一种油烟机新风装置制造方法及图纸

技术编号:37779860 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:10
本实用新型专利技术公开了一种油烟机新风装置,属于厨房电器技术领域。包括主体板、安装板和机箱,安装板位于主体板的前端,机箱位于主体板后端的上表面,机箱的内部设置有新风机构、油烟装置,其分别与主体板内部的新风腔和油烟管道连通;机箱的内部设置有第一新风通道和第二新风通道,第一新风通道位于新风机构的下端,第二新风通道位于油烟装置下端,与第一新风通道内部相通,并与油烟管道隔离;第一新风通道和第二新风通道底部均与新风腔连通。本实用新型专利技术解决了厨房油烟排放效果不佳的问题,通过两侧的第一新风送风口和上端的第二新风送风口三面出风,形成包裹式气流,且三面气流更加均匀,新风气压更加稳定,包裹油烟不扩散。包裹油烟不扩散。包裹油烟不扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机新风装置


[0001]本技术涉及厨房电器
,具体为一种油烟机新风装置。

技术介绍

[0002]管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出,油烟机则是厨房必备的电器,用于将做菜产生的油烟,吸入并排出室内。
[0003]但在厨房打开油烟机时,因室内门窗关闭,油烟机风量很大,室内形成高负压,此时室内会因空气亏空产生反味,对人体造成伤害,随着建筑门窗密闭性要求提升,此现象逐渐明显。
[0004]申请人之间的专利技术:CN218269218U,公开了一种油烟机新风装置,新风通道与新风机构只通过一斜向通道连通,从而导致两侧气流气压不均匀,影响了气流包裹效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油烟机新风装置,实用、安全,解决了现有的油烟机,因建筑外门窗密闭性强,产生油烟机排烟效果不佳,室内负压加大,引起排水管或其他管道内的空气倒灌室内,影响居住环境的问题,并同时解决上述
技术介绍
提出的新风气流不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种油烟机新风装置,包括主体板、安装板和机箱,所述安装板位于主体板的前端,所述机箱位于主体板后端的上表面,所述机箱的内部设置有新风机构、油烟装置,其分别与所述主体板内部的新风腔和油烟管道连通;所述机箱的内部设置有第一新风通道和第二新风通道,所述第一新风通道位于新风机构的下端,所述第二新风通道位于油烟装置下端,与所述第一新风通道内部相通,并与油烟管道隔离;所述第一新风通道和第二新风通道底部均与所述新风腔连通。
[0008]进一步地,所述安装板与主体板设置为一体成型结构,所述机箱通过螺丝与主体板固定连接。
[0009]进一步地,所述第二新风通道与第一新风通道设置为一体成型结构,且第二新风通道顶部与所述新风机构之间为锥形结构过渡。
[0010]进一步地,所述油烟装置包括风道、电机和叶轮,所述风道与锥形结构过渡连接。
[0011]进一步地,所述主体板的两侧设置有第一新风送风口,所述主体板的上端表面设置有第二新风送风口,所述第一新风送风口和第二新风送风口均与所述新风腔的内部相通。
[0012]进一步地,所述新风腔为U型结构,所述第一新风通道和第二新风通道均与所述新风腔U型结构的顶部连通;其中,所述第一新风通道为竖直通道,而第二新风通道为L型立体转角通道。
[0013]进一步地,所述新风腔上还设置有多条加劲连接条,其横向设置在新风腔U型结构左右两侧腔体上,并与所述主体板内侧固定。
[0014]进一步地,所述安装板的上端表面设置有收烟罩,所述收烟罩的两侧设置有安装孔,所述安装孔用于安装照明灯。
[0015]进一步地,所述机箱的左侧表面设置有油烟换气口,与油烟装置连通;所述机箱的右侧表面设置有新风换气口,与新风机构连通。
[0016]进一步地,所述收烟罩上表面为倾斜表面,其倾斜角度为5

