一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块制造技术

本发明专利技术涉及提升机天轮润滑技术领域，尤其公开了一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，包括天轮和衬块，所述天轮上设有容纳衬块的凹槽，所述凹槽底部设有沿垂直于天轮轴线方向向外延伸的凸起，所述凸起的外端上开设有向天轮轴线方向延伸的进油通道，所述进油通道与天轮中心处的轴孔连通，所述衬块内部设有容纳润滑油的空腔，所述衬块底部设置有接口，所述接口与凸起相匹配，与传统技术相比，本技术方案将润滑油与衬块结合为一体，将补充润滑油与更换衬块两个步骤节省为一个步骤，减少了一次天轮的停止运行，提高了提升机的工作效率。提高了提升机的工作效率。提高了提升机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块


[0001]本专利技术涉及提升机天轮润滑
，尤其涉及一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块。

技术介绍

[0002]天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，作用是撑起连接提升机的卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向，一方面，由于矿井地区空气质量差，天轮与天轮轴之间的润滑条件差，因此需要定期添加润滑油，以避免天轮轴和天轮之间的轴瓦过度磨损，降低天轮的使用寿命；另一方面，由于天轮内的衬块属于磨损件，使用一段时间后就需要更换新的衬块，以保证天轮的正常作业。
[0003]目前的天轮设备无论是添加润滑油还是更换天轮内的衬块，都是单独进行的，都需要暂停天轮的作业，而天轮的每一次停止作业都会影响提升机整体工作效率。
[0004]因此，有必要提出一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，减少天轮暂停运行的次数，以提高提升机整体的工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术中天轮润滑及衬块的更换都需要停止天轮运行，导致提升机整体工作效率较低的问题，现提供一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，包括天轮和衬块，所述天轮上设有容纳衬块的凹槽，所述凹槽底部设有沿垂直于天轮轴线方向向外延伸的凸起，所述凸起的外端上开设有向天轮轴线方向延伸的进油通道，所述进油通道与天轮中心处的轴孔连通；所述衬块内部设有容纳润滑油的空腔，所述衬块底部设置有接口，所述接口与凸起相匹配。<br/>[0007]进一步的，所述进油通道内设置有单通阀。
[0008]进一步的，所述衬块的空腔内设有过滤棉。
[0009]进一步的，所述衬块的接口处设置有挡板，所述挡板可拆卸下来。
[0010]进一步的，所述衬块的接口处安装有密封垫，所述密封圈与接口内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述衬块的接口内设有第一卡台，所述凸起的外侧壁上设有与第一卡台相匹配的第二卡台，所述第一卡台与第二卡台卡接实现凸起与接口的相对固定。
[0012]进一步的，所述第一卡台和第二卡台的为圆环状，且截面形状为半圆形。
[0013]进一步的，所述第二卡台的外表面固定有密封垫。
[0014]进一步的，所述凹槽底部的凸起设置有多个，且围绕天轮的轴线周向均匀分布。
[0015]进一步的，所述凸起为形状为圆柱体。
[0016]本专利技术的一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，衬块内部设有盛放润滑油的空腔，当衬块固定在天轮的凹槽内时，衬块底部的接口与凹槽内的凸起对接，随着天轮的转动，位于天轮上方的衬块，其空腔内的润滑油受到重力影响，逐渐通过接口与进油通道，进
入天轮的轴孔内，持续润滑轴孔内的天轮轴及轴瓦，为防止衬块磨损过度，衬块可进行定期更换，更换时换上的新的衬块，其空腔内的润滑油继续对天轮轴及轴瓦进行润滑，与传统技术相比，本技术方案将润滑油与衬块结合为一体，将补充润滑油与更换衬块两个步骤节省为一个步骤，减少了一次天轮的停止运行，提高了提升机的工作效率。
附图说明
[0017]图1 为本专利技术主视图；图2 为本专利技术实施例一的图1A
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A处剖视图；图3为本专利技术实施例一的图2中B处局部放大图；图4为本专利技术实施例二的图1A
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A处剖视图；图5 为本专利技术实施例二的图4中C处局部放大图。
