本发明专利技术用于水下凿岩的技术领域，特别涉及一种水下凿岩装置及其安装方法，水下凿岩装置包括母船，设有轨道；行走装置，装配在轨道上；支架，安装在行走装置上；牵引装置，安装在支架上；液压冲击锤，与牵引装置连接；动力站；凿岩头，安装在液压冲击锤的底部。凿岩头顶住需要破碎的岩石上,动力站向液压冲击锤提供动力，锤芯以自由落体方式打击下方的凿岩头，当锤芯打击水下凿岩头时，凿岩头的尖端会破碎下方的岩石，达到凿岩的目的。水下凿岩装置的安装方法：在母船上铺设轨道；将行走装置吊装至轨道上；将支架安装在行走装置上；将牵引装置卷扬机吊装至支架上；将动力站布置在母船上，动力站与液压冲击锤之间通过液压管连接。站与液压冲击锤之间通过液压管连接。站与液压冲击锤之间通过液压管连接。
【技术实现步骤摘要】
一种水下凿岩装置及其安装方法
[0001]本专利技术用于水下凿岩的
，特别是涉及一种水下凿岩装置及其安装方法。
技术介绍
[0002]现有的凿岩设备主要针对陆地岩石，对于水下凿岩，普遍采用水下爆破、重锤式水下凿岩，而这两种水下凿岩的方式都有其局限性，水下爆破的风险和成本较高，当爆破区域附近有隧道或者其他设施时，应用范围受限，重锤式凿岩是采用重量较大的重锤，使用吊机将其吊至一定高度释放，使其做自由落体运动，砸碎水下岩石进行凿岩作业，该做法无法做到定点凿岩，而且容易漏凿，面对深水凿岩施工，由于水的阻力作用，重锤式很难满足施工要求。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题中的至少之一，本专利技术提供一种水下凿岩装置及其安装方法，所采用的技术方案如下。
[0004]一种水下凿岩装置，包括
[0005]母船，所述母船上设有轨道；
[0006]行走装置，所述行走装置装配在所述轨道上；
[0007]支架，所述支架安装在所述行走装置上；
[0008]牵引装置，所述牵引装置安装在所述支架上；
[0009]液压冲击锤，所述液压冲击锤与所述牵引装置连接；
[0010]动力站，所述动力站安装在所述母船上，所述动力站与所述液压冲击锤通过液压管连接；
[0011]凿岩头，所述凿岩头安装在所述液压冲击锤的底部。
[0012]本专利技术实施例的水下凿岩装置至少具有如下有益效果：工作过程中，凿岩头顶住需要破碎的岩石上,动力站通过液压管向液压冲击锤的锤芯提供动力，当锤芯提升到预定高度后快速释放，锤芯以自由落体方式打击下方的凿岩头，当锤芯打击水下凿岩头时，凿岩头的尖端会破碎下方的岩石，达到凿岩的目的，可避免采用水下爆破的方式进行凿岩时，对周边环境造成扰动，而且也能够做到定点凿岩的效果，不容易漏凿，凿岩过程中受到水的阻力作用很小。
[0013]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述牵引装置包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机安装在所述支架上，所述钢丝绳的一端连接所述卷扬机，所述钢丝绳的另一端连接所述液压冲击锤。
[0014]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述支架顶部设有第一滑轮，所述钢丝绳绕在所述第一滑轮上。
[0015]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述液压冲击锤上设有第二滑轮，所述钢丝绳连接在所述第二滑轮上。
[0016]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述支架包括多个组装模块，各个所述组装模块之间可拆卸连接。
[0017]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述液压冲击锤上设置水密箱，所述水密箱包覆在所述液压冲击锤的外部。
[0018]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置，所述水密箱与所述液压冲击锤之间具有空腔，所述母船上设有空压机，所述空压机通过气管与所述水密箱内部的空腔连通。
[0019]一种水下凿岩装置的安装方法，包括以下步骤：
[0020]在母船的甲板面铺设轨道；
[0021]将行走装置吊装至轨道上；
[0022]将支架安装在行走装置上；
[0023]将卷扬机吊装至支架上固定，将卷扬机与液压冲击锤用钢丝绳连接起来，钢丝绳绕在支架顶部的第一滑轮上，将液压冲击锤吊起至母船甲板面以上；
[0024]将动力站布置在母船上，动力站与液压冲击锤之间通过液压管连接。