30
°

[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术的一种油烟机新风装置,通过两侧的第一新风送风口和上端的第二新风送风口三面出风,形成包裹式气流,包裹油烟不扩散,使空气交换和热量交换限制在厨房空间,敞开式厨房油烟气味不会飘出厨房区域,颠覆性排烟方式,不会造成室内负压,不会产生地漏等污染气体倒灌室内,使室内空气更清新,尤其是第一新风通道和第二新风通道的分开设置,加大了两侧和上侧的新风力度,使得三面气流更加均匀,新风气压更加稳定。本技术不需要集烟罩,更清洁,外露超薄箱体,不占空间,具备护墙板功能,更容易擦洗,设计简单,更耐用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体内部的示意图;
[0020]图2为本技术的整体的立体图;
[0021]图3为本技术的整体另一角度的立体图;
[0022]图4为本技术的机箱内部的示意图;
[0023]图中:1、主体板;11、新风腔;12、第一新风送风口;13、第二新风送风口;2、安装板;21、收烟罩;22、安装孔;3、机箱;31、油烟装置;311、油烟管道;312、油烟换气口;32、新风机构;321、新风换气口;322、第一新风通道;323、第二新风通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

4所示,本实施例的一种油烟机新风装置,包括主体板1、安装板2和机箱3,安装板2位于主体板1的前端,机箱3位于主体板1后端的上表面。安装板2与主体板1设置为一体成型结构,机箱3通过螺丝与主体板1固定连接。机箱3的内部设置有新风机构32、油烟装置31,其分别与主体板1内部的新风腔11和油烟管道311连通。机箱3的左侧表面设置有油烟换气口312,与油烟装置31连通。机箱3的右侧表面设置有新风换气口321,与新风机构32连通。机箱3的内部设置有第一新风通道322和第二新风通道323,第一新风通道322位于新风机构32的下端,第二新风通道323位于油烟装置31下端,与第一新风通道322内部相通,并与油烟管道311隔离。第一新风通道322和第二新风通道323底部均与新风腔11连通。如图1所示,第二新风通道323与第一新风通道322设置为一体成型结构,且第二新风通道323顶部
与新风机构32之间为锥形结构过渡。油烟装置31还包括风道、电机和叶轮,风道与锥形结构过渡连接。本实施例中,新风腔11为U型结构,第一新风通道322和第二新风通道323均与新风腔11U型结构的顶部连通。其中,第一新风通道322为竖直通道,而第二新风通道323为L型立体转角通道。此外,新风腔11上还设置有多条加劲连接条,其横向设置在新风腔11U型结构左右两侧腔体上,并与主体板1内侧固定。
[0026]本实施中,主体板1的两侧设置有第一新风送风口12,主体板1的上端表面设置有第二新风送风口13,第一新风送风口12和第二新风送风口13均与新风腔11的内部相通。
[0027]本实施中,安装板2的上端表面设置有收烟罩21,收烟罩21的两侧设置有安装孔22,安装孔22用于安装照明灯。同时,收烟罩21上表面为倾斜表面,其倾斜角度优选为15
°

[0028]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机新风装置,包括主体板(1)、安装板(2)和机箱(3),所述安装板(2)位于主体板(1)的前端,所述机箱(3)位于主体板(1)后端的上表面,所述机箱(3)的内部设置有新风机构(32)、油烟装置(31),其分别与所述主体板(1)内部的新风腔(11)和油烟管道(311)连通,其特征在于:所述机箱(3)的内部设置有第一新风通道(322)和第二新风通道(323),所述第一新风通道(322)位于新风机构(32)的下端,所述第二新风通道(323)位于油烟装置(31)下端,与所述第一新风通道(322)内部相通,并与油烟管道(311)隔离;所述第一新风通道(322)和第二新风通道(323)底部均与所述新风腔(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种油烟机新风装置,其特征在于:所述安装板(2)与主体板(1)设置为一体成型结构,所述机箱(3)通过螺丝与主体板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油烟机新风装置,其特征在于:所述第二新风通道(323)与第一新风通道(322)设置为一体成型结构,且第二新风通道(323)顶部与所述新风机构(32)之间为锥形结构过渡。4.根据权利要求1所述的一种油烟机新风装置,其特征在于:所述油烟装置(31)包括风道、电机和叶轮,所述风道与锥形结构过渡连接。5.根据权利要求1所述的一种油烟机新风装置,其特征在于:所述主体板(1)的两侧设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆虎
申请(专利权)人:天津镝玺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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