一种注浆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械技术领域的一种注浆机构，旨在解决现有技术中注浆机构在作业时存在转动顺畅性难以调节以及注浆机构各连接处容易出现水泥浆和润滑脂泄露问题。其包括端盖（6）、传力套和轴承（3），端盖（6）通过传力套对轴承进行不同程度轴向挤压调轴承的径向游隙，从而实现钻机注浆机构作业时回转顺畅性的调整；还包括密封结构（13）和多道密封圈（12），能防止钻机注浆机构水泥浆和润滑脂的泄露。露。露。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆机构


[0001]本技术涉及一种注浆机构，属于工程机械


技术介绍

[0002]钻孔灌注桩是建筑领域应用范围极广的桩型，而随着行业要求的上升，使用具备注浆功能的旋挖钻机进行从钻孔到灌注的一体化施工逐渐成为主流工法，但目前市面上常见旋挖钻机的钻机注浆机构在作业时存在回转顺畅性难调的问题，同时注浆机构各连接处容易出现水泥浆和润滑脂泄露，造成连接部件的异常磨损，给施工留下了安全隐患。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种转动顺畅性可调的注浆机构。
[0005]为达到上述目的/为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]一种注浆机构，包括与注浆管、中心管和与所述中心管密封连接的回转装置，所述中心管一端与钻杆固定连接，所述中心管的另一端与所述注浆管转动密封对接；
[0007]其特征在于，所述回转装置包括套设于所述中心管外的轴承和传力套，以及套设于所述轴承和所述传力套外的套筒，所述套筒通过所述轴承与所述中心管相对转动连接；
[0008]所述套筒与所述注浆管固定连接；
[0009]所述套筒至少一端可拆卸连接有端盖，所述端盖通过所述传力套对所述轴承进行轴向挤压与定位；
[0010]通过调整所述传力套的高度，所述端盖通过压紧所述传力套对所述轴承进行不同程度的轴向挤压，所述轴承受到所述传力套不同程度的轴向挤压其径向游隙发生相应的改变，实现对中心管在回转装置内转动顺畅性的调整。
[0011]进一步的，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述传力套包括第一传力套和第二传力套；
[0012]所述第一传力套设于所述端盖与所述第一轴承之间；
[0013]所述第二传力套设于所述第一轴承和所述第二轴承之间；
[0014]所述端盖通过压紧所述第一传力套对所述第一轴承进行不同程度的轴向挤压，所述第一轴承通过所述第二传力套将轴向挤压传递至所述第二轴承。
[0015]进一步的，还包括与所述第一传力套相配合用于对所述第一轴承进行压紧限位的多个螺母；
[0016]所述多个螺母相叠加，分别螺纹连接于所述中心管上；
[0017]所述多个螺母紧挨所述第一轴承且位于所述第一传力套的一侧，实现防止所述第
一轴承、所述第二传力套以及所述第二轴承松动。
[0018]进一步的，所述端盖与所述套筒之间设有用于调节所述端盖对所述第一传力套压紧程度的垫片；
[0019]通过更换不同的垫片，当所述第一传力套的高度固定时，实现所述端盖对所述第一传力套压紧程度的调节，进而对所述第一轴承进行不同程度的轴向挤压。
[0020]进一步的，所述中心管外周面设有第一台阶面，所述套筒靠近所述钻杆的一端设有向内凸起的凸台；
[0021]所述凸台与所述第一台阶面对接形成用于支撑所述第二轴承的支撑面。
[0022]进一步的，所述凸台与所述第一台阶面对接处设有密封结构；
[0023]所述中心管与所述注浆管以及与钻杆的连接处设有多道密封圈；
[0024]所述密封结构实现所述中心管与所述回转装置的密封连接，防止润滑脂泄露，所述多道密封圈防止水泥浆泄露。
[0025]进一步的，所述套筒通过螺栓与所述端盖连接；
[0026]所述注浆管上设有连接法兰，所述套筒通过所述连接法兰与所述注浆管固定连接；
[0027]所述中心管与所述钻杆通过法兰盘固定连接。
[0028]进一步的，所述端盖和/或所述套筒上连接有润滑脂注入结构。
[0029]进一步的，所述注浆管一部分弯折，所述注浆管的弯折部设有筋板，所述注浆管上设有与外部固定结构连接的固定套。
[0030]进一步的，上述任一项注浆机构的所述注浆管上还设有多个吊环。
[0031]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0032]本技术提供的注浆机构，端盖通过传力套对轴承进行轴向挤压定位，通过调整所述传力套的高度即可改变轴承的轴向挤压程度，从而调整轴承的径向游隙，达到对中心管在回转装置内顺畅回转的目的；
[0033]所述中心管与所述注浆管、以及与所述钻杆的连接处设有多道密封圈、中心管与套筒之间设有密封结构，能有效防止润滑脂和水泥浆的泄露。
附图说明
[0034]图1是本技术实施例提供的一种注浆机构的结构示意图；
[0035]图2是图1所示注浆机构另一角度的结构示意图；
[0036]图3是图1中注浆管的结构示意图；
[0037]图4是图1中端盖的结构示意图；
[0038]图5是图4中A
