一种空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模。包括平直形状的上模板、下模板以及L形形状的左上模板、左下模板、右上模板和右下模板；在上模板、左上模板和右上模板的底部均安装有顶部纵梁，在下模板、左下模板和右下模板的顶部均安装有底部纵梁，还包括三个纵向水平拉杆，上活动撑杆的下端和下活动撑杆的上端与相应纵向水平拉杆铰接连接；在左上模板和右上模板的竖直部分均安装有上纵向水平连接梁且在两者之间安装有上横向水平撑拉杆，在左下模板和右下模板的竖直部分均安装有下纵向水平连接梁且在两者之间安装有下横向水平撑拉杆。本实用新型专利技术结构设计合理，操作便捷省力，降低施工成本，提升施工工艺便利性，周转率高，可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模


[0001]本技术属于桥梁空心板预制施工
，尤其涉及一种空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模。

技术介绍

[0002]在传统的小型空心板预制施工中,由于空腔断面小，操作空间狭窄，钢模及木模拆模困难，预制施工中多采用气囊作为内芯芯模或采用一次性的泡沫内芯芯模。采用气囊作为芯模结构，受混凝土浇注时产生的压力，气囊容易上浮和变形，空心板混凝土厚度难以保证，容易造成质量问题，目前已成为废止工艺。而采用一次性泡沫作为芯模，混凝土浇注、芯模安装及钢筋绑扎需要交错进行，施工较为麻烦，而且芯模不能周转使用，空心板预制数量较大时，成本较高。
[0003]因此，需要开发设计一种折叠钢模板结构，通过活动支撑体系及可以收缩断面，分体后能够抽出的灵活性和可靠性，来解决空间狭小人不能进入空腔内拆模的难题，提高施工进度和施工质量，并同时降低施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、操作便捷省力、降低施工成本、提升施工工艺便利性、周转率高、可操作性强的空心板预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模，其特征是：包括平直形状的上模板(1)、下模板(2)以及L形形状的左上模板(3)、左下模板(4)、右上模板(5)和右下模板(6)；在上模板(1)、左上模板(3)和右上模板(5)的底部均安装有顶部纵梁(8)，在下模板(2)、左下模板(4)和右下模板(6)的顶部均安装有底部纵梁(9)，在三个顶部纵梁(8)和三个底部纵梁(9)上安装有多组销耳(10)，在上部的销耳(10)上铰接安装有上活动撑杆(12)，在下部的销耳(10)上铰接安装有下活动撑杆(13)，还包括三个纵向水平拉杆(14)，上活动撑杆(12)的下端和下活动撑杆(13)的上端与相应纵向水平拉杆(14)铰接连接；在左上模板(3)和右上模板(5)的竖直部分均安装有上纵向水平连接梁(15)且在上纵向水平连接梁(15)之间安装有上横向水平撑拉杆(19)，在左下模板(4)和右下模板(6)的竖直部分均安装有下纵向水平连接梁(16)且在下纵向水平连接梁(16)之间安装有下横向水平撑拉杆(22)。2.如权利要求1所述的空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模，其特征是：左上模板(3)的竖直部分的底部边缘与左下模板(4)的竖直部分的顶部边缘通过上下模板铰链(7)铰接连接，右上模板(5)的竖直部分的底部边缘与右下模板(6)的竖直部分的顶部边缘通过上下模板铰链(7)铰接连接。3.如权利要求2所述的空心板预制可折叠分体抽拉式钢芯模，其特征是：在各纵向水平拉杆(14)上安装有多个撑杆单向转动限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷立中，王波，马悦，布如猛，丁培琪，杨宝永，陈飞，王贵阳，陈钟伟，
申请(专利权)人：中交天航环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：