管的一端与三次风管的尾部相连，进阶梯炉热风管的另一端与阶梯炉的顶部相连，所述阶梯炉的上部设有物料进料口，阶梯炉的底部设有物料出料口，物料出料口与三次风管的前部相连。物料经阶梯炉上端进料口进入阶梯炉，由阶梯炉出口进入三次风管，过程中有空气炮不断吹扫，热风也由阶梯炉入口进入阶梯炉，由阶梯炉出口进入三次风管，料流和热风的流向相同，物料在流动的同时，不断被热风加热，达到充分预燃、预烧的效果，处理高效稳定，有害气体不超标。有害气体不超标。有害气体不超标。

【技术实现步骤摘要】
一种顺流式固废处理风管系统


[0001]本技术涉及水泥协同处理固废
，尤其是涉及一种顺流式固废处理风管系统。

技术介绍

[0002]目前水泥窑协同处置固废的技术路线采用的是传统SMP技术，将所有危废直接加入分解炉中；但由于物料在分解炉内停留时间过短，大多数危险废弃物来不及充分燃烧就直接落入烟室，这样会产生大量CO，造成烧成系统CO大范围波动，对熟料生产造成严重影响，制约了水泥窑协同处置危废的产能；虽然可在传统SMP系统上针对以上问题进行改变，不直接将物料喂入分解炉，而是先喂入三次风管，让物料停留一段时间在落入分解炉，这样会大大改善危废处理对烧成系统的负面影响；但是，把危废直接喂入三次风风管也有不太完善的地方，比如此处物料容易堆积，会影响三次风管的风速，而且喂料连续性也不好，停留时间也不够充分。
[0003]如中国专利CN213454976U公开的一种水泥窑炉三次风管，涉及水泥生产
，包括直线段一，所述直线段一的一端与直线段二的一端相连通，所述直线段一的另一端与窑头罩相连通，所述直线段二的另一端与过渡段的一端相连通，所述过渡段的另一端与弯折段的一端相连通，所述弯折段的另一端与连接段的一端相连通，所述连接段与分解炉相连通。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术是提供一种顺流式固废处理风管系统，以达到处理高效稳定，有害气体不超标的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]该顺流式固废处理风管系统，包括三次风管，所述三次风管的一端与固废处理分解炉相连，还包括阶梯炉和进阶梯炉热风管，所述进阶梯炉热风管的一端与三次风管的尾部相连，进阶梯炉热风管的另一端与阶梯炉的顶部相连，所述阶梯炉的上部设有物料进料口，阶梯炉的底部设有物料出料口，物料出料口与三次风管的前部相连。
[0007]进一步的：
[0008]所述阶梯炉的一侧对应阶梯炉内每个台阶均设有空气炮。
[0009]所述进阶梯炉热风管上设有电动闸阀。
[0010]所述物料进料口设在阶梯炉的顶部一侧，并靠进阶梯炉热风管的另一端设置。
[0011]所述进阶梯炉热风管上设有热风管温度传感器和热风管压力传感器。
[0012]所述阶梯炉上设有阶梯炉压力传感器和阶梯炉温度传感器。
[0013]所述阶梯炉的内部设有内衬，内衬为硅酸盖板。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]该顺流式固废处理风管系统设计合理，物料经阶梯炉上端进料口进入阶梯炉，由
阶梯炉出口进入三次风管，过程中有空气炮不断吹扫，热风也由阶梯炉入口进入阶梯炉，由阶梯炉出口进入三次风管，料流和热风的流向相同，物料在流动的同时，不断被热风加热，达到充分预燃、预烧的效果，处理高效稳定，有害气体不超标。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术系统示意图。
[0018]图中：
[0019]1.三次风管、2.阶梯炉、201.物料进料口、202.物料出料口、203.空气炮、204.阶梯炉压力传感器、205.阶梯炉温度传感器、3.进阶梯炉热风管、4.电动闸阀、5.热风管温度传感器、6.热风管压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，该顺流式固废处理风管系统，包括三次风管1、阶梯炉2和进阶梯炉热风管3；三次风管的一端与固废处理分解炉相连，进阶梯炉热风管的一端与三次风管的尾部相连，进阶梯炉热风管的另一端与阶梯炉的顶部相连，阶梯炉的上部设有物料进料口201，阶梯炉的底部设有物料出料口202，物料出料口与三次风管的前部相连。
[0022]阶梯炉的一侧对应阶梯炉内每个台阶均设有空气炮203；本技术物料经阶梯炉上端进料口进入阶梯炉，由阶梯炉出口进入三次风管，过程中有空气炮不断吹扫，热风也由阶梯炉入口进入阶梯炉，由阶梯炉出口进入三次风管，料流和热风的流向相同，物料在流动的同时，不断被热风加热，达到充分预燃、预烧的效果，处理高效稳定，有害气体不超标。
[0023]进阶梯炉热风管上设有电动闸阀4，可根据实际炉内的燃烧情况，调整进入阶梯炉内的热风量；并且在进阶梯炉热风管上设有热风管温度传感器5和热风管压力传感器6，工作稳定可靠。
[0024]物料进料口201设在阶梯炉的顶部一侧，并靠进阶梯炉热风管的另一端设置，料流和热风的流向相同，物料在流动的同时，不断被热风加热，达到充分预燃、预烧的效果。
[0025]阶梯炉壳体采用普通钢板焊接而成，内部衬有硅酸盖板、浇注料，避免物料在炉内燃烧产生的高温对壳体材质的影响，同时炉体上设有阶梯炉温度传感器205和阶梯炉压力传感器204，实时监测炉内的温度和压力。
[0026]物料经阶梯炉上端的进料口进入炉内，掉落在第一层台阶上，经空气炮的喷吹，掉落到第二层台阶上，如此往复进行，最近进入分解炉；同时热风经三次风管高压处由风管引入阶梯炉，热风流向与物料流向一致，使物料在打散过程中，不断换热，尽可能充分燃烧，减少CO等有害气体的产生，以达到提升处理量的目的；能有效地解决固危废在协同处置时，有害气体超标的问题，提升了生产线的处理能力。
[0027]上述仅为对本技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0028]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺流式固废处理风管系统，包括三次风管，所述三次风管的一端与固废处理分解炉相连，其特征在于：还包括阶梯炉和进阶梯炉热风管，所述进阶梯炉热风管的一端与三次风管的尾部相连，进阶梯炉热风管的另一端与阶梯炉的顶部相连，所述阶梯炉的上部设有物料进料口，阶梯炉的底部设有物料出料口，物料出料口与三次风管的前部相连。2.如权利要求1所述顺流式固废处理风管系统，其特征在于：所述阶梯炉的一侧对应阶梯炉内每个台阶均设有空气炮。3.如权利要求1所述顺流式固废处理风管系统，其特征在于：所述进阶梯炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建昌，唐文芳，金洲，杜兴锐，王浩，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：