一种高压设备用均压罩制造技术

一种高压设备用均压罩，包括分压环，所述分压环设有多个，所述分压环每个都相同，所述分压环的端部设有凹槽和凸起，所述凹槽和凸起之间相适配；所述分压环内设有锁紧装置，所述锁紧装置内设置连杆，连杆端部设置有螺纹部，螺纹部紧固至衔接凸起上，所述锁紧装置用于分压环之间的锁紧，所述分压环相互连接组成均压罩，均压罩设置分体式结构，可以自由拆卸和安装，所有部件采用分体式安装，有利于均压罩的在线安装和拆卸，可轻松实现均压罩的更换；分压环上设置锁紧装置，对均压罩的组装结合更为紧密，保证装置运行的稳定性。保证装置运行的稳定性。保证装置运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压设备用均压罩


[0001]本技术涉及电力金具
，尤其涉及一种高压设备用均压罩。

技术介绍

[0002]复合绝缘子是输电线路中一个非常重要的设备，而均压屏蔽问题是影响输电线路运行安全与否的一个重要因素。复合绝缘子的电场问题主要是其端部电场，金具上的电场强度较大，在空气干燥的情况下，金具山将可能出现电晕，为此，需要设法降低金具端部的电场强度，解决的最好方法，就必须安装均压环，使金具端部的场强减小。
[0003]现有技术中的均压罩或环，其结构主要由骨架和骨架外面有规律设置的圆饼状金属体构成，这些圆并状金属体采用薄铅板敲打而成，且均压罩在户外使用，长时间会出现损坏，均压罩的安装和拆卸、更换均较为繁琐，需要高空作业，对制造企业和使用单位带来不必要的麻烦，提高人力成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高压设备用均压罩。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种高压设备用均压罩，包括分压环，所述分压环设有多个，所述分压环每个都相同，所述分压环的端部设有凹槽和凸起，所述凹槽和凸起之间相适配；
[0007]所述分压环内设有锁紧装置，所述锁紧装置内设置连杆，连杆端部设置有螺纹部，螺纹部紧固至衔接凸起上，所述锁紧装置用于分压环之间的锁紧，所述分压环相互连接组成均压罩。
[0008]均压罩还包括安装座，所述安装座用于安装固定均压罩的其余部件，所述安装座为圆台结构，所述安装座的圆心位置设有连接孔，所述连接孔内设有内螺纹；r/>[0009]支撑臂，所述支撑臂设有多个，所述支撑臂的一端设有固定块；
[0010]所述分压环为圆弧形，所述分压环的中部内壁上固定设有连接块，所述连接块和固定块上设有固定孔，所述连接块和固定块上的固定孔位置相适配；
[0011]所述安装座内还设有固定槽，所述支撑臂与固定槽相适配，将支撑臂卡合固定在安装座内。
[0012]所述分压环一侧端部设有定位柱，所述分压环另一侧端部设有与定位柱相适配的卡槽。
[0013]所述锁紧装置包括空腔，所述空腔内设有连杆，所述连杆的一端设有限位板，所述限位板与所述连杆固定连接；
[0014]所述限位板一端设有螺柱，所述螺柱与限位板固定连接，所述连杆远离限位板的一端设有转动把手，所述转动把手与连杆固定连接；
[0015]所述空腔内设有限位弹簧，所述限位弹簧套接在连杆上，所述限位弹簧一端固定在限位板上，另一端固定在空腔的侧壁上。
[0016]所述均压罩还包括顶盖，所述顶盖为圆形薄板，所述顶盖上端圆心位置设有凸块。
[0017]本技术相对于现有技术有以下有益效果：1、均压罩设置分体式结构，可以自由拆卸和安装，所有部件采用分体式安装，有利于均压罩的在线安装和拆卸，可轻松实现均压罩的更换；
[0018]2、分压环上设置锁紧装置，对均压罩的组装结合更为紧密，保证装置运行的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术正视结构示意图；
[0021]图3是本技术俯视内部结构示意图；
[0022]图4是本技术分压环结构示意图；
[0023]图5是本技术锁紧装置结构示意图；
[0024]图6是本技术支撑臂结构示意图；
[0025]图中：1、分压环；11、连接块；12、固定块；13、固定孔；14、支撑臂；2、凸起；3、凹槽；4、定位柱；5、锁紧装置；51、空腔；52、转动把手；53、限位弹簧；54、连杆；55、限位板；56、螺柱；6、卡槽；7、固定环；8、顶盖；81、凸块；9、安装座；91、连接孔；92、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0028]如图1