[0025]本专利技术实施例的水下凿岩装置至少具有如下有益效果：通过这种安装方法能够快速安装成一台水下凿岩装置，使用过程中行驶至海面既定位置即可进行凿岩。
[0026]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置的安装方法，将各个组装模块拼装在行走装置上以形成支架。
[0027]根据本专利技术的另一些实施例的水下凿岩装置的安装方法，在母船上安装空压机，液压冲击锤的外部设置水密箱，将水密箱与空压机通过气管连通。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0029]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图；
[0030]图2是图1所示实施例的侧视图。
[0031]100、母船；110、轨道；200、行走装置；210、支撑板；220、行走滚轮；300、支架；301、组装模块；302、第一滑轮；303、三角支撑架；400、牵引装置；410、卷扬机；420、钢丝绳；500、液压冲击锤；501、第二滑轮；600、凿岩头；701、液压管；702、气管；800、水密箱。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0033]本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后
关系。
[0035]本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0036]现有的凿岩设备主要针对陆地岩石，对于水下凿岩，普遍采用水下爆破、重锤式水下凿岩，而这两种水下凿岩的方式都有其局限性，水下爆破的风险和成本较高，当爆破区域附近有隧道或者其他设施时，应用范围受限，重锤式凿岩是采用重量较大的重锤，使用吊机将其吊至一定高度释放，使其做自由落体运动，砸碎水下岩石进行凿岩作业，该做法无法做到定点凿岩，而且容易漏凿，面对深水凿岩施工，由于水的阻力作用，重锤式很难满足施工要求。
[0037]参见图1、图2，本专利技术提供了一种水下凿岩装置，包括母船100、行走装置200、支架300、牵引装置400、液压冲击锤500、动力站和凿岩头600，母船100上设有轨道110，行走装置200装配在轨道110上，支架300安装在行走装置200上，牵引装置400安装在支架300上，液压冲击锤500与牵引装置400连接，动力站安装在母船100上，动力站与液压冲击锤500通过液压管701连接，凿岩头600安装在液压冲击锤500的底部。
[0038]工作过程中，凿岩头600顶住本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水下凿岩装置，其特征在于：包括母船(100)，所述母船(100)上设有轨道(110)；行走装置(200)，所述行走装置(200)装配在所述轨道(110)上；支架(300)，所述支架(300)安装在所述行走装置(200)上；牵引装置(400)，所述牵引装置(400)安装在所述支架(300)上；液压冲击锤(500)，所述液压冲击锤(500)与所述牵引装置(400)连接；动力站，所述动力站安装在所述母船(100)上，所述动力站与所述液压冲击锤(500)通过液压管(701)连接；凿岩头(600)，所述凿岩头(600)安装在所述液压冲击锤(500)的底部。2.根据权利要求1所述的水下凿岩装置，其特征在于：所述牵引装置(400)包括卷扬机(410)和钢丝绳(420)，所述卷扬机(410)安装在所述支架(300)上，所述钢丝绳(420)的一端连接所述卷扬机(410)，所述钢丝绳(420)的另一端连接所述液压冲击锤(500)。3.根据权利要求2所述的水下凿岩装置，其特征在于：所述支架(300)顶部设有第一滑轮(302)，所述钢丝绳(420)绕在所述第一滑轮(302)上。4.根据权利要求3所述的水下凿岩装置，其特征在于：所述液压冲击锤(500)上设有第二滑轮(501)，所述钢丝绳(420)连接在所述第二滑轮(501)上。5.根据权利要求1所述的水下凿岩装置，其特征在于：所述支架(300)包括多个组装模块(301)，各个所述组装模...
【专利技术属性】
技术研发人员：董勇，王义程，陈伟彬，艾荣军，吴海森，郑钦佳，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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