本实用新型专利技术公开了催化燃烧装置，包括碳箱，碳箱的中部设置有立板，且立板将碳箱分隔为左右两部分，碳箱的左右侧壁上和立板的两层均固定有接触板，接触板的一端与角钢架活动连接，每组接触板的中部均向内开设有滑槽，滑槽的底端均开设有滑轨槽，每组滑轨槽内均设置有滑轮，角钢架的两端中部均向外设置有凸起，凸起设置于滑槽内，通过在碳箱和立板的内侧设置接触板结构，使用者可以将角钢架与之进行固定，而在此过程中，接触板中部开设的滑槽可与角钢架的凸起结构进行卡设固定，而由于滑槽结构为内设式结构，可减小长时间使用后内部的积灰现象，其次其中加设的滑轮结构，可提高安装和拆卸时的便捷性，较与现有结构，本装置更适用于长时间的操作。用于长时间的操作。用于长时间的操作。
【技术实现步骤摘要】
催化燃烧装置
[0001]本技术涉及燃烧装置领域，特别是涉及催化燃烧装置。
技术介绍
[0002]催化燃烧碳箱是工厂内催化燃烧系统中过滤有害气体的设备，可将外界气体排入碳箱内，之后通过碳箱内的活性炭来对进入碳箱内的有害气体进行过滤，之后便可对过滤后的气体进行排放处理。
[0003]由于碳箱的体积较大，在摆放活性炭时，需要工人进入碳箱内部将活性炭一层一层贴近摆放，由于层数较多容易将最下层活性炭压坏造成浪费，在密闭空间摆放时会有大量粉尘和有害气体，对施工人员身体有害，所以在现有专利CN202222219598.6中介绍了催化燃烧碳箱，工作人员可在碳箱主体外侧将活性炭铺设在角钢架的内侧，随后便可将角钢架推入碳箱主体的内，此时便可通过滚轮组来对角钢架进行支撑，从而将活性炭放置在碳箱主体的内侧，之后还可通过定位销、定位孔来对角钢架进行限位，以此来方便工人填充和更换活性炭，减少人体对粉尘的吸入，同时还可以根据实际生产情况减少或增加活性炭，为设备的使用提供了便利，而在本领域的技术人员使用时发现，碳箱内的角钢架在长时间使用后，滚轮组和角钢架上落灰严重，造成滚动困难，角钢架很难从上取下。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供催化燃烧装置，通过在碳箱和立板的内侧设置接触板结构，使用者可以将角钢架与之进行固定，而在此过程中，接触板中部开设的滑槽可与角钢架的凸起结构进行卡设固定，而由于滑槽结构为内设式结构，可减小长时间使用后内部的积灰现象，其次其中加设的滑轮结构，可提高安装和拆卸时的便捷性，较与现有结构，本装置更适用于长时间的操作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：催化燃烧装置，包括碳箱，所述碳箱的中部设置有立板，且立板将碳箱分隔为左右两部分，所述碳箱的左右侧壁上和立板的两层均固定有接触板，所述接触板的一端与角钢架活动连接，每组所述接触板的中部均向内开设有滑槽，所述滑槽的底端均开设有滑轨槽，每组所述滑轨槽内均设置有滑轮，所述角钢架的两端中部均向外设置有凸起，所述凸起设置于滑槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳箱内设置有多组接触板，且两侧所述接触板的间距与角钢架的宽度相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述滑槽内均设置有多组滑轨槽，所述滑槽的长度大于角钢架的长度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述滑轨槽内均设置有多组滑轮，且所述滑轮突出于滑轨槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的高度与凸起的高度相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述角钢架为中部向内凹陷的中空结构，
且其底端开设有多组孔槽结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳箱的外侧通过铰链与箱门活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本装置中，通过在碳箱和立板的内侧设置接触板结构，使用者可以将角钢架与之进行固定，而在此过程中，接触板中部开设的滑槽可与角钢架的凸起结构进行卡设固定，而由于滑槽结构为内设式结构，可减小长时间使用后内部的积灰现象，其次其中加设的滑轮结构，可提高安装和拆卸时的便捷性，较与现有结构，本装置更适用于长时间的操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术的角钢架和接触板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的碳箱和接触板结构示意图。
[0018]其中：1、碳箱；2、箱门；3、接触板；31、滑槽；32、滑轨槽；33、滑轮；4、角钢架；41、凸起；5、立板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供催化燃烧装置，包括碳箱1，碳箱1的中部设置有立板5，且立板5将碳箱1分隔为左右两部分，碳箱1的左右侧壁上和立板5的两层均固定有接触板3，接触板3的一端与角钢架4活动连接，每组接触板3的中部均向内开设有滑槽31，滑槽31的底端均开设有滑轨槽32，每组滑轨槽32内均设置有滑轮33，角钢架4的两端中部均向外设置有凸起41，凸起41设置于滑槽31内。
[0022]在其他实施例中，碳箱1内设置有多组接触板3，且两侧接触板3的间距与角钢架4的宽度相适配；每组滑槽31内均设置有多组滑轨槽32，滑槽31的长度大于角钢架4的长度；每组滑轨槽32内均设置有多组滑轮33，且滑轮33突出于滑轨槽32；滑槽31的高度与凸起41的高度相适配；通过在碳箱1和立板5的内侧设置接触板3结构，使用者可以将角钢架4与之进行固定，而在此过程中，接触板3中部开设的滑槽31可与角钢架4的凸起41结构进行卡设固定，而由于滑槽31结构为内设式结构，可减小长时间使用后内部的积灰现象，其次其中加设的滑轮33结构，可提高安装和拆卸时的便捷性，较与现有结构，本装置更适用于长时间的操作。
[0023]在其他实施例中，角钢架4为中部向内凹陷的中空结构，且其底端开设有多组孔槽
结构；在使用时，角钢架4的内部需要放置多个活性炭，起到接触过滤的作用。
[0024]在其他实施例中，碳箱1的外侧通过铰链与箱门2活动连接；箱门2结构方便内部的烟气通过，避免向外泄露。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.催化燃烧装置，包括碳箱(1)，其特征在于：所述碳箱(1)的中部设置有立板(5)，且立板(5)将碳箱(1)分隔为左右两部分，所述碳箱(1)的左右侧壁上和立板(5)的两层均固定有接触板(3)，所述接触板(3)的一端与角钢架(4)活动连接，每组所述接触板(3)的中部均向内开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的底端均开设有滑轨槽(32)，每组所述滑轨槽(32)内均设置有滑轮(33)，所述角钢架(4)的两端中部均向外设置有凸起(41)，所述凸起(41)设置于滑槽(31)内。2.根据权利要求1所述的催化燃烧装置，其特征在于：所述碳箱(1)内设置有多组接触板(3)，且两侧所述接触板(3)的间距与角钢架(4)的宽度相适配。...
【专利技术属性】
技术研发人员：方潇，
申请(专利权)人：四川英博尔环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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