‑
6所示，一种高压设备用均压罩，包括分压环1，所述分压环1设有多个，所述分压环1每个都相同，所述分压环1的端部设有凹槽3和凸起2，所述凹槽3和凸起2之间相适配；
[0029]所述分压环1内设有锁紧装置5，所述锁紧装置5内设置连杆54，连杆54端部设置有螺纹部，螺纹部紧固至衔接凸起2上，所述锁紧装置5用于分压环1之间的锁紧，所述分压环1相互连接组成均压罩。
[0030]均压罩还包括安装座9，所述安装座9用于安装固定均压罩的其余部件，所述安装座9为圆台结构，所述安装座9的圆心位置设有连接孔91，所述连接孔91内设有内螺纹；
[0031]支撑臂14，所述支撑臂14设有多个，所述支撑臂14的一端设有固定块12；
[0032]所述分压环1为圆弧形，所述分压环1的中部内壁上固定设有连接块11，所述连接块11和固定块12上设有固定孔13，所述连接块11和固定块12上的固定孔13位置相适配；
[0033]所述安装座9内还设有固定槽92，所述支撑臂14与固定槽92相适配，将支撑臂14卡合固定在安装座9内。
[0034]所述分压环1一侧端部设有定位柱4，所述分压环1另一侧端部设有与定位柱4相适配的卡槽6。装配时定位柱4插入卡槽6内，能实现分压环1的快速定位安装，操作简便。
[0035]所述锁紧装置5包括空腔51，所述空腔51内设有连杆54，所述连杆54的一端设有限
位板55，所述限位板55与所述连杆54固定连接；
[0036]所述限位板55一端设有螺柱56，所述螺柱56与限位板55固定连接，所述连杆54远离限位板55的一端设有转动把手52，所述转动把手52与连杆54固定连接；
[0037]所述空腔51内设有限位弹簧53，所述限位弹簧53套接在连杆54上，所述限位弹簧53一端固定在限位板55上，另一端固定在空腔51的侧壁上。正常情况下，限位弹簧53处于伸展状态，将限位板55抵在空腔51一侧上，组合均压罩的时候，拉紧转动把手52，限位弹簧53收缩，螺杆收入空腔51内，装配好后，松开转动把手52，限位弹簧53复位，将螺柱56顶出，旋转转动把手52，将螺柱56旋入凸起2上的螺纹孔内，锁紧分压环1。
[0038]所述均压罩还包括顶盖8，所述顶盖8为圆形薄板，顶盖8的设置，可以有效防止外界鸟类的排泄物和雨水等杂质掉入均压罩内部，造成均压罩的损坏，延长装置的使用寿命。
[0039]本技术的使用原理是：使用时，根据需要选择不同直径的支撑臂14和分压环1，将定位柱4插入卡槽6内，将分压环1按凸起2和凹槽3相配合的顺序，固定为整体，拧紧锁紧装置5，组合好均压罩，随后将支撑臂14卡合在安装座9的固定槽92内，之后通过螺栓将均压罩与支撑臂14之间固定连接，之后将其固定在设备上，完成所有安装，方面快捷。
[0040]上述实施方式仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压设备用均压罩，包括分压环(1)，所述分压环(1)设有多个，其特征在于：所述分压环(1)每个都相同，所述分压环(1)的端部设有凹槽(3)和凸起(2)，所述凹槽(3)和凸起(2)之间相适配；所述分压环(1)内设有锁紧装置(5)，所述锁紧装置(5)内设置连杆(54)，连杆(54)端部设置有螺纹部，螺纹部紧固至衔接凸起(2)上，所述锁紧装置(5)用于分压环(1)之间的锁紧，所述分压环(1)相互连接组成均压罩。2.根据权利要求1所述的一种高压设备用均压罩，其特征在于：均压罩还包括安装座(9)，所述安装座(9)用于安装固定均压罩的其余部件，所述安装座(9)为圆台结构，所述安装座(9)的圆心位置设有连接孔(91)，所述连接孔(91)内设有内螺纹；支撑臂(14)，所述支撑臂(14)设有多个，所述支撑臂(14)的一端设有固定块(12)；所述分压环(1)为圆弧形，所述分压环(1)的中部内壁上固定设有连接块(11)，所述连接块(11)和固定块(12)上设有固定孔(13)，所述连接块(11)和固定块(12)上的固定孔(13)位置相适配；所述安装座(9)内还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤林键，吉元平，王华，
申请(专利权)人：江苏扬林电气有限公司，
类型：新型
国别省市：