一种矿井提升机天轮制造技术

技术编号:37646024 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:12
本实用新型专利技术本实用新型专利技术公开一种矿井提升机天轮,应用在提升机天轮领域,其技术方案要点是:所述天轮轴的外壁与天轮主体固定连接,所述天轮主体沟槽内设置有衬块,所述衬块的外侧开设有钢丝槽,所述天轮主体沟槽内部前后对称设置有缺口环体,所述缺口环体的外壁与天轮主体的沟槽内壁固定连接,具有的技术效果是:通过设置限位块、六角柱、轴承、螺纹牙和限位槽的组合使用,来控制滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸,大大提高劳动效率,大大的降低工人的劳动强度,同时降低了更换衬块带来的时间成本,省时省力,并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。生崩绳现象。生崩绳现象。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井提升机天轮


[0001]本技术涉及提升机天轮
,具体为一种矿井提升机天轮。

技术介绍

[0002]天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮,作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳,并引导钢丝绳转向。天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种,与天轮配套的钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳或光面钢丝绳。
[0003]目前,公告号为CN212832308U的中国技术,公开了一种矿井提升机用天轮结构,解决了现有天轮长期运转存在灵活性差影响使用寿命及提升产量的问题。天轮轴的两端设置有支承座,且两支承座之间设置有游动天轮,每个游动天轮与天轮轴的间隙处设置有与两者贴合且左右分布的两个滚动轴承;天轮轴的一端沿其轴向方向开有注油主孔,注油主孔上径向开有若干与其连通且与每一个游动天轮两滚动轴承之间的间隙处连通的注油支孔。本技术滚动轴承的设置大幅提高了灵活性能,延长了使用寿命,而且注油孔位置的改变降低了劳动强度,节省了人力、财力,缩短了天轮焊接的生产周期,保证润滑效果的同时大大减少了润滑次数,进一步的,全采用游动天轮使得天轮轴的外径变小,降低了成本。
[0004]现有的天轮虽然在使用时,节省了人力、财力,缩短了天轮焊接的生产周期,保证润滑效果的同时大大减少了润滑次数,但是天轮沟槽内安装或拆卸衬块较为费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种矿井提升机天轮,以解决上述
技术介绍
中提出的天轮沟槽内安装或拆卸衬块较为费时费力的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种矿井提升机天轮,包括天轮主体、天轮轴,所述天轮轴的外壁与天轮主体固定连接,所述天轮主体沟槽内设置有衬块,所述衬块的外侧开设有钢丝槽,所述天轮主体沟槽内部前后对称设置有缺口环体,所述缺口环体的外壁与天轮主体的沟槽内壁固定连接;
[0007]所述天轮轴的正上方设置有更换机构,所述更换机构位于缺口环体的缺口处,所述更换机构的数量为两个,两个所述更换机构是以天轮主体沟槽对称设置。
[0008]本技术进一步设置为:所述缺口环体的切面为直角梯形。
[0009]采用上述技术方案,缺口环体的切面为直角梯形,在两个缺口环体作用下,既能防止天轮主体沟槽内的衬块在旋转过程中从沟槽中掉落,又能使得钢丝绳绕在天轮主体工作的过程中不发生崩绳的现象,避免事故的发生。
[0010]本技术进一步设置为:所述更换机构包括六角柱、轴承、滑块,所述六角柱的外壁设置有螺纹牙,所述六角柱的另一端贯穿天轮主体的正面并延伸至轴承的内壁固定连接,所述轴承的外壁固定连接在滑块的外壁上,所述滑块左右两侧对称固定连接有限位块。
[0011]采用上述技术方案,利用六角柱的正转和反转,来控制滑块的移动,利用轴承的特性,使得六角柱在旋转的过程中,滑块不会随着六角柱转动。
[0012]本技术进一步设置为:所述六角柱的外壁与天轮主体通过螺纹牙螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案,六角柱不旋转时,螺纹牙能够有效抑制六角柱的水平移动,六角柱旋转时,螺纹牙能够带动六角柱进行水平运动。
[0014]本技术进一步设置为:所述滑块的切面为直角梯形,且滑块的斜面与衬块的表面接触。
[0015]采用上述技术方案,滑块的切面采用直角梯形,与缺口环体的切面保持一致,使得在前后两个滑块远离状态中,能够方便的将衬块从天轮主体的沟槽里放入或取出,在前后两个滑块靠近状态中,能够防止天轮主体在旋转的过程中衬块从缺口环体中缺口处掉落,利用滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸,大大提高劳动效率,大大的降低工人的劳动强度,同时降低了更换衬块带来的时间成本,省时省力,并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。
[0016]本技术进一步设置为:所述缺口环体端口处开设有限位槽,所述限位块的外壁与缺口环体通过限位槽滑动连接。
[0017]采用上述技术方案,缺口环体端口处开设的限位槽,既能避免在滑块受到外力作用发生偏转,还能限制滑块水平方向移动的距离。
[0018]本技术提供了一种矿井提升机天轮。具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术通过设置限位块、六角柱、轴承、螺纹牙和限位槽的组合使用,来控制滑块的远离或靠近从而实现对天轮主体沟槽内的衬块快速进行安装、拆卸,大大提高劳动效率,大大的降低工人的劳动强度,同时降低了更换衬块带来的时间成本,省时省力,并且还能避免钢丝绳从缺口环体的缺口发生崩绳现象。
[0020](2)、本技术通过缺口环体的切面为直角梯形,在两个缺口环体的作用下,既能防止天轮主体沟槽内的衬块在旋转过程中从沟槽中掉落,又能使得钢丝绳绕在天轮主体工作的过程中不发生崩绳的现象,避免事故的发生。
附图说明
[0021]图1为本技术侧视图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术右视图;
[0024]图4为本技术图3中B处放大图;
[0025]图5为本技术局部俯视图;
[0026]图6为本技术右面剖视图;
[0027]图7为本技术图6中C处放大图。
[0028]图中:1、天轮主体;2、天轮轴;3、更换机构;31、六角柱;32、轴承;33、滑块;34、限位块;35、螺纹牙;36、限位槽;4、缺口环体;5、衬块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1

