一种电器绕组线加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种电器绕组线加工设备，涉及漆包机领域。所述一种电器绕组线加工设备包括箱体，所述箱体的上端固定连接有顶部壳，所述箱体的一端设有涂漆组件，所述箱体的内部固定连接有炉膛，所述顶部壳的内部设有燃烧室。本发明专利技术提供的一种电器绕组线加工设备通过多个扬壳间歇性转动将网框内部放置的催化剂小颗粒不断的扬起，且多个通口排出的混合气在一定程度上延缓催化剂小颗粒的下落，使混合气能够充分的与催化剂接触，保证有机溶剂挥发物能够充分的燃烧；通过空气与有机溶剂挥发物对吹预先混匀分散，且多个曲形多孔绕板转动实现有机溶剂挥发物与空气再次混合，保证有机溶剂挥发物完全燃烧。物完全燃烧。物完全燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种电器绕组线加工设备


[0001]本专利技术涉及电器绕组线加工领域，尤其涉及一种电器绕组线加工设备。

技术介绍

[0002]漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包机在生产漆包线的过程中，所用漆中含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，且在铜铝线浸涂漆包漆结束后烘干漆膜固化时，会有机溶剂的气挥发物随之挥发排出，会直接造成环境的污染和能源的浪费。
[0003]现有的漆包机为了防止有机溶剂的挥发物直接排出，会将其通入燃烧室内，将有机溶剂的挥发物直接进行燃烧处理，燃烧室内则需要有陶瓷镀钯与铂组成的催化剂催化反应，而催化剂一般是直接放置于燃烧室的内部，直接进行通入燃烧，难免会有一部分的有机溶剂挥发物未能完全充分反应，会随尾气排出，致使有机溶剂的排放处理效果较为一般。
[0004]因此，有必要提供一种新的节能无污染排放的环保型漆包机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电器绕组线加工设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器绕组线加工设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的上端固定连接有顶部壳(11)，所述箱体(1)的一端设有涂漆组件(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有炉膛(3)，所述炉膛(3)的下端处安装连接有下部进风件(31)，所述炉膛(3)的上端处安装连接有顶部风压件(32)，所述顶部壳(11)的内部设有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)与箱体(1)的外壁固定连接，所述燃烧室(4)的上端设有三接管头(41)；所述燃烧室(4)的外壁上固定连接有热交换器(42)，所述燃烧室(4)的侧壁上固定安装连接有风机(43)，所述风机(43)的进风端处固定连接有进风管，所述进风管的一端延伸至炉膛(3)的上端处，所述进风管的一端安装连接有收集壳(431)，所述燃烧室(4)的内壁上安装连接有多个点火器(44)；均匀反应机构(5)，所述均匀反应机构(5)设于燃烧室(4)的内部，所述均匀反应机构(5)包括网框(51)，所述网框(51)与燃烧室(4)的内壁固定连接，所述网框(51)的内壁之间转动连接有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)上设有多个固定套(53)，多个所述固定套(53)上均固定连接有扬壳(54)。2.根据权利要求1所述的一种电器绕组线加工设备，其特征在于，所述三接管头(41)上设有三个接口，一侧所述接口通过第一连接管与下部进风件(31)相连接，另一侧所述接口通过第二连接管与顶部风压件(32)相连接，中部所述接口通过第三连接管与热交换器(42)相连接。3.根据权利要求1所述的一种电器绕组线加工设备，其特征在于，所述燃烧室(4)的底部设有完全混匀机构(6)，所述完全混匀机构(6)包括底部壳(61)，所述底部壳(61)的上端壳壁上设有多个通口，所述底部壳(61)的内壁上固定连接有多孔横板(611)，所述多孔横板(611)的下方设有两个对吹壳(62)，两个所述对吹壳(62)均与底部壳(61)的底部内壁固定连接，所述多孔横板(611)的上方设有中部套(63)，所述中部套(63)上固定连接有多个曲形多孔绕板(631)，所述中部套(63)上固定连接有竖轴(632)，所述竖轴(632)与多孔横板(611)的中部转动连接，所述竖轴(632)与底部壳(61)的下端壳壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种电器绕组线加工设备，其特征在于，一个所述对吹壳(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雷仙，
申请(专利权)人：崔雷仙，
类型：发明
国别省市：