电力线路铝均压环的除污方法技术

本发明专利技术提供了一种电力线路用防污铝均压环，包括除污结构和铝均压环结构，所述铝均压环结构安装在电力柱的顶端，且铝均压环结构外套置有除污结构，所述电力柱的上端设置有电机，且电机外套置有防护罩，所述电机的上端安装有轴承,且轴承外套置有连接板；所述轴承内安装有转轴，且转轴的上端固定在除污结构的内顶部；所述电力柱、除污结构和铝均压环结构的中心均位于同一轴线上，且除污结构在铝均压环结构上转动活动；所述除污结构的上部设置有上除污套板，且除污结构的中部设置有中除污套板。本发明专利技术不仅方便对铝均压环进行外防护处理，而且可对其进行定期旋转除污，使其上避免堆积灰尘或鸟粪，无需工人登高清理，更方便安全实用。全实用。全实用。

【技术实现步骤摘要】
电力线路铝均压环的除污方法


[0001]本专利技术涉及均压环
，具体涉及一种电力线路使用的铝均压环的除污方法。

技术介绍

[0002]目前，高压交流架空线路中一般采用玻璃绝缘子或瓷绝缘子。随着科学技术的发展，高压输电线路中的玻璃或瓷绝缘子正逐渐被高压棒形悬式合成绝缘子取代；合成绝缘子两端夹装的均压环是由钢管曲形后制成的。在对比文件“CN95230427.9 合成绝缘子铝均压环”的说明书中提及“该装置包括组装在一起的环形体1、支杆2、大抱箍3、小抱箍4等件。各件均采用铝型材制成。其中环形体1采用铝管加工而成，支杆2也用铝管加工，大、小抱箍3、4利于铝板压制而成。将环形体1与大抱箍3利用支杆2焊接成一体。大抱箍3与小抱箍4通过紧固螺栓连接在一起”，但是对比文件中的铝均压环在长期使用过程中会沾染过多灰尘或鸟粪，且由于均压环安装位置高，导致后期清理不方便。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种电力线路用防污铝均压环，以解决对比文件中的铝均压环在长期使用过程中会沾染过多灰尘或鸟粪，且由于均压环安装位置高，导致后期清理不方便的问题。
[0004]一种电力线路铝均压环的除污方法，除污结构安装在铝均压环结构外，且电力柱上电机进行顺时针转动活动时会带动转轴同步转动活动，从而转轴会带动除污结构一起旋转活动，从而达到对铝均压环结构的外环面进行除污处理，除污更快速便利，由于轴杆上环体、中环体和下环体之间上下平行，且由上至下环圈更大，可将高压均匀分布出去，上除污套板是套置在上环体外的，中除污套板是套置在中环体的外的，下除污套板是套置在下环体外的，以便进行一对一除污处理，可同时对三环体进行除污，除污更快速高速。
[0005]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述铝均压环结构（3）安装在电力柱（1）的顶端，且铝均压环结构（3）外套置有除污结构（2），所述电力柱（1）的上端设置有电机（11），且电机（11）外套置有防护罩（10），所述电机（11）的上端安装有轴承（12）,且轴承（12）外套置有连接板（13）。
[0006]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述轴承（12）内安装有转轴（14），且转轴（14）的上端固定在除污结构（2）的内顶部。
[0007]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述电力柱（1）、除污结构（2）和铝均压环结构（3）的中心均位于同一轴线上，且除污结构（2）在铝均压环结构（3）上转动活动。
[0008]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述除污结构（2）的上部设置有上除污套板（22），且除污结构（2）的中部设置有中除污套板（24），并且除污结构（2）的下部设置有下除污套板（26），且上除污套板（22）与中除污套板（24）之间连接有多组中连接杆（23）,中除污套板（24）与下除污套板（26）之间连接有多组下连接杆（25）。
[0009]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述除污结构（2）的顶部设置有顶板（20），且顶板（20）的下端面与上除污套板（22）之间连接有多组上连接杆（21），并且转轴（14）的上端固定在顶板（20）的下端面中心。
[0010]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述铝均压环结构（3）的上部设置有上环体（30），且铝均压环结构（3）的中部设置有中环体（32），并且铝均压环结构（3）的下部设置有下环体（34），同时上环体（30）、中环体（32）和下环体（34）的横截面直径尺寸设置相同。
[0011]所述的电力线路铝均压环的除污方法，所述上环体（30）的下端面环设有四组上连接端（31），且中环体（32）的下端面环设有四组中连接端（33），并且下环体（34）的下端面环设有四组下连接端（35），同时同侧对齐的上连接端（31）、中环体（32）和下连接端（35）之间连接有斜固定杆（36）。