[0018]附图标记：1、天轮；2、衬块；3、凹槽；4、凸起；5、进油通道；6、轴孔；7、空腔；8、接口；9、单通阀；10、过滤棉；11、第二卡台；12、密封垫13、第一卡台。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0020]实施例一：如图1及图2所示，本实施例提供了一种具有润滑功能的提升机天轮1及衬块2，包括天轮1和衬块2，所述天轮1上设有容纳衬块2的凹槽3，所述凹槽3底部设有沿垂直于天轮1轴线方向向外延伸的凸起4，所述凸起4的外端上开设有向天轮1轴线方向延伸的进油通道5，所述进油通道5与天轮1中心处的轴孔6连通；所述衬块2内部设有容纳润滑油的空腔7，所述衬块2底部设置有接口8，所述接口8与凸起4相匹配。
[0021]优选的，所述进油通道5内设置有单通阀9，所述单通阀9使润滑油只能由空腔7向进油通道5流动，而不能反向流动，防止天轮1的轴孔6内的轴瓦及天轮1轴因摩擦而产生的金属碎屑进入空腔7内，长时间堆积下堵塞接口8以及进油通道5。
[0022]优选的，所述衬块2的接口8处设置有挡板，所述挡板可拆卸下来，用于封堵接口8，防止衬块2内的润滑油流出，当安装衬块2时，拆卸下挡板，使接口8与凸起4连接。
[0023]优选的，所述衬块2的接口8处安装有密封垫，所述密封圈与接口8内壁固定连接。，优选的，所述衬块2的接口8内设有第一卡台，所述凸起4的外侧壁上设有与第一卡台相匹配的第二卡台11，所述第一卡台与第二卡台11卡接实现凸起4与接口8的相对固定，具体的，所述接口8处的密封垫位于第一卡台的外表面，优选的，所述第一卡台和第二卡台11的为圆环状，且截面形状为半圆形，优选的，所述第二卡台11的外表面固定有密封垫，具体的，密封垫可将第一卡台和第二卡台11的外表面全部包裹在内，优选的，所述密封垫为橡胶材质。
[0024]优选的，所述凹槽3底部的凸起4设置有多个，且围绕天轮1的轴线周向均匀分布。
[0025]优选的，所述凸起4为形状为圆柱体。
[0026]优选的，所述空腔7内的润滑油的使用时长应尽量与衬块2的使用寿命相同或者相近。
[0027]安装时，将衬块2按压在天轮1的凹槽3内，由于接口8与凸起4大小相匹配，通过其
上的第一卡台和第二卡台11的卡接，可实现衬块2与天轮1之间的固定，其内的单通阀9可以防止金属碎屑堵塞接口8及进油通道5，提升机在工作过程中，天轮1转动，随着天轮1转动位于天轮1上方的衬块2其内的润滑油受到重力作用，通过接口8和进油通道5流入天轮1的轴孔6内，实现天轮1轴的润滑，当使用一段时间后，衬块2内的润滑油已经流尽，此时衬块2也已因磨损而需要更换，此时将衬块2取下，换上新的衬块2，继续使用，本技术方案主要是利用衬块2内设置有润滑油，从而使天轮1在实际工作中只需要停止运行一次，即可完成新旧衬块2的更换以及润滑油的更换两个过程，比传统的提升机天轮1时间缩短了一倍，从而降低天轮1停止运行的时间及次数，提高天轮1工作效率，进而提高提升机整体的工作效率。
[0028]实施例二：一种具有润滑功能的提升机天轮1及衬块2，包括天轮1和衬块2，所述天轮1上设有容纳衬块2的凹槽3，所述凹槽3底部设有沿垂直于天轮1轴线方向向外延伸的凸起4，所述凸起4的外端上开设有向天轮1轴线方向延伸的进油通道5，所述进油通道5与天轮1中心处的轴孔6连通；所述衬块2内部设有容纳润滑油的空腔7，所述衬块2底部设置有接口8，所述接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，包括天轮（1）和衬块（2），所述天轮（1）上设有容纳衬块（2）的凹槽（3），其特征在于：所述凹槽（3）底部设有沿垂直于天轮（1）轴线方向向外延伸的凸起（4），所述凸起（4）的外端上开设有向天轮（1）轴线方向延伸的进油通道（5），所述进油通道（5）与天轮（1）中心处的轴孔（6）连通；所述衬块（2）内部设有容纳润滑油的空腔（7），所述衬块（2）底部设置有接口（8），所述接口（8）与凸起（4）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，其特征在于：所述进油通道（5）内设置有单通阀（9）。3.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，其特征在于：所述衬块（2）的空腔（7）内设有过滤棉（10）。4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的提升机天轮及衬块，其特征在于：所述衬块（2）的接口（8）处设置有挡板，所述挡板可拆卸下来。5.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的提升机天轮及衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：安合庆，安荣震，王道玉，王瑞先，安瑞，
申请(专利权)人：山东升金矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：