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A的剖面图。
[0039]附图标记：中心筒
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1、套筒
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2、第一传力套
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5、轴承
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3、多个螺母
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4、第二传力套
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11、端盖
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6、注浆管
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8、连接法兰
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9、法兰盘
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10、多道密封圈
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12、密封结构
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13、润滑脂注入结构
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14、吊环
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15、筋板
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16、固定套
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17。
具体实施方式
[0040]下面通过附图以及具体实施例对本技术技术方案做详细的说明，应当理解本
申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0041]实施例一
[0042]参考图1，在长螺旋挖钻机中应用到的本申请提供的注浆机构，包括注浆管8和中心管1，中心管1上端与注浆管8下端密封对接且可相对转动，中心管1下端与长螺旋挖钻机的钻杆固定连接；作业时钻杆与中心管1同步转动，水泥浆从注浆管8通过中心管1注入钻杆中。
[0043]回转装置与中心管1密封连接，回转装置包括套设于中心管1外的轴承3和传力套，以及套设于轴承3和传力套外的套筒2，套筒2通过轴承3与中心管1相对转动连接，实现中心管1在回转装置内转动，套筒2还与注浆管8下端固定连接。
[0044]轴承3的径向游隙是影响中心管1在回转装置内转动顺畅性的重要因素，为调节轴承3的径向游隙，在回转装置的至少一个端头设有与套筒2可拆卸连接的端盖6，端盖6通过压紧传力套对轴承3进行轴向挤压；而通过调整传力套的高度，轴承3受到不同程度的轴向挤压，轴承3的径向游隙对应发生相应的改变；同时传力套还定位对轴承3的轴向位置；调整传力套的高度方式包括利用端盖6与套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆机构，包括与注浆管（8）、中心管（1）和与所述中心管（1）密封连接的回转装置，所述中心管（1）一端与钻杆固定连接，所述中心管（1）的另一端与所述注浆管（8）转动密封对接；其特征在于，所述回转装置包括套设于所述中心管（1）外的轴承（3）和传力套，以及套设于所述轴承（3）和所述传力套外的套筒（2），所述套筒（2）通过所述轴承（3）与所述中心管（1）相对转动连接；所述套筒（2）与所述注浆管（8）固定连接；所述套筒（2）至少一端可拆卸连接有端盖（6），所述端盖（6）通过所述传力套对所述轴承（3）进行轴向挤压与定位。2.根据权利要求1所述的注浆机构，其特征在于，所述轴承（3）包括第一轴承和第二轴承，所述传力套包括第一传力套（5）和第二传力套（11）；所述第一传力套（5）设于所述端盖（6）与所述第一轴承之间；所述第二传力套（11）设于所述第一轴承和所述第二轴承之间。3.根据权利要求2所述的注浆机构，其特征在于，还包括与所述第一传力套（5）相配合用于对所述第一轴承进行压紧限位的多个螺母（4）；所述多个螺母（4）相叠加，分别螺纹连接于所述中心管（1）上。4.根据权利要求2所述的注浆机构，其特征在于，所述端盖（6）与所述套筒（2）之间设有用于调节所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红臣，苏陈，王英赫，张明杰，巩文兵，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：