7所示,本技术提供一种技术方案:一种矿井提升机天轮,包括天轮主体1、天轮轴2,天轮轴2的外壁与天轮主体1固定连接,天轮主体1沟槽内设置有衬块5,衬块5的外侧开设有钢丝槽,天轮主体1沟槽内部前后对称设置有缺口环体4,缺口环体4的切面为直角梯形,缺口环体4的切面为直角梯形,既能防止天轮主体1沟槽内的衬块5在旋转过程中从沟槽中掉落,又能使得钢丝绳绕在天轮主体1工作的过程中不发生崩绳的现象,避免事故的发生,缺口环体4的外壁与天轮主体1的沟槽内壁固定连接,缺口环体4端口处开设有限位槽36,限位块34的外壁与缺口环体4通过限位槽36滑动连接,缺口环体4端口处开设的限位槽36,既能避免在滑块33受到外力作用发生偏转,还能限制滑块33水平方向移动的距离;
[0031]天轮轴2的正上方设置有更换机构3,更换机构3位于缺口环体4的缺口处,更换机构3的数量为两个,两个更换机构3是以天轮主体1沟槽对称设置,更换机构3包括六角柱31、轴承32、滑块33,滑块33的切面为直角梯形,且滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井提升机天轮,包括天轮主体(1)、天轮轴(2),所述天轮轴(2)的外壁与天轮主体(1)固定连接,所述天轮主体(1)沟槽内设置有衬块(5),所述衬块(5)的外侧开设有钢丝槽,其特征在于:所述天轮主体(1)沟槽内部前后对称设置有缺口环体(4),所述缺口环体(4)的外壁与天轮主体(1)的沟槽内壁固定连接;所述天轮轴(2)的正上方设置有更换机构(3),所述更换机构(3)位于缺口环体(4)的缺口处,所述更换机构(3)的数量为两个,两个所述更换机构(3)是以天轮主体(1)沟槽对称设置。2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机天轮,其特征在于:所述缺口环体(4)的切面为直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机天轮,其特征在于:所述更换机构(3)包括六角柱(31)、轴承(32)、滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:安合庆安荣震王道玉郭新意
申请(专利权)人:山东升金矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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