[0012]有益效果1.本专利技术中除污结构是安装在铝均压环结构外的，且电力柱上电机进行顺时针转动活动时会带动转轴同步转动活动，从而转轴会带动除污结构一起旋转活动，从而达到对铝均压环结构的外环面进行除污处理，除污更快速便利。
[0013]2.本专利技术中上除污套板是套置在上环体外的，中除污套板是套置在中环体的外的，下除污套板是套置在下环体外的，以便进行一对一除污处理，可同时对三环体进行除污，除污更快速高速。
[0014]3.本专利技术轴杆上环体、中环体和下环体之间上下平行，且由上至下环圈更大，可将高压均匀分布出去，设置更安全可靠。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的俯视示意图；图2为本专利技术实施例的片剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例的铝均压环结构示意图；图4为本专利技术实施例的除污结构示意图。
[0016]图中：1、电力柱；10、防护罩；11、电机；12、轴承；13、连接板；14、转轴；2、除污结构；20、顶板；21、上连接杆；22、上除污套板；23、中连接杆；24、中除污套板；25、下连接杆；26、下除污套板；3、铝均压环结构；30、上环体；31、上连接端；32、中环体；33、中连接端；34、下环体；35、下连接端；36、斜固定杆。
具体实施方式
[0017]参照图1至图4所示，本专利技术除污结构安装在铝均压环结构外，且电力柱上电机进行顺时针转动活动时会带动转轴同步转动活动，从而转轴会带动除污结构一起旋转活动，从而达到对铝均压环结构的外环面进行除污处理，除污更快速便利，由于轴杆上环体、中环体和下环体之间上下平行，且由上至下环圈更大，可将高压均匀分布出去，上除污套板是套置在上环体外的，中除污套板是套置在中环体的外的，下除污套板是套置在下环体外的，以便进行一对一除污处理，可同时对三环体进行除污，除污更快速高速。
[0018]一种电力线路用防污铝均压环，包括除污结构2和铝均压环结构3，铝均压环结构3安装在电力柱1的顶端，且铝均压环结构3外套置有除污结构2，电力柱1的上端设置有电机
11，且电机11外套置有防护罩10，电机11的上端安装有轴承12,且轴承12外套置有连接板13。
[0019]在本实施例中，轴承12内安装有转轴14，且转轴14的上端固定在除污结构2的内顶部；电力柱1、除污结构2和铝均压环结构3的中心均位于同一轴线上，且除污结构2在铝均压环结构3上转动活动。
[0020]作为一种较佳的实施方式，本专利技术中除污结构2是安装在铝均压环结构3外的，且电力柱1上电机11进行顺时针转动活动时会带动转轴14同步转动活动，从而转轴14会带动除污结构2一起旋转活动，从而达到对铝均压环结构3的外环面进行除污处理，除污更快速便利。
[0021]在本实施例中，除污结构2的上部设置有上除污套板22，且除污结构2的中部设置有中除污套板24，并且除污结构2的下部设置有下除污套板26，且上除污套板22与中除污套板24之间连接有多组中连接杆23,中除污套板24与下除污套板26之间连接有多组下连接杆25；除污结构2的顶部设置有顶板20，且顶板20的下端面与上除污套板22之间连接有多组上连接杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线路铝均压环的除污方法，其特征是：除污结构安装在铝均压环结构外，且电力柱上电机进行顺时针转动活动时会带动转轴同步转动活动，从而转轴会带动除污结构一起旋转活动，从而达到对铝均压环结构的外环面进行除污处理，除污更快速便利，由于轴杆上环体、中环体和下环体之间上下平行，且由上至下环圈更大，可将高压均匀分布出去，上除污套板是套置在上环体外的，中除污套板是套置在中环体的外的，下除污套板是套置在下环体外的，以便进行一对一除污处理，可同时对三环体进行除污，除污更快速高速。2.根据权利要求1所述的电力线路铝均压环的除污方法，其特征是：所述铝均压环结构（3）安装在电力柱（1）的顶端，且铝均压环结构（3）外套置有除污结构（2），所述电力柱（1）的上端设置有电机（11），且电机（11）外套置有防护罩（10），所述电机（11）的上端安装有轴承（12）,且轴承（12）外套置有连接板（13）。3.根据权利要求2所述的电力线路铝均压环的除污方法，其特征是：所述轴承（12）内安装有转轴（14），且转轴（14）的上端固定在除污结构（2）的内顶部。4.根据权利要求3所述的电力线路铝均压环的除污方法，其特征是：所述电力柱（1）、除污结构（2）和铝均压环结构（3）的中心均位于同一轴线上，且除污结构（2）在铝均压环结构（3）上转动活动。5.根据权利要求4所述的电力线路铝均压...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志磊，张婷娟，刘英杰，孔德山，石磊，冯明岳，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：