一种耐水洗快干面料制造技术

技术编号:37782272 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本实用新型专利技术涉及经编技术领域,尤其是一种耐水洗快干面料;它由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成,所述梳栉GB1的组织结构为1

【技术实现步骤摘要】
一种耐水洗快干面料


[0001]本技术涉及经编
,尤其是一种耐水洗快干面料。

技术介绍

[0002]在日常生活中,我们希望得到一种可反复水洗且可以快速晾干的面料以便制备成用于劳动、运动的服装。目前用于快干服装的面料主要为复合面料。所谓的复合面料就是将若干种结构不同功能各异的面料通过热熔/热压/缝纫等方式使其结合,复合面料具有多种功能,比如将耐水洗的纯棉面料与快干的尼龙面料复合,就使得复合面料在耐水洗和快干方面都具有一定功能。另外很多快干面料都采用表面凹槽设计以及中空纤维来提升导水、快干效果。例如中国专利公开的一种吸湿快干面料,专利号201822250484.1,其中记载:包括内层、中间层以及外层,所述内层为弹性吸湿层,所述弹性吸湿层由异形纤维与蚕丝纤维混织而成,所述中间层为快速导湿层,所述快速导湿层由中空纤维以及精梳棉纱混织而成,所述外层为亲水快干层,所述亲水快干层由亲水性纱线和超细抗起球腈纶纤维混织而成,所述亲水快干层的外表面等均匀分布有若干沟槽。本技术的内层利用异形纤维与蚕丝纤维表面形成的微细凹槽,达到迅速吸收皮肤表层湿气及汗水,能够让内层与人体接触时更加舒适,利用其毛细芯结构改善织物的透气性以及输水导汗性能,此外外层采用具有沟槽的亲水快干层。又例如中国专利公开的吸湿快干面料,专利号201520197171.8,其中记载:包括依次设置的内层、中间层以及外层,内层为弹性吸湿层,且其由异形纤维编织而成,弹性吸湿层的内表面具有若干凹槽,中间层为快速导湿层,且其由中空纤维以及精梳棉纱混织而成,外层为亲水快干层,亲水快干层由亲水性纱线编织而成,亲水快干层的外表面为曲面,其内层采用异形纤维编织,利用异形纤维表面形成的微细凹槽,达到迅速吸收皮肤表层湿气及汗水,其中间层采用中空纤维,利用其毛细芯结构改善织物的透气性以及输水导汗性能,此外外层采用具有曲面的亲水快干层,提高其排湿面积,提高蒸发效率。
[0003]但现有技术存在两个较大的缺点:1、需要多层面料结合,多层面料结合后厚度必然增加,厚度的提升必然会降低散热功能,并且大概率会提升服装的重量,不适合作为劳动、运动服装的面料;2、虽然上述技术方案都记载了具有快干功能的“外表面均匀分布有若干沟槽(曲面的亲水快干层)”,但上述技术方案均没有公开该结构究竟为何种纺织组织。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种耐水洗快干面料。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种耐水洗快干面料,它由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成,所述梳栉GB1的组织结构为1

0/4

5//满穿,所述梳栉GB2的组织结构为1

2/1

0//满穿,所述梳栉GB1采用的纱线为包芯纱,所述梳栉GB2采用的纱线为混纺纱。
[0007]在一个实施例中,所述混纺纱采用棉纤维/天丝纤维混纺纱,棉纤维/天丝纤维混纺纱包括线芯以及缠绕线芯的包裹层,所述线芯为单纤细度1.7dtex的棉纤维和单纤细度
0.7dtex的天丝纤维制成,所述包裹层采用单纤细度0.7dtex的天丝纤维制成。使得GB2梳栉织造的局部具有导湿和不粘皮肤的效果。
[0008]在一个实施例中,所述包芯纱采用氨纶包芯纱。成本较低,耐水洗,易晾干。
[0009]在一个实施例中,所述包芯纱采用短纤维包微孔碱溶性聚酯长丝的包芯纱,其特点是具有耐水洗和快干特性。
[0010]本技术的有益效果为:由梳栉GB1和梳栉GB2形成表面具有锯齿状凹槽的针织结构,锯齿状凹槽大幅度扩大了衣物晾晒时与空气接触的面积,从而提升快干特性;占面料较大面积的梳栉GB1采用包芯纱织造,包芯纱外包其他短纤维制成的纱线可以充分发挥纱芯高挺爽、抗折绉、易洗快干的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术GB1的垫纱运动图;
[0012]图2为本技术GB2的垫纱运动图;
[0013]图3为其中一个实施例的实物显微图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0015]实施例1
[0016]如图1和2所示,一种耐水洗快干面料,它由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成,所述梳栉GB1的组织结构为1

0/4

5//满穿,所述梳栉GB2的组织结构为1

2/1

0//满穿,所述梳栉GB1采用的纱线为包芯纱,所述梳栉GB2采用的纱线为混纺纱。
[0017]所述混纺纱采用棉纤维/天丝纤维混纺纱,棉纤维/天丝纤维混纺纱包括线芯以及缠绕线芯的包裹层,所述线芯为单纤细度1.7dtex的棉纤维和单纤细度0.7dtex的天丝纤维制成,所述包裹层采用单纤细度0.7dtex的天丝纤维制成。
[0018]所述包芯纱采用氨纶包芯纱。
[0019]本实施例采用HKS2经编机。
[0020]如图3所示,本实施例的梳栉GB1(前梳)和梳栉GB2(后梳)相结合,织造出的织物结构在其中一面形成了明显的锯齿状凹槽(图中黑线示意),故可以有效提升晾晒时候的快干性。另外从图中可以看出本织物只有一层,制成服装后厚度较薄,可保证散热性和轻便性。
[0021]实施例2
[0022]所述包芯纱采用短纤维包微孔碱溶性聚酯长丝的包芯纱,其特点是具有耐水洗和快干特性。本实施例的其他结构与实施例1相同。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水洗快干面料,其特征在于:它由梳栉GB1和梳栉GB2织造而成,所述梳栉GB1的组织结构为1

0/4

5//满穿,所述梳栉GB2的组织结构为1

2/1

0//满穿,所述梳栉GB1采用的纱线为包芯纱,所述梳栉GB2采用的纱线为混纺纱。2.根据权利要求1所述的一种耐水洗快干面料,其特征在于:所述混纺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亮彭海琼唐水玉
申请(专利权)人:佛山奥轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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